À quelle variance du ratio les Reactors électriques s’arrêteront-ils ?

Une détection automatique de la variance du ratio garantit la qualité des résultats de pulvérisation. Mais comment cette variance du ratio est-elle calculée ?

La plupart des systèmes de mousse et de polyrésine nécessitent un ratio de mélange de 1:1 pour obtenir un résultat de pulvérisation parfait. Lorsque la variance du ratio dépasse les limites de tolérance, une alarme sera activée, qui mettra le système à l’arrêt. Mais à quelle variance du ratio le Reactor s’éteindra-t-il et comment cette variance est-elle calculée ?

Les systèmes de pulvérisation de mousse et de polyrésine sont capables de chauffer et de mettre sous pression les produits en utilisant une méthode de mélange robuste. Afin de garantir un bon résultat de pulvérisation, la plupart des produits chimiques requièrent un ratio de mélange de 1:1. Quand le volume de l’un des produits est supérieur au volume de l’autre, le mélange sera « hors ratio », ce qui résultera potentiellement en de mauvais résultats de pulvérisation.

Pour éviter de mauvais résultats de pulvérisation, le Reactor Graco 2 Elite alertera l’opérateur et éteindra automatiquement la machine quand la variance du ratio dépasse certaines limites de tolérance.

 

Quelles sont les causes des problèmes hors ratio ?

Il est important de comprendre les différentes causes des problèmes hors ratio, aussi appelés variables monopoint.

  • Présence d’air dans le jet de fluide
  • Pompe d'alimentation sous-dimensionnée
  • Mauvaise alimentation du doseur en produit
  • Problèmes avec la pompe du doseur
  • Fuites de fluide
  • Retenue de fluide dans le flexible chauffé ou le pistolet pulvérisateur

Le but est de surveiller chacune de ces variables et d’éteindre le Reactor si l’une d’entre elles est détectée afin d’empêcher la pulvérisation de mousse ou de polyrésine hors ratio. L’opérateur peut alors effectuer les mises à jour ou la maintenance nécessaires afin d’éliminer le problème à l’origine de la déviation du rapport de dosage.

 

Comment les débitmètres permettent-ils de détecter les problèmes hors ratio ?

Les débitmètres peuvent détecter les problèmes hors ratio liés aux pompes du doseur, à la présence d’air dans les conduites d’alimentation/le système et à certaines fuites de fluide. Ils offrent un niveau supplémentaire de protection du rapport de dosage au système. Les débitmètres possèdent la capacité de mesurer, de contrôler et d’enregistrer les volumes véritables des produits A et B. Ces données sont à la portée du client grâce au calcul des volumes distribués véritables.

 

Comment le rapport est-il calculé ?

Le rapport est calculé sur un volume spécifique de produit. De fausses alarmes intempestives peuvent se déclencher si le volume est trop bas et des problèmes de rapport peuvent être masqués si le volume est trop grand. L’équipement de certains concurrents calcule le rapport en utilisant une moyenne mobile de la quantité totale de produits chimiques distribués. Cela peut causer des problèmes en masquant le rapport en temps réel, entraînant de mauvais résultats de pulvérisation.

Chez Graco, nous calculons le rapport grâce à un petit volume moyen (1 000 cc) et nous calculons le rapport à nouveau de façon régulière. Le rafraîchissement constant du rapport en temps réel en se basant uniquement sur le petit volume de produit le plus récent rend la détermination du rapport très précise.

 

Pourquoi Graco calcule-t-il le rapport grâce à un petit volume moyen ?

L’objectif est de détecter les véritables déviations du rapport de dosage très rapidement, mais sans une sensibilité trop importante, qui déclencherait des alarmes de rapport. Les alarmes intempestives peuvent être causées par différents facteurs, notamment par le nombre d’impulsions du débitmètre comptées, les inversions de la pompe, un clapet à bille dans la pompe ne retient pas correctement, etc. Ces événements n’affecteront pas le rapport global, et ne devraient donc pas activer une alarme de rapport.

La figure ci-dessous montre pourquoi il est important de mesurer le rapport en utilisant une moyenne du volume correct de produit. Les mêmes données s’affichent en calculant le rapport avec 3 volumes différents : 300 cc, 1 000 cc et une moyenne mobile. En utilisant 300 cc, quelques alarmes de nuisance seront générées, ce qui causera la mise à l’arrêt automatique du système, alors que l’utilisation d’une moyenne mobile ne détectera pas un véritable problème de rapport (minutes 101-116). Seule l’utilisation de 1000 cc ne déclenchera pas d’alarmes de nuisance lors de la détection du problème de rapport réel.

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