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CoolTherm SC-320
Agent d’enrobage en silicone thermoconducteur | LORD
LORD CoolTherm SC-320
Description du produit :
L’agent d’enrobage en silicone thermoconducteur LORD CoolTherm® SC-320 est un système à deux composants conçu pour fournir une excellente conductivité thermique pour les applications d’enrobage électriques/électroniques, tout en conservant les propriétés souhaitables associées aux silicones.
Caractéristiques et avantages :
Faible contrainte – présente un faible rétrécissement et une faible contrainte sur les composants lors du durcissement.
Durable – composé d’un polymère polydiméthylsiloxane durcissant par addition qui ne se dépolymérise pas lorsqu’il est chauffé dans des espaces confinés.
Faible viscosité – maintient une faible viscosité pour faciliter l’enrobage des composants par rapport à d’autres produits hautement thermoconducteurs.
Résistant à l’environnement – offre une excellente résistance aux chocs thermiques.
Certifié UL – offre une excellente ignifugation ; certifié UL 94 V-0.
Propriétés types*
| Résine SC-320 | Durcisseur SC-320 | Mixte | |
| Apparence | Liquide rose | Liquide blanc | Liquide rose clair |
| Viscosité, cps à 25˚C | 25,000 | 20 000 | 22 000 |
| Densité spécifique | 3.1 | 3,1 | 3,1 |
| Temporisation du gel, min à 121˚C | - | - | 2-5 |
| Durée de vie, min à 25˚C | - | - | 40 |
| *Les données sont générales et ne doivent pas être utilisées à des fins de spécification | |||
Application :
Mélange – Mélangez soigneusement chaque composant avant de combiner la résine et le durcisseur. Mélangez la résine CoolTherm SC-320 avec le durcisseur CoolTherm SC-320 dans un rapport de 1:1, en poids ou en volume. Un équipement automatique de dosage/mélange/distribution peut être utilisé pour la production à haut volume. À moins d’utiliser un mélangeur mécanique à chambre fermée, de l’air peut être introduit dans le système d’enrobage, soit pendant le mélange, soit pendant la catalyse du mélange. Les propriétés électriques de l’agent d’enrobage en silicone sont optimales lorsque les bulles d’air et les vides sont réduits au minimum. C’est pourquoi, dans les applications à très haute tension ou d’autres applications critiques, la mise sous vide peut être appropriée.
Application – Appliquez l’agent d’enrobage en silicone à l’aide de cartouches portatives ou d’un équipement automatique de dosage, de mélange et de distribution. Évitez d’appliquer l’agent d’enrobage sur des surfaces qui contiennent des ingrédients inhibant le durcissement, tels que des amines, du soufre ou des sels d’étain. Si la surface de collage interroge, appliquez un échantillon d’agent d’enrobage sur la surface et laissez-le durcir pendant le temps de durcissement normal.
Durcissement – Laissez l’agent d’enrobage durcir pendant 24 heures à température ambiante (25°C) ou pendant 60 minutes à 125°C. Ce profil de maintien en température fait référence au temps que l’on doit laisser durcir le produit une fois qu’il a atteint la température cible. Il faut tenir compte des taux de rampe du four, des pièces présentant une masse thermique importante et d’autres circonstances qui peuvent retarder l’atteinte de la température cible par le produit.
