InvisiPac optimiert den Verpackungsprozess von QED Environmental Systems

Über QED

QED Environmental Systems ist ein führender Hersteller und Anbieter von Umwelttechnologielösungen für eine Vielzahl von Branchen wie Lebensmittel und Getränke, Deponiegasmanagement, Wassersanierung und -aufbereitung, Öl und Gas sowie Medizintechnik. Mit Produkten, die von drahtlosen Datensystemen bis hin zu Grundwasserproben und Gasdetektoren reichen, benötigte QED eine Verpackungslösung, die für die verschiedenen Größen ihrer Produkte verwendet werden konnte.
 

Der alte Prozess

Zuvor bestand der Verpackungsprozess von QED aus dem Kauf und der Lagerung von vorgefertigten Kartons in Standardgröße in der Fabrik und dem anschließenden manuellen Verschließen mit Klebeband. Es gab nur wenig Automatisierung, und ein Heißschmelzsystem gehörte nicht zu ihrem früheren Verfahren.

Der Fertigungsingenieur von QED, Cory Conroy, sollte einen Weg finden, den Platzbedarf der vorgefertigten Kartons in der Fabrik zu verringern und den Versandvorgang effizienter zu gestalten. Daher arbeitete er mit einem Verpackungsberater zusammen, um Verbesserungsmöglichkeiten zu ermitteln und einen Plan zu entwickeln, der den Verpackungsprozess von QED optimieren würde.
 

Die Notwendigkeit eines neuen Systems

Zunächst bot ein Lieferant QED einen Kleberspender eines Mitbewerbers als Standard an. Dieser erforderte eine tägliche 30-minütige Reinigung sowie das manuelle Nachfüllen von Kleberpellets während des Tages. Nachdem Herr Conroy erkannt hatte, dass dies keine Lösung für seinen Prozess war, stellte er eigene Nachforschungen an und berücksichtigte das Feedback des Verpackungsberaters. Daraufhin entschied er, dass eine maßgeschneiderte, bedarfsorientierte Verpackungsstrategie mit einem InvisiPac Tank-Free-Heißschmelzklebersystem die richtige Lösung für QED war. In Zusammenarbeit mit einem Team, das sich aus Vertretern eines führenden On-Demand-Verpackungsherstellers und Mitgliedern des Graco-Verpackungsteams zusammensetzte, wurde alles von der Erstinstallation bis zum fortlaufenden Support erledigt.
 

Hot melt adhesive bead on cardboard box


 

InvisiPac macht den Unterschied

QED verpackt alle Arten und Größen von Produkten und benötigte daher eine Lösung, die flexibel und effizient für seine Prozesse ist. Im Vergleich zu anderen Systemen übertrifft das InvisiPac-Heißschmelzsystem von Graco die auf dem Markt befindlichen Behälter- und behälterfreien Systeme, unter anderem aufgrund seiner einzigartigen behälterlosen Konstruktion. Es handelt sich um eine komplett integrierte Behälter-zu-Düse-Lösung, so dass QED im Vergleich zur Lagerung von Tausenden von vorgefertigten Kartons in der Fabrik viel weniger Platz für seine Verpackungslösung benötigt.
 

"Seit wir das InvisiPac-Heißschmelzklebersystem installiert haben, mussten wir keinerlei Wartungsarbeiten mehr durchführen. Es tut, was wir brauchen, und wir müssen uns um eine Sache weniger Sorgen machen.

- Cory Conroy, QED Fertigungsingenieur

Anstelle eines herkömmlichen Behälters verwendet InvisiPac die „Melt-on-Demand“-Technologie, so dass nur die exakt benötigte Menge an Kleber zubereitet wird. Dies war für den Verpackungsprozess von QED sehr effizient, da der Kleberbedarf für die verschiedenen Verpackungsgrößen variiert und das InvisiPac-System das Schmelzen und die Verschwendung von überschüssigem Kleber verhindert. Im Gegensatz zum manuellen Verpacken mit Klebeband ist QED mit dem InvisiPac von Graco in der Lage, eine kurze Anlaufzeit von nur 10 Minuten zu haben und mit einer optimalen Geschwindigkeit zu arbeiten. Diese Verkürzung der Anlaufzeit führt zu einer Verringerung des Energieverbrauchs um 48 % und trägt damit ebenfalls zu einem nachhaltigen Verpackungsprozess bei. Darüber hinaus ermöglicht das InvisiPac einen zeitgesteuerten Ein- und Ausschaltbetrieb, so dass das System bereits vor dem Eintreffen des Personals in Betrieb genommen wird und sich am Ende des Tages automatisch wieder abschaltet.

Im Gegensatz zu anderen Heißschmelzklebersystemen erwies sich InvisiPac für QED als am besten geeignet, da der integrierte Applikator mit Modulfilterung verstopfte Düsen vermeidet und eine gleichmäßige Kleberraupe auf jeder Schachtel erzeugt. Unabhängig von den Verpackungsanforderungen von QED kann sich das Unternehmen auf das echte Melt-on-Demand-Design des InvisiPac-Systems verlassen, denn es verspricht Kosteneffizienz, optimierte Produktion und Klebereinsparungen beim Verschließen von Schachteln und Kartons.
 

InvisiPac ADM


 

Optimale Ergebnisse

Nach nur wenigen Monaten des Betriebs mit dem neuen InvisiPac-Heißschmelzklebersystem und der On-Demand-Verpackungsausrüstung konnte QED erhebliche Verbesserungen in seinem Verpackungsprozess erzielen. Einer der Hauptvorteile war eine Kosteneinsparung von insgesamt 22 % und eine 40%ige Materialeinsparung allein bei der Wellpappe. Da das InvisiPac-System nur 10 Minuten Anlaufzeit hat, muss es auch nicht rund um die Uhr laufen, was zu Energieeinsparungen führt. Darüber hinaus muss der InvisiPac-Behälter nur einmal im Monat nachgefüllt werden, und der Betrieb erfordert keinerlei Wartung oder tägliche Arbeiten.

Ein weiterer Aspekt, den Herr Conroy am InvisiPac schätzt, ist das automatische Zuführsystem, das das InvisiPac kontinuierlich mit Kleber versorgt und den Bediener vor dem Kontakt mit geschmolzenem Heißschmelzkleber bewahrt. Seit QED sein veraltetes Verpackungs- und Versandverfahren in den Ruhestand versetzt hat, konnte das Unternehmen seine Einsparungen optimieren und sein Versand- und Handhabungszentrum umgestalten – all dies dank seiner neuen On-Demand-Lösung und dem InvisiPac-Heißschmelzsystem von Graco.
 

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