PEINTURE DE HAUTE PRÉCISION DE ROUES EN ALLIAGE

Le Groupe Cevher produit des roues en alliage de haute qualité pour les OEM automobiles de pointe. Pour améliorer encore la qualité de finition, l’entreprise s’est équipée d’un atomiseur rotatif ProBell de Graco.

La naissance du Groupe Cevher remonte à 1955, lorsque Hüseyin Özyavuz ouvre un petit atelier à Izmir, atelier qui devient, avec les années, un grand centre pour le moulage sous pression en Turquie. La première roue est fabriquée en 1984. Puis une fabrique de 30 000 m² est construite dans la zone franche égéenne d’Izmir, pour atteindre 44 000 m² après quelques années.

En 2005, l’entreprise livre ses premières roues au constructeur automobile Volkswagen, Skoda et Audi suivront en 2008, puis BMW et PSA en 2009. Aujourd’hui, Cevher produit deux millions de roues en alliage d’aluminium par an dont plus de 90 % sont exportées. Une nouvelle stratégie de croissance est mise en place en 2018. La plus grande partie des investissements est allouée à un nouveau centre de production de 34 000 m² dans la zone franche égéenne où se trouve la première fabrique. Dans ce nouveau cadre, la société est en mesure de multiplier par deux la capacité de son atelier de peinture et de se concentrer sur la production de pièces moulées en aluminium, fabriquées sur mesure pour les véhicules hybrides et électriques.

Le Groupe Cevher réalise des projets de CAS, CAO, IAO, FEA (modélisation par éléments finis) et de simulations de moulage pour la conception et le développement de produits à l’aide de technologies CAO/FAO et CNC pour la conception et la production de moulage. La société s’engage à obtenir une satisfaction client élevée et met l’accent sur le maintien de sa position de fabricant leader de roues en alliage d’aluminium avec des solutions axées sur le client.

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Pulvériser avec des pistolets électrostatiques Pro Xpc de Graco

Dans ses cabines de pulvérisation pour couches de finition et pour enduit lustré, le groupe Cevher utilise les pistolets électrostatiques à pulvérisation pneumatique basse pression Pro Xpc de Graco et en est très satisfait. Ces pistolets compacts et légers sont l’idéal pour les accessoires et les robots à faible charge utile. Sûrs, durables et pouvant être commandés par PLC, ils sont conçus pour une intégration système efficace et chaque unité est fournie avec un certificat de performance numéroté. Le système est doté de 250 paramètres réglables par l’utilisateur et de rappels de maintenance pouvant être commandés par un PLC ou une boîte de commutation. Cela améliore la polyvalence et permet au groupe Cevher de traiter une grande variété de formes et de tailles de pièces.

 

Ajout de la technologie ProBell de Graco

Le groupe Cevher souhaitait améliorer encore la qualité en appliquant une épaisseur de film d’enduit lustré plus uniforme sur les roues. Pour éviter toute différence de couleur sur les surfaces à applications d’enduit lustré teinté, l’entreprise a essayé l’applicateur électrostatique automatique de Graco, autrement dit le ProBell®. L’applicateur à coupelle rotative atomise la peinture et les revêtements, avec une efficacité de transfert pouvant atteindre 95 %. Il est conçu pour les applications de peinture automatisées et peut être monté en position fixe, sur un bras réciprocateur ou sur un robot.

L’alimentation en fluide de l’applicateur rotatif ProBell se fait à basse pression, comme sur la plupart des applicateurs à pulvérisation pneumatique et les pistolets HVLP. Mais l’applicateur rotatif distribue le fluide avec une coupelle de bol tournant de 20 000 à 60 000 tr/min. Grâce à la vitesse de rotation élevée, la peinture est soumise à une force centrifuge importante. La peinture coule le long de la coupelle rotative. Lorsque la peinture atteint le bord de la coupelle, la force centrifuge la disperse en un fin nuage de particules de fluide. La taille des gouttelettes est plus fine et plus uniforme qu’avec d’autres méthodes de pulvérisation de façon à produire une finition de très haute qualité. Le nuage de gouttelettes de peinture est dirigé ou formé par l’air provenant du chapeau d’air. Cela permet à l’opérateur de mettre en forme et d’expulser le jet vers la pièce avec une meilleure efficacité de transfert.

Pendant les séances de démonstration du ProBell, les représentants du groupe Cevher ont beaucoup apprécié l’épaisseur de film uniforme d’enduit lustré et la qualité de finition générale haut de gamme sur la surface des roues. Par ailleurs, ils ont pu contrôler le débit d’enduit lustré et pulvériser à faible débit précis dans l’unité PD intégrée selon la technique à déplacement positif unique en son genre.

Touche finale : Double panneau PD1K

Lorsque les entretiens entre Graco et le groupe Cevher ont commencé dans le but de définir une sélection de produits, le distributeur agréé de Graco, Genmar, a également proposé le modèle à double panneau PD1K. Celui-ci permet à deux peintres de travailler indépendamment et simultanément. Chaque peintre peut changer de couleur pendant que l’autre est en train de pulvériser. Dans la pratique, les opérateurs du groupe Cevher peuvent contrôler le débit des pistolets ProBell et Pro Xpc de façon à obtenir une épaisseur de film plus précise sur la surface de la roue.

Au vu des résultats de la démonstration et des recommandations de Genmar, le groupe Cevher a choisi l’applicateur ProBell et la solution à double panneau PD1K. Le groupe Cevher est maintenant en mesure de contrôler le processus d’application des revêtements de façon précise et d’obtenir une efficacité de transfert et une qualité supérieures pour les deux applicateurs fonctionnant en même temps.

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Pour en savoir plus sur les pistolets ProBell et Pro Xpc de Graco et sur le double panneau PD1K, remplissez le formulaire de contact ci-dessous.

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