3 étapes pour réduire les émissions de COV

En suivants trois conseils simples les fabricants peuvent réduire leurs émissions de COV et éviter les sanctions juridiques.

Les composés organiques volatils (COV) issus de la peinture peuvent être à l’origine d’effets graves sur la santé et l’environnement. Afin de réduire les émissions de COV par diverses sources, y compris la peinture industrielle, la Directive relative aux émissions de COV dues à l’utilisation de solvants exige que les installations industrielles respectent des valeurs limites d’émission strictes.  En suivants trois conseils simples vous pouvez réduire vos émissions de COV et éviter les sanctions juridiques.

Les composés organiques volatils (COV) sont les solvants à base de carbone qui donnent aux peintures classiques leur odeur désagréable. Les COV issus de la peinture peuvent être à l’origine d’effets graves sur la santé, comme des irritations de la peau et des yeux, des lésions rénales, des cancers, des perturbations de la reproduction, des troubles respiratoires et des détériorations des fonctions cognitives. Du fait de ces effets sur la santé et l’environnement, les émissions de COV font l’objet d’une réglementation stricte.

Directive relative aux émissions de COV dues à l’utilisation de solvants

La Directive relative aux émissions de COV dues à l’utilisation de solvants (1999/13/EC) est le principal instrument de la politique de réduction des émissions industrielles de composés organiques volatils (COV) dans l’Union Européenne. La Directive exige que les installations respectent les valeurs limites d’émission définies dans la Directive ou bien les exigences du dénommé programme de réduction. La Directive définit des valeurs limites d’émission pour les COV des gaz résiduaires et des niveaux maximaux pour les émissions diffuses (exprimées en pourcentage de la quantité de solvant utilisée) ou des valeurs limites d’émission totale.

1. Réduisez la quantité de peinture pulvérisée sur une cible

Le terme efficacité de transfert se rapporte à la quantité de peinture qui est déposée sur une pièce cible en comparaison de la quantité pulvérisée qui n’atteint pas la pièce et est gaspillée.  En augmentant l’efficacité de transfert on diminue la quantité de peinture pulvérisée.  Ceci conduit à une réduction de l’émission de COV et améliore la durée de vie des filtres des cabines. L’efficacité de transfert augmente grâce à l’utilisation de différentes technologies de pulvérisation. En maximisant l’efficacité de transfert, et en pulvérisant moins de peinture, les fabricants non seulement font des économies, mais subissent également moins de maintenance et de nettoyage, moins de coûts liés aux filtres et moins d’émissions de COV.

En maximisant l’efficacité de transfert, les fabricants peuvent réduire leurs émissions de COV
(1) Fluide     (2) Surface     (3) Surpulvérisation

2. Contrôlez la quantité de solvant utilisée

La quantité de solvant peut être réduite grâce à l’assurance d’un rapport et d’un mélange précis pour garantir que les produits sont mélangés à la demande et au bon rapport pour une performance optimale. Un contrôle précis des débits garantit une fourniture toujours régulière des fluides. Un doseur multicomposants, conçu pour réduire le gaspillage grâce au point de mélange situé plus près du pistolet, peut conduire à une réduction allant jusqu’à 80% du gaspillage lors du rinçage et à des changements de couleur plus rapides. Cette caractéristique de conception garantit que le produit est mélangé précisément avant d’être pulvérisé. Pour les fabricants, cela signifie moins de dépenses liées aux COV et moins de peinture gaspillée. 

Consommation quotidienne de peinture : 
Systèmes classiques – ProMix PD2K
      70% d’économies

Consommation quotidienne de solvant
Systèmes classiques – ProMix PD2K
      80% d’économies

*Sur la base de 7 changements de couleurs par jour et d’un flexible de longueur 15 m et diamètre 6,4 mm, on peut obtenir une réduction des coûts allant jusqu’à 80%.

3. Envisagez l’automatisation de votre ligne de peinture

Les cabines de peinture constituent des environnements dangereux et les employés qui passent leurs journées dans la cabine sont exposés aux fumées toxiques et aux produits chimiques explosifs. Grâce à la précision des robots, l’automatisation permet une réduction de la consommation de produits allant jusqu’à 30%. En automatisant le processus, vous pouvez mieux contrôler la quantité de produit utilisé, ce qui réduit significativement vos coûts liés aux produits.

Pour réduire encore plus le gaspillage, les responsables de fabrication devraient examiner le type de matériel utilisé avec leur robot. L’utilisation de doseurs multicomposants, qui mélangent les produits près du pistolet, et de pistolets électrostatiques automatiques vous permet de faire des économies de produit et d’argent sur les frais d'élimination des COV. L’utilisation de matériels de pulvérisation qui s’intègrent facilement dans les technologies robotisées garantit que les paramètres et le mouvement de pulvérisation sont exactement les mêmes à chaque fois, ce qui augmente la qualité.

Conclusion

Les entreprises de fabrication de toutes tailles profitent des nombreux avantages de l’automatisation. L’automatisation peut assurément faire faire aux fabricants des économies bien supérieures aux coûts de mise en œuvre. Les économies se situent dans tous les domaines depuis l’accroissement de la qualité et l’augmentation de la production jusqu’à la réduction du gaspillage et des coûts indirects. Si vous avez déjà envisagé l’automatisation de votre usine, c’est maintenant le moment de dire oui.


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