Quelles sont les causes d’un jet de pulvérisation incorrect depuis la buse ?
Lorsque vous pulvérisez de la mousse et de la polyrésine, un jet de pulvérisation incorrect depuis la buse peut survenir. Quelles en sont les causes ?
La forme du jet de pulvérisation est influencée par plusieurs éléments :
le pistolet, la buse et le type de Reactor, la distance et l’angle par rapport à la surface, la température et la pression, les compétences de l’applicateur… Dans certains cas, un jet de pulvérisation incorrect causé par la buse peut survenir. Dans cet article, nous expliquons les causes les plus probables.
Lors de la pulvérisation de mousse et de polyrésine, un jet de pulvérisation incorrect peut survenir et potentiellement provoquer des problèmes supplémentaires, tels qu’une mauvaise finition et des pertes de produit. Il est important de prendre des mesures adéquates en vue de rétablir le jet de pulvérisation souhaité le plus rapidement possible. Afin de corriger votre jet de pulvérisation, vous devez connaître les causes possibles d’un jet de pulvérisation incorrect depuis la buse.
Causes d’un jet de pulvérisation incorrect
- La buse est partiellement bouchée.
De la matière peut s’accumuler à l’intérieur de la buse, obstruant partiellement la buse et causant un jet de pulvérisation incorrect. Pour remédier à l’obstruction, vous devez retirer la buse et la nettoyer. N’utilisez pas d’objet métallique, au risque d’endommager la buse.
- La pression est trop basse.
Si la pression au niveau de la buse de pulvérisation est trop basse, le jet de pulvérisation aura une surface rugueuse et une structure de cellule irrégulière. Tournez le bouton de réglage de la pression en sens horaire pour augmenter la pression.
- La pression d’air trop élevée.
Une pression de mélange élevée augmente la zone de brouillard de pulvérisation et, de ce fait, la perte de produit, la quantité de nettoyage nécessaire, et les coûts d'exploitation. Tournez le bouton de pression dans le sens antihoraire pour diminuer la pression.
- La température est trop élevée.
Une température élevée peut résulter en un jet de pulvérisation irrégulier.
- Les filtres dans le doseur ou le pistolet sont obstrués.
De la matière peut s’accumuler au niveau des filtres du pistolet, bloquant le produit et résultant en un rétrécissement du jet de pulvérisation. Ôtez et nettoyez les filtres ou remplacez-les complètement si nécessaire.
- La buse est trop grande ou usée.
Si la buse est trop grande ou usée à cause d’une utilisation intensive, elle doit être remplacée par une buse d’une taille appropriée pour le produit pulvérisé.
- Quantité excessive d’air de confinement autour du chapeau d'air.
- Ports encrassés dans le module de mélange.
Vous avez besoin d’aide pour réparer un jet de pulvérisation incorrect ?
Si vous observez des variations constantes du jet de pulvérisation ou de l’apparence de la mousse, vous devez cesser vos activités de pulvérisation jusqu’à ce que la cause en soit déterminée. Vous avez besoin d’aide avec votre équipement de pulvérisation de mousse et de polyrésine ? Contactez les spécialistes produits Graco. Nous offrons une gamme complète de pompes et de pulvérisateurs monocomposants, de doseurs à plusieurs composants et d’équipements de projection.

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