La commande pneumatique de la pompe et le mode hybride résolvent les problèmes de changement de vitesse

CLIENT : Fabricant d’équipements agricoles

ÉQUIPEMENT GRACO : Broierie intelligente

DÉFI : Un fabricant d'équipements agricoles a revêtu des outils de fenaison d'un matériau uréthane à deux composants (2K). Bien que son équipement fonctionnait correctement, il avait du mal à gérer la salle de mélange de peintures.

Seul le technicien de maintenance de la première équipe savait comment résoudre les problèmes. Si ces problèmes survenaient pendant les heures de travail de la deuxième ou de la troisième équipe, ils n'étaient pas résolus :

• les fûts de peinture vides s'asséchaient et provoquaient l'emballement de la pompe.
• Des réservoirs trop pleins laissaient échapper de la peinture sur tout le sol, ce qui nécessitait plusieurs heures de nettoyage.
• Tout au long de la journée, les fluctuations de température de 40 à 50 degrés affectaient la viscosité de la peinture, ce qui déséquilibrait le système de circulation.

Ils se sont donc retrouvés avec deux équipes munies de pièces défectueuses ou de pièces inutilisables.

Lorsque le technicien de maintenance de la première équipe arrivait, il fallait au moins 30 minutes pour résoudre les problèmes des autres équipes et relancer la production.

SOLUTION : Un webinaire sur la broierie intelligente de Graco a suscité suffisamment d'intérêt chez l'ingénieur de fabrication pour qu'il demande un devis. À l'époque, le système ne gérait que des pompes électriques. Après avoir investi dans de nouvelles pompes pneumatiques, ils ne pouvaient pas justifier le coût de la conversion à l'électricité.

Lorsque l'ingénieur de fabrication a appris que Graco testait la commande de la broierie intelligente des pompes pneumatiques, il a été le premier dans la file.

RÉSULTAT : La broierie intelligente fonctionne bien avec les pompes High-Flo équipées de moteurs pneumatiques NXT 2200 et de bas de pompe 1 000 cc à 4 billes étanches. La surveillance des paramètres des pompes et des niveaux des réservoirs depuis l'extérieur de la salle de peinture permet d'atténuer de nombreux problèmes.

Le mode hybride de la broierie intelligente leur a permis de programmer les connaissances de leur technicien de maintenance de la première équipe dans le système. 

• Les taux de débit et de pression s'adaptent automatiquement aux changements de température et de viscosité de la peinture tout au long de la journée.
• Les pompes fonctionnant avec des couleurs non utilisées ralentissent automatiquement la production pour économiser la peinture et l'usure des pompes.
• Les alertes ont permis de résoudre en temps réel les problèmes rencontrés dans la broierie.

Depuis que les capteurs, les actionneurs et les modules de commande de la broierie intelligente ont été ajoutés à leur équipement pneumatique, ils n'ont pas eu besoin d'être ajustés. Le fabricant de matériel agricole a économisé des heures de temps d'arrêt, réduit de nombreux problèmes de qualité et des milliers de maux de tête.