Die Wahl des richtigen Texturspritzgeräts

Erfahren Sie, welche Fragen Sie stellen müssen, damit Sie die richtige Wahl zu treffen

Ganz gleich, ob Sie Ihr Gerätesortiment um ein Spritzgerät erweitern, ein altes Gerät ersetzen oder zum ersten Mal ein solches Gerät kaufen, die Entscheidung, die Sie treffen, ist entscheidend für Ihr Endergebnis. Mit dem richtigen Gerät wächst Ihr Gewinn. Wer das falsche Gerät kauft, lässt Geld auf dem Tisch liegen.

Wie können Sie die richtige Entscheidung treffen und das richtige Gerät auswählen? Die Antwort liegt nicht nur in der Ermittlung und dem Verständnis der Arbeitsplatzanforderungen, sondern auch in der Ermittlung der künftigen Bedürfnisse und Ziele.

Lassen Sie uns 8 grundlegende Fragen klären, die Sie beantworten sollten, um das richtige Gerät auszuwählen, das Ihnen hoffentlich mehr Geld in die Tasche bringt!
 

1. Welche Materialien verwenden Sie?

  • Spritzen Sie nur Materialien auf Wasserbasis?
  • Spritzen Sie Materialien auf Ölbasis?
  • Verwenden Sie hochviskose Materialien?
  • Enthält das Material Körner? Wie groß sind die Körnerpartikel?
  • Verlangt das Material einen hohen oder niedrigen Zerstäubungsdruck?
  • Wie schnell lässt sich das Material aufbauen und trocknen?
  • Welche Dicke wollen Sie erreichen?

Wie Sie sehen, handelt es sich um einige sehr grundlegende Materialfragen.  Die Antworten werden Ihnen den Weg zur richtigen Lösung weisen, die für die Erledigung Ihrer Aufgabe erforderlich ist. Denken Sie daran, dass dies nicht nur die Materialien umfassen sollte, die Sie heute verwenden, sondern auch solche, die Sie möglicherweise in Zukunft verwenden werden. Dies ist wichtig, wenn Sie Ihr Geschäft auf neue Anwendungen mit anderen Materialien ausweiten wollen.

 

2. Wie viele Liter werden aufgetragen?

Die richtige Dimensionierung des Geräts für die jeweilige Aufgabe ist der Schlüssel zur Produktivität. Wenn Sie wissen, wie viele Liter Sie im Laufe des Jahres spritzen werden, und dies mit der gewünschten Produktionsmenge kombinieren, sind Sie auf dem richtigen Weg.

Ein häufiger Fehler ist die Unterdimensionierung von Geräten. Dies ist in der Regel darauf zurückzuführen, dass man bei der Anschaffung von Geräten nicht mehr ausgeben möchte. Die Folgen von unterdimensionierten Geräten sind eine schlechte Produktionsrate sowie unerwünschte Komponentenausfälle und Arbeitsunterbrechungen. Eine Unterdimensionierung kann ein „Pfennigfuchser“-Fehler sein.

Abgesehen von den höheren Anschaffungs- und Ersatzteilkosten hat die Überdimensionierung von Geräten in der Regel weniger Nachteile. Im Allgemeinen halten größere Geräte länger und können auch produktiver und materialschonender sein. Zusätzliche Kapazität kann der Schlüssel zu künftigem Wachstum und neuen Möglichkeiten sein.

 

3. Welche Art der Stromversorgung ist am Einsatzort verfügbar?

Die Verwendung der zuverlässigsten, praktischsten und kostengünstigsten Stromquelle ist der Schlüssel zu kontinuierlicher Produktivität. Glücklicherweise sind die meisten Geräte in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter benzinbetriebene, elektrische 120V- und 240V- sowie luftbetriebene Lösungen. Einige Geräte lassen sich sogar von Gas- auf Elektrobetrieb umrüsten und sind somit äußerst vielseitig einsetzbar.

Im Allgemeinen werden die Arbeiten mit elektrischen Geräten ausgeführt, da Strom im Überfluss vorhanden ist und keine Gase freigesetzt werden. Sie sind nicht nur leise, sondern bieten auch eine hohe Leistung bei den üblicherweise verwendeten Materialien. Der Nachteil von Elektrogeräten ist, dass sie an Standorten mit unterdurchschnittlicher oder gar keiner Stromversorgung eingesetzt werden. In diesem Fall bietet Benzin die ultimative Freiheit und Vielseitigkeit ohne Stromkabel.

 

4. Welche Arten von Oberflächen werden gespritzt?

Es ist wichtig, die zu spritzenden Oberflächen zu berücksichtigen. Ob Sie nun Trockenbauwände, Außenflächen oder Beton spritzen – jede Oberfläche hat ihre eigenen Anforderungen beim Auftragen des gewünschten Finishs. Die Berücksichtigung der Oberfläche hilft bei der Bestimmung der erforderlichen Düsengrößen und des erforderlichen Durchflusses eines Spritzgeräts zur Unterstützung dieser Düsen.

Eine weitere Überlegung sollte sein, wo sich die Oberfläche befindet.

  • Befindet sich die Oberfläche Überkopf?
  • Handelt es sich um eine horizontale Fläche?
  • Handelt es sich um eine vertikale Fläche?

