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Combinar el sellante adecuado con el pulverizador adecuado
BTA elige el pulverizador multicomponente XM70 de Graco para sus trabajos de recubrimiento más exigentes.
Fundada en 2004 y con sede en la ciudad italiana de Avella, BTA (Building Technologies Applications) está especializada en aplicaciones y sistemas de resina. Sus actividades abarcan el diseño, la instalación y la construcción de sistemas resinosos y formulaciones para la protección de instalaciones industriales, proyectos de construcción civil, hospitales, así como establecimientos alimentarios que deben cumplir normativas particulares de higiene y contacto.
La mayor parte de su trabajo consiste en proteger suelos, tejados y estructuras hidráulicas. Para ello, la empresa utiliza productos a base de poliuretano o epoxi con una vida útil a medio plazo, o productos de otra naturaleza, como el sellante de poliurea de endurecimiento rápido.
En los últimos tiempos, debido a la creciente preocupación por el medio ambiente, unida a la necesidad de sistemas de gestión de residuos y tratamiento de aguas residuales más eficaces, BTA ha comprendido la necesidad de recuperar o activar sistemas de purificación cada vez más protegidos de los daños químicos. Todo esto ha llevado a la tecnología a la formulación de agentes protectores mejorados para el hormigón armado o para el acero, y la mayoría de las veces, también con una vida útil más corta.
Protección contra los gases en el interior de los digestores
Recientemente, se ha solicitado a BTA que proteja las estructuras de hormigón de la corrosión causada por los gases liberados en el interior de los digestores. Un ejemplo concreto es el sulfuro de hidrógeno (H₂S), que se produce por la descomposición anaeróbica de las sustancias orgánicas contenidas en el interior de estas estructuras. El dióxido de azufre puede ser oxidado por otras bacterias para crear ácido sulfúrico (H2SO4), que ataca al hormigón en un proceso denominado corrosión biogénica por ácido sulfúrico. Estos ataques ácidos pueden reducir el grosor del hormigón no protegido entre 6 y 12 mm al año.
Solo unos pocos productos en el mercado pueden garantizar la máxima protección contra este gas, y además tienen un tiempo de reacción lo suficientemente largo como para permitir su cómoda aplicación manual. Por esta razón, BTA investigó materiales de alto rendimiento que también pudieran garantizar una aplicación uniforme y, por tanto, la creación de una barrera de película protectora con un grosor constante, a pesar de la necesidad de que se seque rápidamente.
Para este tipo de trabajos, BTA utiliza el siguiente ciclo de aplicación. En primer lugar, lijado mecánico de toda la superficie a tratar, utilizando un disco de diamante. La segunda etapa consiste en pulverizar la imprimación sin disolventes con un pulverizador airless. La tercera y última etapa consiste en utilizar un sistema adecuado para pulverizar dos capas de la membrana impermeabilizante.
Xolutec para una mayor durabilidad
Para estas y otras aplicaciones de revestimiento exigentes, BTA utiliza la membrana bicomponente puenteadora de fisuras MasterSeal M 790, basada en la tecnología Xolutec. Se ha desarrollado especialmente para impermeabilizar sin fisuras las zonas de entrada y salida de plantas depuradoras de agua, tuberías de aguas residuales, plantas de biogás y embalses. En esas aplicaciones, proporciona una excelente protección contra los ataques químicos, la corrosión y la carbonatación. Es especialmente eficaz para contrarrestar los efectos de la corrosión por ácido sulfúrico biogénico.
Una de sus ventajas es su rápido curado, incluso a bajas temperaturas, por lo que puede utilizarse con rapidez. Por ejemplo, tiene una vida útil de aproximadamente 25 minutos a +10 °C, 20 minutos a +20 °C y 15 minutos a +30 °C. Esto significa que es absolutamente crucial utilizar un sistema de mezcla y pulverización de dos componentes extremadamente rápido y fiable.
El XM70 de Graco resulta ideal
Para pulverizar la membrana impermeabilizante MasterSeal M 790 basada en la tecnología Xolutec, BTA utiliza el sistema XM70 de Graco. Este pulverizador multicomponente de alto rendimiento proporciona un control preciso de la relación y trabaja con una amplia variedad de materiales de dos componentes. Está diseñado para dosificar con precisión, incluso a caudales elevados, lo que a su vez aumenta la productividad y reduce los residuos. El XM70 incorpora una interfaz de control avanzada e intuitiva que permite visualizar la relación en tiempo real. Se puede acceder fácilmente a los datos históricos de pulverización y descargarlos a través del puerto USB. Admite varias pistolas de pulverización para aumentar la productividad y funciona con proporciones de material de 1:1 a 10:1.
“Consideramos que el pulverizador multicomponente XM70 de Graco ofrece un control extraordinario sobre la proporción de mezcla, que se mantiene constante y precisa durante todo el proceso de aplicación”, afirma Pasquale Maisto, Director Técnico de BTA. “Además, su funcionamiento es sencillo, y la máquina en su conjunto es rápida y fiable. Se adapta excepcionalmente bien a la corta vida útil del MasterSeal M 790”.
Más información
Si está interesado en utilizar el pulverizador multicomponente XM de Graco, rellene el siguiente formulario de contacto y le pondremos en contacto con un especialista que estará encantado de estudiar sus requisitos específicos o de organizar una demostración del producto.
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