Comment réduire les nuisances sonores dans l'industrie grâce aux pompes électriques

Les pompes pneumatiques à double membrane (AODD) et surtout les compresseurs d'air dépassent les normes de bruit pour les environnements de production. Cela nuit à la santé, à la sécurité et à la productivité de vos collègues. Le passage à des solutions électriques, telles que la pompe QUANTM de Graco, est une étape logique pour réduire la pollution sonore industrielle.
 

Pollution sonore industrielle

Les machines industrielles et les processus industriels en général s'accompagnent d'un certain niveau de bruit. Plus les machines sont grandes et plus les processus sont lourds, plus ils ont tendance à produire des décibels.

Un environnement de production bruyant présente plusieurs inconvénients. Trop de bruit dans l'usine peut empêcher vos collègues de travailler ensemble, ce qui peut entraîner des problèmes de communication, voire des situations dangereuses. 

Mais c'est aussi mauvais pour le bien-être de ces mêmes collègues. Il n'est pas agréable de travailler dans un endroit où les machines sont excessivement bruyantes. Pire encore, cela peut entraîner des problèmes d'audition ou d'autres problèmes de santé. 
 

Normes de l'OSHA en matière de bruit : 85 dB est le seuil

L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) a établi des réglementations spécifiques pour protéger les travailleurs contre l'exposition à des bruits dangereux. Selon l'OSHA, la limite d'exposition admissible (PEL) pour le bruit est de 85 décibels (dB) en moyenne sur une journée de travail de 8 heures. 

Une exposition prolongée à des niveaux sonores supérieurs à 85 dB peut entraîner des lésions auditives. Selon le National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), la perte auditive professionnelle est l'une des blessures liées au travail les plus courantes et elle est permanente. Les Centers for Disease Control and Prevention américains (CDC) estiment que 22 millions de travailleurs sont confrontés chaque année à des niveaux de bruit potentiellement dangereux sur leur lieu de travail. 

Il est donc essentiel que les usines s'attaquent au problème de la sécurité. 

Les machines industrielles utilisées dans les installations de production sont l'un des principaux responsables des niveaux de bruit dangereux et constituent un excellent point de départ pour l'amélioration de la sécurité des installations.
 

Niveaux de bruit des moteurs et des pompes

Les pompes bruyantes constituent une part importante du problème. Ou plutôt, les pompes pneumatiques, souvent des AODD, sont les suspects habituels. Les pompes électriques à double membrane (EODD), quant à elles, peuvent jouer un rôle important dans la réduction du bruit industriel.

Voyons où se situent les AODD et les pompes électriques sur le tableau des décibels.
 

Bruit du moteur pneumatique

Les moteurs pneumatiques sont souvent à l'origine d'une importante pollution sonore industrielle. Ces moteurs peuvent produire des niveaux de bruit allant de 85 à 115 dB, en fonction de leur conception et des conditions de fonctionnement. Les pompes pneumatiques à membrane utilisées dans l'industrie sont généralement de l'ordre de 100 dB.
 

Bruit du compresseur d’air

Les compresseurs d'air sont essentiels pour alimenter les pompes pneumatiques, mais ils constituent une autre source importante de pollution sonore en raison de l'admission d'air, de l'échappement et des vibrations mécaniques. Les impulsions de pression acoustique dépassent 105 dB et l'air de sortie atteint même des niveaux de 115 dB.
 

Bruit du moteur électrique

Les moteurs électriques sont généralement moins bruyants que les moteurs pneumatiques. Les niveaux de bruit plus faibles sont dus à l'absence de processus de combustion et à la diminution du nombre de pièces mobiles, ce qui réduit les vibrations et les bruits mécaniques. La QUANTM EODD de Graco atteint 74 dB.

Comment réduire la pollution sonore dans l'industrie : électrique ou pneumatique ?

Mettons les chiffres en perspective.

Le son qui résulte de l'expansion rapide de l'air comprimé dans une pompe pneumatique est encore plus amplifié par le corps de la pompe. Et lorsque plusieurs pompes AODD sont installées les unes à côté des autres, le bruit peut être assourdissant... littéralement.

Il va sans dire que le moyen le plus efficace de réduire le bruit d'une usine est d'en éliminer la source, mais il est évident que nous avons toujours besoin de pompes pour acheminer les matériaux tout au long du processus. Lorsque l'élimination n'est pas possible, le remplacement des équipements bruyants par des équipements plus silencieux est la meilleure solution pour minimiser les niveaux de bruit et protéger les travailleurs contre les bruits dangereux.

Produisant environ 100 dB de bruit, les pompes et compresseurs pneumatiquesr AODD dépassent largement le seuil de sécurité de 85 dB(A). Et à 74 dB de bruit, les pompes QUANTM EODD se situent à environ 10 dB en dessous du seuil, ce qui permet d'éviter les dommages auditifs potentiels dus à une exposition prolongée

Comment cela s'applique-t-il lorsque vous remplacez une pompe AODD par la pompe QUANTM de Graco ?
 

Réduire les nuisances sonores dans l'industrie grâce aux pompes électriques QUANTM

L'utilisation de pompes AODD signifie que vous avez affaire à deux sources de bruit : les pompes elles-mêmes et le compresseur d'air. Le remplacement de vos pompes AODD par des pompes QUANTM vous permet de réduire la charge de votre système d'air comprimé, voire de vous en débarrasser complètement, en supprimant l'une des deux sources susmentionnées.

Les pompes électriques à double membrane QUANTM éliminent la nécessité d'un réducteur d'engrenages et ne requièrent pas de commande séparée ou de VFD. Cela permet à la pompe d'avoir un encombrement compact, presque identique à celui des pompes pneumatiques à double membrane. Cela signifie que vous pouvez facilement remplacer votre technologie existante par une solution plus silencieuse et plus efficace.

En éliminant l'air comprimé du processus de pompage, les pompes QUANTM EODD peuvent réduire la pression acoustique d'environ 25 %.
 

Conclusion

Le choix de la meilleure technologie pour votre installation de production est un aspect crucial de la réduction de la pollution sonore industrielle et de l'amélioration de la sécurité des travailleurs dans votre usine. La réduction du bruit n'est qu'une des nombreuses raisons pour lesquelles des entreprises comme la vôtre mettent en œuvre des stratégies d'électrification.

La plupart des technologies électriques sur le marché aujourd'hui permettent une réduction significative du bruit. Ce système est souvent associé à d'autres caractéristiques avancées qui contribuent à améliorer les mesures en matière d'environnement, de santé et de sécurité.

Graco a changé la donne dans la technologie des pompes à membrane en lançant la série QUANTM de pompes à double membrane entièrement électriques.  Son entraînement électrique révolutionnaire offre une solution plus silencieuse et plus sûre que les unités pneumatiques traditionnelles. Découvrez ce qui rend QUANTM plus silencieuse et plus économe en énergie que ses homologues.

Le moment est venu de faire de votre entreprise un lieu de travail meilleur, plus sain et plus sûr.

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