Dies hilft auch bei der Auswahl des besten Spritzgeräts und Zubehörs für die Arbeit. Für das Spritzen großer vertikaler Wände mit einer Arbeitsbühne werden wahrscheinlich andere Anforderungen an die Gerät gestellt als für Spritzaufträge am Boden. Große vertikale Wände können extra breite Düsen mit großen Öffnungen notwendig machen, während diese für Arbeiten am Boden vielleicht nicht so breit sein müssen. Bei Betonoberflächen kann es erforderlich sein, die Oberfläche zu spritzen und nachzuwalzen. Es ist wichtig, dies zu berücksichtigen.

 

5. Wie viele Spritzpistolen werden Sie verwenden?

Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl des richtigen Geräts ist, dass Sie wissen, wie viele Spritzpistolen Sie an das Gerät anschließen möchten. Einige Geräte können nur eine Pistole bedienen, während leistungsfähigere Geräte mehrere bedienen können. Wichtig ist auch, dass Sie wissen, welche Düsengröße Sie für die jeweilige Pistole erwarten. Wenn Sie diese Anforderungen kennen, können Sie sich darauf konzentrieren, welche Geräte Sie benötigen.

In der Regel betreiben die meisten Bauunternehmer nur eine einzige Pistole. Dies gilt auch für Geräte, die mehr als eine Pistole effizient handhaben können. In Fällen, in denen es möglich ist, mehrere Pistolen zu verwenden, kann dies die Produktivität erheblich steigern, ohne dass ein weiteres Spritzgerät erforderlich ist.

 

6. Wo wird das Gerät eingesetzt?

Jeder Auftrag hat ganz spezielle Anforderungen. Egal, ob es sich um einen Neubau, einen Umbau, einen gewerblichen Auftrag oder einen Wohnungsbau handelt, jeder Auftrag hat andere Anforderungen. Dazu gehören Unterschiede in der Teamgröße, den verwendeten Beschichtungen, der verfügbaren Leistung usw. Die Bedingungen am Einsatzort diktieren auch die verschiedenen erforderlichen Eigenschaften, wie z. B. geringe Größe, extreme Haltbarkeit, Emissionsfreiheit und mehr.

Neben dem Verständnis für die aktuellen Anforderungen ist es auch hier wichtig, die zukünftigen Arbeitsplätze zu berücksichtigen. Ein Beispiel wäre ein Renovierungsunternehmen, das derzeit nur Farben aufträgt, aber auch Endbearbeitungen der Stufe 4 und dekorative Texturen in sein Repertoire aufnehmen möchte. Dies kann den Auftragnehmer zu einer völlig anderen Spritzlösung führen, die alle aktuellen und zukünftigen Anforderungen erfüllen kann.

 

7. Welche Schlauchlängen sind erforderlich?

Die Arbeit mit der richtigen Schlauchlänge ist entscheidend für maximale Produktivität. Da es unproduktiv ist, ständig Geräte auf einer Baustelle zu bewegen, ist es wichtig, Geräte auszuwählen, die die Arbeit mit der entsprechenden Schlauchmenge erledigen können. Zu den Faktoren, die sich auf die Schlauchlänge auswirken, gehören die zu spritzenden Materialien, die Größe der Düse und der Schlauchdurchmesser. Letztendlich müssen die Geräte mit den entsprechenden Spezifikationen für Druck und Durchfluss ausgewählt werden, die den für die Arbeit erforderlichen Schlauch unterstützen können.

 

8. Wie viel möchten Sie ausgeben?

Die Anschaffungskosten sind immer ein wichtiger Aspekt bei der Auswahl von Geräten, und allzu oft sind sie der Hauptgrund für deren Auswahl. Dies ist ein häufiger Fehler.

Seien wir ehrlich, der Kauf eines Spritzgeräts ist eine wichtige Investition in Ihr Unternehmen und Ihren Lebensunterhalt. Sie wollen den Gewinn maximieren, aber dazu müssen Sie auch die Produktivität maximieren. Die Auswahl des richtigen Geräts ist entscheidend für eine hohe Produktivität.

Wenn Sie Geräte kaufen, ohne Ihre aktuellen und künftigen Anforderungen genau zu kennen, kann das ein teures Unterfangen sein. Es wäre zum Beispiel nicht ungewöhnlich, in ein Farbengeschäft zu gehen und einfach das zu kaufen, was im Regal steht, aber ist das die richtige Entscheidung? Hätten Sie sich für ein besseres Spritzgerät entscheiden können, das so konzipiert ist, dass Sie mehr „an der Wand“ sind und weniger Ausfallzeiten haben? Hätten Sie das Spritzgerät so dimensionieren können, dass größere Düsen verwendet werden können oder mehr Schlauch genutzt werden kann, um schneller und intelligenter arbeiten zu können? Bietet das Gerät die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen? Wenn Sie nicht alle diese Fragen mit „Ja“ beantworten können, werden Sie auf lange Sicht Produktivität und Gewinn einbüßen. Das ist keine gute Entscheidung.

Das Fazit ist, dass ein einfaches Verständnis der Auftragsanforderungen dazu beitragen kann, dass Sie weder zu viel noch zu wenig ausgeben.

Wie Sie gesehen haben, gibt es bei der Auswahl von Geräten viele Fragen und Überlegungen.  Das Tolle daran ist, dass Sie es nicht allein schaffen müssen! Sie können sich auf Graco verlassen, wenn es darum geht, die richtigen Entscheidungen zu treffen. Mit dem größten und erfahrensten Verkaufsteam der Branche und der größten Geräteauswahl können Sie sicher sein, dass Sie das bekommen, was Sie brauchen, um die Arbeit jeden Tag zu erledigen!

 

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