Comment sélectionner la bonne pompe pour des applications sanitaires ?

Êtes-vous sûr d’avoir la bonne pompe pour votre application ?

Le choix du parfait équipement pour le transfert d’ingrédients se révèle déterminant pour garantir l’efficacité et la qualité supérieure du produit tout en équilibrant les coûts d’exploitation. C’est pourquoi les pompes font partie des pièces d’équipement les plus importantes de votre entreprise.

Mais êtes-vous sûr d’avoir la bonne pompe pour votre application ? Vous devez tenir compte des spécifications de la pompe par rapport aux traitements à effectuer pour choisir en toute confiance. 

Dans cet article, nous décrivons deux applications sanitaires courantes, et comment sélectionner la bonne pompe pour chaque application.

1. Application : Pompage de confiture 

Dans une installation de production de confitures en France, quatre grandes marmites à confiture fonctionnaient à une température de 95-100 °C. La confiture chaude devait être acheminée des marmites aux machines de conditionnement chauffées. La confiture était ensuite soigneusement mélangée pour obtenir un mélange homogène des fruits dans la confiture, avant d’être transvasée dans des pots. 

L’entreprise recherchait une pompe pouvant transférer la confiture des marmites aux machines de conditionnement. Différentes confitures étaient en production, notamment des confitures de fraises, de cerises et d’abricots, toutefois une seule pompe était nécessaire. Cette application de type sanitaire a posé plusieurs difficultés spécifiques :

• En raison des températures élevées, il n’était pas possible d’utiliser des plastiques standard, car ils auraient fondu à 95-100 °C.
• Le caractère collant et la haute teneur en sucre de la confiture exigeaient une solution facile et rapide à nettoyer lors des changements de produits afin d’éviter toute contamination croisée.
• Il était crucial que le transfert de confiture ait lieu le plus rapidement possible pour éviter qu’elle ne refroidisse, sinon de l’énergie supplémentaire aurait été nécessaire pour réchauffer la confiture dans la machine de conditionnement.
• La plupart des confitures produites contenaient de gros morceaux de fruits, jusqu’à 1 cm de diamètre.

Comment Graco a-t-il relevé ces défis ?

Pour prendre en charge la haute température de l’application, une membrane surmoulée en EPDM a été choisie, car ce matériau fonctionne efficacement jusqu’à une température de 121 °C. Cela a également permis de régler la question du nettoyage. La membrane surmoulée ne comporte pas de trou central ni de boulon, ce qui facilite considérablement le nettoyage. 

Pour assurer un transfert rapide, une pompe de 3 ou 4 pouces était nécessaire. La pompe devait également pomper de gros morceaux. Une pompe à billes n’était pas envisageable, car elle aurait écrasé les fruits, alors qu’une pompe avec clapet anti-retour était idéale. En effet, une pompe avec clapet anti-retour de 3 pouces convient pour des morceaux d’un diamètre allant jusqu’à 6 cm. Une pompe de 4 pouces peut pomper des morceaux de 10 cm de diamètre. 

Quelle pompe a été choisie par Graco pour pomper la confiture ?

Graco propose un guide de sélection de pompes sanitaires qui permet de traduire facilement les exigences d’une application spécifique en un produit particulier. Pour l’installation de production de confitures, les experts de Graco ont choisi la pompe électrique à membranes et battant SaniForce 3000e. Cette pompe est spécialement conçue pour répondre aux exigences de transfert les plus rigoureuses en matière d’aliments, de boissons, de produits cosmétiques et pharmaceutiques. Cette pompe à grande vitesse de 3 pouces fonctionne à 227 lpm (60 gpm). La section centrale est fabriquée en acier inoxydable 316, la membrane et les joints toriques du collecteur sont en EPDM surmoulé homologué 3A. La pompe SaniForce 3000e présente les mêmes caractéristiques exceptionnelles d’auto-amorçage, de calage et de conception sans joint que les pompes pneumatiques Graco, mais dans un ensemble électrique.

Pourquoi choisir l’électrique plutôt que le pneumatique ?

Graco a choisi la version électrique de la SaniForce 3000e pour un certain nombre de raisons. Elle fonctionne avec un niveau de bruit très faible, ce qui améliore les conditions de travail. Elle est plus efficace et consomme moins d’électricité qu’une pompe pneumatique comparable, ce qui réduit les coûts de fonctionnement. L’absence d’air* réduit également le risque de contamination de l’environnement de production. 

Une pompe électrique peut être entièrement automatisée grâce à un entraînement à fréquence variable avec entrées et sorties appropriées. Il n’est pas nécessaire de recourir à un mécanisme d’inversion pneumatique. Sur une pompe pneumatique à double membrane, ce mécanisme est situé à l’intérieur du corps, ce qui le rend sensible aux problèmes causés par les hautes températures.

Vous avez besoin d’aide pour choisir votre pompe ?

Comme mentionné ci-dessus, Graco propose un certain nombre de guides à la sélection de pompes. Ceux-ci vous aideront à sélectionner la bonne pompe pour votre application sanitaire. Si vous avez besoin d’une aide supplémentaire ou si vous souhaitez assister à une démonstration de pompe sanitaire, veuillez remplir le formulaire de contact ci-dessous. 

*Noter que l’air comprimé est toujours nécessaire avec cette pompe électrique, pour gonfler la section centrale. L’air peut être fourni par une conduite d’air ou par un petit compresseur d’air. Moins d’un litre d’air par jour est nécessaire.