Solutions de finition pour les cosmétiques
Créez l’aspect parfait pour votre conditionnement et réduisez les coûts avec un seul système.
Description
Il existe de nombreux types de récipients différents utilisés dans l’industrie cosmétique, notamment des tubes, des récipients, des pots et des flacons pour les lotions et le maquillage. Ces produits sont généralement peints avec de nombreux matériaux et reçoivent également des finitions miroir à l’aide d’un processus de métallisation qui consiste à peindre le produit avec une couche primaire puis à appliquer du métal par dépôt en phase vapeur par plasma. Le produit est ensuite recouvert par pulvérisation d’un revêtement protecteur transparent.
Défi
Dans une industrie axée sur l’amélioration de l’aspect, il est crucial pour les fabricants que l’apparence de l’emballage soit parfaite. Toute imperfection de surface sera rejetée et mise au rebut.
Ceci est extrêmement difficile car la finition miroir grossit et met généralement en évidence tous les défauts. Le revêtement de base doit être appliqué de manière lisse avec une variation nulle pouvant provoquer des coulures ou des bulles d’air qui entraînent des marques. Les débits doivent être rigoureusement contrôlés et l’atomisation doit être extrêmement fine avec une répartition uniforme.
Solution
Pour résoudre cette difficulté, Graco utilise le contrôle de débit de précision du ProMix PD2K Auto et l’atomisation uniforme de notre atomiseur rotatif ProBell. Le contrôle du débit et de la taille des gouttelettes des particules garantit d’atteindre le résultat voulu. La fonction double panneau du PD2K Auto peut fournir à la fois la couche primaire et la couche de finition avec une seule machine, simultanément, ce qui se traduit par une réduction du coût initial de l’équipement et du coût de fonctionnement.
Outil de RSI de l’automatisation
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