- Pertes de produit réduites
- Fini le gaspillage de produits mélangés inutilisés en fin de la journée
- Faites des économies en utilisant moins de solvant de nettoyage
- Qualité de produit uniforme - plus de conjecture ou d'erreur humaine dans le dosage des produits
- Facile à faire fonctionner - une courte formation est nécessaire
- Coûts d'entretien réduits
- D’une valeur nominale de 500 bars (50 MPa, 7 250 psi) pour pouvoir manipuler des produits visqueux et de grandes longueurs de tuyaux
Pulvérisateur multicomposant XP50 et XP50-hf La pulvérisation de deux composants rendue facile et abordable
Pour les revêtements de protection de volume supérieur
Une alternative intelligente pour mélanger manuellement
Les pulvérisateur multicomposant XP50 sont conçus pour pomper, mélanger et atomiser les revêtements à moyenne et haute teneur en matières solides tout en garantissant des résultats d’une qualité exceptionnelle. Lorsque vous laisserez le mélange manuel pour passer à la version supérieure, vous découvrirez que le XP représente un excellent retour sur investissement grâce à une vraie réduction des pertes de produits et du volume de solvant de nettoyage utilisé.
Le système XP-hf associe les pulvérisateurs XP50 avec le moteur pneumatique XL 10 000 cm3. Grâce à l’association de ces deux technologies, vous obtenez une capacité de débit supérieure, vous réalisez vos tâches plus rapidement tout en réduisant l’usure.
Options flexibles pour le rapport de mélange, la pression et le débit. Choisissez le système le plus adapté à votre application. Si vous changez parfois de produit, les pulvérisateurs XP Graco sont faits pour vous. En effet, vous pouvez modifier le rapport en changeant tout simplement un ou deux bas de pompes. Disponible dans les rapports de mélange 1:1, 1.5:1, 2:1, 2.5:1, 3:1 et 4:1.
XP50-hf | XP50 | |
Produits standard | Revêtements à moyenne et haute teneur en matières solides | Revêtements à moyenne et haute teneur en matières solides |
Pression maximale du liquide en fonction du taux |
4 750 - 5 000 psi | 4 500 - 5 500 psi |
Débit de 40 cpm environ |
3 gallons par minute | 4 gallons par minute |
Écoutez ce que les professionnels ont à vous dire sur les systèmes XP-hf
Découvrez comment mettre à jour votre système dès aujourd’hui !
Obtenez davantage d’informations sur le XP50 et le XP50-hf.
Laissez tomber le mélange manuel et constatez les avantages

Manuels
- 309555Y, Viscon HP Réchauffeur de produit à haute pression, Instructions, Pièces, Français [autres langues]
- 312294K, Pistolet pulvérisateur airless XTR 5 and XTR 7, Instructions, Pièces, Français [autres langues]
- 3A1245G - Mix Manifold, Instructions-Parts, French [autres langues]
- 3A1031N - XP Proportioners, Instructions-Parts, French [autres langues]
- 3A0421B, Manual, Ratio Check Kit, Instructions, English (Anglais uniquement)
- 309852E -Reactor Circulation and Return Tube Kits, English (Anglais uniquement)
- 310863R, Manual, Feed and Solvent Flush Kits, Instructions and Parts, English [autres langues]
- 312454ZAH, Manuel, Bas de pompe Xtreme, Instructions-Liste de pièces, Français (noptc) [autres langues]
- 311486E, Manual, DataTrak Conversion Kit, Instructions, English [autres langues]
- 313628L, Ensemble de pompe Merkur®, Instructions – Pièces, French [autres langues]
- 312769G, Feed Pump Kits, XM, XP70, Instructions, English (Anglais uniquement)
- 3A0326L - Double Wall Hopper, Instructions-Parts, French [autres langues]
- 3A2138J, Manual, Kit de contrôle de pression XP, Instructions, French [autres langues]
- 199349P, XP Plural-Component Sprayers, EU-Declaration of Conformity (Anglais uniquement)
- 3A3320J, Manual, XP and XP-hf PressureTrak Kit, Operations and Parts, English (Anglais uniquement)
309555Y, Viscon HP Réchauffeur de produit à haute pression, Instructions, Pièces, Français
312294K, Pistolet pulvérisateur airless XTR 5 and XTR 7, Instructions, Pièces, Français
3A1245G - Mix Manifold, Instructions-Parts, French
3A1031N - XP Proportioners, Instructions-Parts, French
310863R, Manual, Feed and Solvent Flush Kits, Instructions and Parts, English
312454ZAH, Manuel, Bas de pompe Xtreme, Instructions-Liste de pièces, Français (noptc)
311486E, Manual, DataTrak Conversion Kit, Instructions, English
313628L, Ensemble de pompe Merkur®, Instructions – Pièces, French
3A0326L - Double Wall Hopper, Instructions-Parts, French
Documentation
- 350210FR Pulvérisateurs série XP et XM [autres langues]
- 349879FR XP-hf [autres langues]
- 348546EN, Graco XP Pressure Monitor Kit Flyer (Anglais uniquement)
- 349666 FR PressureTrak [autres langues]
- 349329FR Pièces et accessoires [autres langues]
- 349706FR Agitateur Xtreme-Duty [autres langues]
- 300738FR CONSTRUCTIONS NAVALES ET DE GRÉEMENTS [autres langues]
350210FR Pulvérisateurs série XP et XM
349329FR Pièces et accessoires
Autres ressources
XP and XP-h Proportioners | |
Maximum Fluid Working Pressure | See Models section in instruction manual. See Models section in instruction manual. |
Maximum Air/Hydraulic Oil Working Pressure | See Models section in instruction manual. See Models section in instruction manual. |
Combined Fluid Output (cc/cycle) | See Models section in instruction manual. See Models section in instruction manual. |
Pressure Ratio | See Models section in instruction manual. See Models section in instruction manual. |
Fluid Flow at 40 cpm | See Models section in instruction manual. See Models section in instruction manual. |
Hydraulic Fluid Consumption (XP-h models only) | 0.2 gallons per cycle 0.76 liters per cycle |
