Tetra Pak choisit SaniForce pour transférer la purée de tomate de manière efficace et rentable
Quand l’intégrateur de systèmes sanitaires Tetra Pak a approché le distributeur Graco Hijaz Al Raqia Trading à Jeddah, en Arabie Saoudite, pour une solution rentable lui permettant de transférer la purée de tomate des conteneurs GoodPak aux chaudières de mélange, Hijaz a proposé comme solution le nouveau système de dépotage (BES) de Graco.
La méthode et le système traditionnels utilisés pour ce type d’application étaient coûteux, peu hygiéniques et encombrants. L’utilisateur final, SADAFCO (Saudia Dairy and Foodstuff Company) dispose d’une superficie limitée au sein de l’usine pour un système de dépotage traditionnel de ce type. Le système nécessitait que la purée de tomate soit déchargée manuellement jusqu’à un convoyeur, puis pressée via des rouleaux jusqu’à un convoyeur, transportant alors la purée vers les chaudières.
Avec Graco, Hijaz et Tetra Pak ont présenté et proposé le système de dépotage SaniForce de Graco à SADAFCO. Le client et l’intégrateur l’ont immédiatement apprécié, non seulement pour son accessibilité financière, mais aussi pour son encombrement réduit, sa facilité d’utilisation et, plus important, la méthode rapide et hygiénique de transfert de la purée directement depuis les conteneurs GoodPak jusque dans les chaudières de mélange. Le Directeur de production de SADAFCO, M. Ivo Gojanovic, a estimé que les caractéristiques et les avantages du système de dépotage de Graco répondaient à ses exigences. En particulier, l’affirmation de Graco selon laquelle le système de dépotage pouvait évacuer la purée de tomate avec une viscosité de 190 000 centipoises à des débits de 1 135 litres par minute.


Système flexible adapté à toutes les dimensions de conteneur
Les ingénieurs Graco à Minneapolis ont dû relever un défi de taille, quand, en plein milieu des phases de production du système de dépotage, SADAFCO a changé de fournisseur de purée de tomate. Le nouveau fournisseur utilisait des conteneurs Goodpak d’une dimension différente de celle mesurée durant l’étude initiale. Heureusement, les joints racleurs gonflables sont une autre caractéristique du système de dépotage. Cela signifie que les joints du plateau suiveur peuvent être gonflés ou dégonflés pour s’adapter à la dimension du nouveau conteneur. L’ingénierie était convaincue que cela ne poserait pas un problème et a continué à fabriquer le système. Durant l’utilisation du système, il est également apparu que les joints racleurs gonflables amélioraient l’efficacité de l’unité en termes de changement rapide des conteneurs.
Installation réussie
Le système de dépotage SaniForce fourni comprenait deux pompes pneumatiques à double membrane SaniForce 3150 montées sur un plateau suiveur. Le système était contrôlé manuellement, mais il est doté d’une option permettant d’intégrer les commandes électroniques Micrologic.
Le système de dépotage était intégré dans la ligne de production existante, montée près d’un convoyeur à rouleaux utilisé pour transporter les conteneurs vers et depuis le système de dépotage. Le système de dépotage a alors été mis en place dans les chaudières de mélange.
« Le système de dépotage SaniForce nous permet d’offrir une solution unique à destination du marché sanitaire du Royaume d’Arabie Saoudite », a précisé M. Yoonus. « Ce système est le seul en son genre disponible sur le marché. Nous travaillons déjà à la production de deux autres qui seront livrés cette année. »
SYSTÈME DE DÉPOTAGE SANIFORCE UTILISÉ
Le système de dépotage SaniForce est monté sur un système de convoyage. Après utilisation, le système est nettoyé à l’aide du nettoyeur HydraClean de Graco et est prêt pour un nouveau conteneur.
L’opérateur alimente en air le boîtier de commande, ce qui permet de soulever manuellement le plateau suiveur. Nul besoin de positionner exactement le conteneur sous le plateau élévateur grâce à sa conception unique en montage flottant. Le joint racleur gonflable augmente l’efficacité du système de dépotage et permet un changement rapide et facile des conteneurs.
Le conteneur est alors déplacé depuis le convoyeur sous le système de dépotage de Graco, où l’opérateur descend alors le plateau suiveur dans le conteneur. Tout le système est ensuite raccordé aux chaudières principales, permettant ainsi l’alimentation de toute l’usine.
M. Gojanovic est extrêmement satisfait du service offert à sa société par le distributeur Graco Hijaz, en particulier par M. Sunil Yoonus. « Hijaz est allé au-delà de nos attentes à de nombreuses occasions et nous sommes enchantés du soutien que nous offre Sunil ».
Pour en savoir plus sur le système de dépotage SaniForce ou les solutions pour l’industrie alimentaire, complétez le formulaire ci-dessous.
Articles connexes
Céréco améliore le dépotage de ses fûts de produits de fourrage
Le producteur spécialisé dans les céréales biologiques coextrudées pour le petit-déjeuner des enfants a adopté un format de conditionnement de fût plus grand pour ses produits.
Transferts efficaces de purée de tomates et de tomates en dés
Établie en 1915, la société grecque de production de conserves Kyknos est l'une des marques préférées et les plus populaires de Grèce. Kyknos est une société familiale, célèbre pour ses conserves de produits à base de tomates. Elle sélectionne et conditionne des tomates récoltées dans la région du P...
Les systèmes vide-fûts sanitaires peuvent être des sauveteurs
Les méthodes manuelles de dépotage de fûts sont fastidieuses, chronophages, source de prolifération bactérienne et tout simplement dangereuses pour les opérateurs. L’automatisation du dépotage des fûts améliore sans commune mesure la sécurité du processus.