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Sellado de una piscina
El dosificador y las pistolas de pulverización Fusion PC de Graco fueron las herramientas esenciales para sellar una piscina con fugas en la ciudad polaca de Wisła
El propietario del centro deportivo Start en Olimpijska 1, Wisła, Polonia, se enfrentaba a varios desafíos en relación con su piscina que necesitaba abordar urgentemente.
La piscina, de 49 x 13 metros, está situada sobre el antiguo cauce del río Vístula. Con el paso de los años, las aguas de lluvia y subterráneas han afectado negativamente al vaso de hormigón armado de la piscina y han provocando numerosas grietas y fugas en su base y en los laterales.
La solución no fue tan simple como vaciar la piscina y volver a revestirla. La geometría de la piscina es complicada. Desde el extremo menos profundo, la profundidad de la piscina aumenta gradualmente de 1,2 metros a 1,8 metros antes de pasar directamente a una sección de 4 metros de profundidad con unas paredes abruptamente inclinadas. Es en esta parte profunda de la piscina donde se producen la mayoría de fugas.
Contactar con un experto
El contratista local Stanepoxyd visitó la obra. Stanepoxyd está especializado en la impermeabilización de edificios como plantas de tratamiento de aguas residuales, centrales eléctricas, depósitos y puentes. ¡Esto implica mantener el agua tanto fuera como dentro! Además, con los años, la empresa ha ido acumulando una experiencia considerable en la reparación de fugas en piscinas de todos los tamaños, desde pequeñas piscinas particulares a piscinas municipales de gran tamaño.
Después de examinar minuciosamente la piscina y las grietas, propusieron reparar la estructura de hormigón y pulverizar una membrana de poliurea por toda la piscina, seguida de una capa poliaspártica superior. Un recubrimiento poliaspártico permite ventajas específicas respecto a los recubrimientos de epoxi y poliuretano. Este material es altamente flexible, a diferencia de los epoxis, que son rígidos y propensos a las rayaduras y a la abrasión durante un uso intensivo. También muestra una buena resistencia a los rayos ultravioletas. Además, una sola capa de pintura poliaspártica consigue unos resultados comparables a dos capas de epoxis y uretanos tradicionales.
Los propietarios quedaron satisfechos con la propuesta de Stanepoxyd y dieron luz verde al proyecto en noviembre de 2020. El trabajo debía finalizar en abril de 2021, a tiempo para la siguiente temporada de verano. Stanepoxyd decidió utilizar equipos de Graco: el dosificador Reactor 2 E-XP2 de Graco y la pistola Fusion PC de Graco.
UNA PREPARACIÓN EXHAUSTIVA ES VITAL
Como con cualquier trabajo de recubrimiento, el éxito depende de una buena preparación de superficies. De las 16 semanas asignadas al proyecto, 13 se destinaron a preparar la superficie. En el trabajo participó un equipo de ocho personas.
La geometría compleja de la piscina complicaba el trabajo de recubrimiento. Era necesario realizar varios tratamientos de remodelación de perfiles, utilizando mortero de concreto polimérico (PCC). Se contactó con un segundo subcontratista para realizar el sellado por inyección de las grietas estructurales.
Una vez finalizado este procedimiento, se preparó un mortero de tres componentes. Estaba diseñado para proteger el recubrimiento de poliurea contra las numerosas ampollas osmóticas que provoca la presión negativa de la humedad desde el exterior. A continuación, se realizó una imprimación con una resina epoxi bicomponente con arena de cuarzo con una fracción de 0,4-0,8 mm. Después se pulverizó una capa de poliurea de 2 mm. Por último, la capa superior de resina poliaspártica RAL 5012 se aplicó de forma tradicional con un rodillo. Se añadieron marcas negras horizontales de acuerdo con las normativas de la FINA como toque final.
