Come evitare i problemi di costanza associati all’hotpotting

Insoddisfatti per le prestazioni di spruzzatura incostanti ottenute dopo la miscelazione manuale di due componenti? Esiste una soluzione semplice ...

Cosa causa incostanza durante l’hotpotting (la miscelazione manuale di due componenti)? Sostanzialmente è l’errore umano. Un operatore può riuscire a miscelare correttamente i materiali, ottenendo una miscelazione insufficiente o eccessiva del materiale. Il giorno successivo, a un altro operatore viene assegnato il lavoro di miscelazione il quale potrebbe utilizzare una tecnica leggermente diversa, con conseguente mancanza di uniformità con la miscela precedente. 

Come evitare una miscelazione incostante

Utilizzate una macchina, ad esempio un sistema multicomponente Graco XM. Il sistema è costituito da due pompe a pistone, una per la base e una per l'indurente, che alimentano i due componenti della vernice in un contenitore di miscelazione. I componenti sono convogliati e miscelati nel corretto rapporto di miscelazione. Il collettore di miscelazione e il gruppo miscelatore statico garantiscono la miscelazione omogenea della vernice di base e dell'indurente. Il materiale miscelato viene quindi trasferito alla pistola a spruzzo attraverso un tubo integratore e atomizzato in corrispondenza dell'ugello. Sensori avanzati consentono alle pompe di compensare le fluttuazioni della pressione, generando una miscelazione accurata e con rapporto corretto per una qualità di rivestimento migliore e una riduzione degli sprechi. 

La miscelazione è sempre al rapporto corretto. Non c'è bisogno di diluire i solidi a volume elevato. Una maggiore coerenza dell'applicazione comporta proprietà di resistenza al cedimento, una migliore protezione a barriera e una migliore protezione dalla corrosione. Il rischio di rilavorazione viene ridotto in modo significativo o completamente evitato. Questo migliora l'efficienza e la produttività del cantiere, traducendosi in lavori completati in anticipo rispetto al programma e con una qualità superiore. 

Il sistema Graco XM multicomponente è l'ideale per materiali ad alta viscosità e alto contenuto solido quali uretani, asfalto epossidico, fondi in bitume, adesivi, sigillanti, PVC e altri materiali, con viscosità medio-alta.

Volete eliminare ipotesi ed errore umano durante il dosaggio e la miscelazione dei materiali? Scriveteci, saremo lieti di fornirvi ulteriori dettagli su come il miscelatore multicomponente Graco XM è in grado ottenere una miscelazione costante per migliorare la vostra redditività in loco.