Air inlet size | 3/4 npsm(f) 3/4 npsm(f) |
Maximum air pressure supply to the system | 175 psi 12 bar, 1 MPa |
Fluid pump inlets without hoppers | 1-1/4 in. npsm(m) 1-1/4 in. npsm(m) |
Fluid gauge manifold outlets | 1/2 in. npt(f) 1/2 in. npt(f) |
Fluid mix manifold inlets | 1/2 in. npt(f) ball valves 1/2 in. npt(f) ball valves |
Mix manifold material outlet | 1/2 in. npt(f) 1/2 in. npt(f) |
Maximum feed pressure from remote source | 250 psi 17 bar, 1.7 MPa |
Sound pressure | 86 dBA at 100 psi 7 bar, 0.7 MPa |
Sound power | 98 dBA at 100 psi 7 bar, 0.7 MPa |
Maximum Storage Time | 5 years (To maintain original performance, replace soft seals after 5 years of inactivity.) 5 years (To maintain original performance, replace soft seals after 5 years of inactivity.) |
Maximum Lifetime | Indefinite with recommended maintenance and periodic rebuilds for critical parts. Indefinite with recommended maintenance and periodic rebuilds for critical parts. |
Power Efficiency Factor (XP70) | 75 cu. ft compressed air/1 gallon sprayed material at 100 psi 2.12 m³ compressed air/1 liter sprayed material at 7 bar (0.7 MPa) |
Air consumption per 1 gallon (3.78 l) of flow | |
XP70 | 75 scfm at 100 psi/gpm (2.12 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa) 75 scfm at 100 psi/gpm (2.12 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa) |
XP50 | 60 scfm at 100 psi/gpm (1.7 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa) 60 scfm at 100 psi/gpm (1.7 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa) |
XP35 | 50 scfm at 100 psi/gpm (1.42 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa) 50 scfm at 100 psi/gpm (1.42 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa) |
Filtration | |
Air inlet filtration | 40-micron filter/separator included 40-micron filter/separator included |
XP pump outlets | 30 mesh 30 mesh |
XTR Spray Gun | 60 mesh 60 mesh |
Fluid Viscosity Range | |
Gravity feed with 7 gallon (26 liter) hoppers | 200 to 20,000 cps (pourable) 200 to 20,000 cps (pourable) |
Pressure feed | Any viscosity that will not require feed pressure more than 15% of outlet pressure Any viscosity that will not require feed pressure more than 15% of outlet pressure |
Environmental Rating (Indoor/outdoor) | |
Hazardous Areas | EX II 2 G c IIA T2, NOTE: XP-h pump packages (284xxx) are not Ex rated. EX II 2 G c IIA T2, NOTE: XP-h pump packages (284xxx) are not Ex rated. |
Ambient Temperature Range | |
Operating | 40-130°F 4-54°C |
Storage | 30-160°F -1-71°C |
Maximum Fluid Temperature | 160°F 71°C |
Wetted materials | |
Housings and manifolds | Carbon steel with electroless nickel plating Carbon steel with electroless nickel plating |
Miscellaneous parts | Plated carbon steel, stainless steels, carbide, acetal, UHM-WPE, nylon, PTFE solvent resistant plastics Plated carbon steel, stainless steels, carbide, acetal, UHM-WPE, nylon, PTFE solvent resistant plastics |
Pump packings | Carbon filled PTFE, proprietary UHMWPE Carbon filled PTFE, proprietary UHMWPE |
Flush pump suction tube | Aluminum Aluminum |
Hoses | Nylon core Nylon core |
Weight | |
Full XP35, XP50, or XP70 System with heaters, solvent flush pump, and hoppers | 575 lb 261 kg |
Full XP-h System with heaters, solvent flush pump, and hoppers | 600 lb 273 kg |
Bare XP35, XP50, or XP70 system with no heaters, solvent flush pump, or hoppers | 425 lb 193 kg |
Bare XP-h System with no heaters, solvent flush pump, or hoppers | 450 lb 204 kg |
XP35, XP50, or XP70 Pump only | 286 lb 130 kg |
XP-h Pump only | 290 lb 132 kg |
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Revêtements de toit
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Antirouille
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Constructions navales et Marine
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Revêtements de protection de pont
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Fabrication et réparation d'automotrices
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Tours pour turbines d'éolienne
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Revêtement de tuyau et de réservoir
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Revêtement de l'acier de construction
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Revêtements de protection de colonne d'eau
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Traitement contre les pertes d'eau
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Réparation de regards et bouches d'égout
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Prévention de déversement par confinement secondaire
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Limite de la corrosion
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Forages offshore
Accessoires
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Flexible Xtreme-Duty
Pour les applications de pulvérisation haute pression
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Pompes de transfert T1, T2 et T3
Idéal pour déplacer les produits A et B vers les doseurs Reactor
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Réchauffeurs de fluide Viscon
Permet une excellente régulation de la température pour les revêtements à haute teneur e...
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Répartiteur de pistolet
Vous permet d'utiliser deux pistolets pulvérisateurs avec un seul pulvérisateur XP
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XTR-5 et XTR-7
Pistolets pulvérisateurs sans air pour les revêtements de protection