DOSIFICADOR REACTOR 2 E-XP2
Stanepoxyd lleva nueve años utilizando el Reactor 2 E-XP2 de Graco y siempre ha quedado impresionado por su alto rendimiento. Para este proyecto, escogió una configuración formada por un compresor de tornillo de 1,7 m3, un generador de 50 kW, bombas de recirculación y T1 y una manguera de 78 metros. La máquina funcionó a la perfección mezclando y pulverizando el recubrimiento de poliurea. La unidad pulverizó sin pulsaciones, dando como resultado una distribución uniforme del material sobre el sustrato.
Los operarios quedaron impresionados con el módulo de pantalla avanzada (ADM) de la máquina. Esta interfaz permite a los operarios controlar y monitorizar fácilmente el rendimiento y la relación de pulverización, así como activar alarmas. También cuenta con la capacidad de guardar información de los proyectos y de descargar datos en un dispositivo USB para analizarlos posteriormente. Contar con una interfaz y una herramienta de creación de informes ha contribuido infinitamente a los procesos de control de calidad.
Pistola Fusion PC
La razón principal para escoger la pistola Fusion PC de Graco para pulverizar el recubrimiento de poliurea es su diseño innovador. La pistola Fusion PC incorpora un cabezal formado por un único cartucho de repuesto que sustituye a los distintos componentes. Lo único que hay que hacer es sustituir un cartucho, lo que permite una reparación mucho más rápida para aumentar el tiempo de pulverizado y minimizar los costosos tiempos de inactividad. Este es un factor crucial a la hora de pulverizar una superficie de gran tamaño, como una piscina.
Los operarios de Stanepoxyd, que utilizaron la pistola durante dos días en este proyecto, aseguraron que es muy sencillo trabajar con la pistola Fusion PC durante largos periodos. Les permitió una aplicación suave y uniforme del recubrimiento. Lo que más les impresionó fue el breve tiempo de desmontaje y montaje de la pistola, lo que les permitió reducir el tiempo de limpieza y mantenimiento a un mínimo absoluto. Esto les permitió finalizar el proyecto en el tiempo establecido.
CONSUMO DE PRODUCTO REDUCIDO
Se utilizaron unos 2000 kg de poliurea, además de 650 kg de material poliaspártico. La poliurea se secó en cuestión de segundos, mientras que el material poliaspártico se dejó secar durante cuatro horas antes de aplicar la siguiente capa. La poliurea se pulverizó con la boquilla de 2929 en conjuntos de 4,5 de 425 kg cada uno. Pulverizar la superficie total, de unos 1000 metros cuadrados, les llevó solo dos días completos desde la mañana hasta medianoche.
PROPIETARIO SATISFECHO
Gracias a la minuciosa preparación de la superficie y a la selección correcta de materiales y equipos, la piscina del centro deportivo Start de Wisła se recubrió con éxito con una capa de poliurea y se finalizó con una capa de pintura aspártica azul claro. El propietario quedó encantado y pudo reabrir la piscina a tiempo de empezar la nueva temporada.
OTRAS EXPERIENCIAS CON LA FUSION PC
Durante los últimos seis meses, Stanepoxyd ha utilizado la pistola Fusion PC en otros proyectos, con total satisfacción en cuanto a su rendimiento. Hasta la fecha, han comprobado que un solo cartucho es capaz de pulverizar hasta 23 conjuntos de material. Les resulta particularmente útil el cartucho de cambio rápido. En caso de rotura, puede cambiarse en solo cinco minutos. Esto permite ahorrar una cantidad considerable de tiempo en comparación con la pistola Fusion AP de Graco, que tarda alrededor de una hora en limpiarse si falla. Otra ventaja es que, trabajando con la Fusion PC, Stanepoxyd no necesita llevarse una pistola de reserva por si falla; solo tiene que llevar un cartucho extra.
MÁS INFORMACIÓN
Si desea obtener más información sobre el dosificador Reactor 2 E-XP2 de Graco o la pistola Fusion PC de Graco, rellene el siguiente formulario.
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