Abbatti il consumo di energia e i costi con le pompe di miscelazione della vernice elettriche

Le pompe di miscelazione della vernice elettriche aiutano i fabbricanti a ridurre i consumi energetici e i costi di esercizio.

Le pompe di miscelazione della vernice elettriche offrono molti vantaggi e si stanno dimostrando una tecnologia promettente per risparmiare energia e denaro. Queste pompe consentono infatti di migliorare l’efficienza senza pregiudicare l’alta qualità della finitura verniciata. Non sorprende quindi che sempre più fabbricanti stiano scegliendo di utilizzare le pompe di miscelazione elettriche.

Rispondendo all'aumento dei costi energetici e delle preoccupazioni nei confronti dell'ambiente, ai fabbricanti è richiesto di esplorare tecnologie e processi alternativi per ottenere operazioni di finitura sostenibili, in particolare per quanto riguarda le linee di verniciatura. Fin dagli albori delle camere di miscelazione centralizzate, sono state sviluppate nuove strategie per migliorare l'efficienza, ridurre i costi operativi e ridurre al minimo l'impatto ambientale, il tutto garantendo finiture di prima classe.
 

L’inizio delle tecnologie a pompa

Questi cambiamenti includono progressi nelle attrezzature per le camere di miscelazione, specialmente le pompe. Benché le pompe siano state utilizzate per decenni nelle camere di miscelazione, la tecnologia è cambiata in maniera considerevole. Fino alla fine degli anni '60, la maggior parte dei produttori di automobili utilizzavano pompe pneumatiche a 2 sfere. Fu solo con la standardizzazione degli impianti di verniciatura che si iniziarono a utilizzare le pompe centrifughe.
 

Pompe pneumatiche a 4 sfere

Nei 10-20 anni successivi, la tecnologia delle pompe ha continuato a evolversi e molte attività sono passate alle pompe pneumatiche a 4 sfere poiché riducono il deterioramento della vernice e ne aumentano la durata. Queste pompe si sono rivelate un ottimo sostituto delle pompe centrifughe e una soluzione ideale per le applicazioni industriali. Per più di 30 anni, gli impianti pneumatici sono stati la scelta accettata per la maggior parte delle camere di miscelazione in quanto intrinsecamente sicuri, facili da utilizzare, meno costosi da acquistare e poiché utilizzano una fonte di energia già presente nell'impianto.
 

Pompe idrauliche

Un'altra opzione che non ha mai preso molto campo sono le pompe idrauliche. Benché siano più convenienti degli impianti pneumatici (del 25% circa), hanno fama di essere sporche. Generalmente, le pompe idrauliche sono costose da implementare in strutture esistenti, tuttavia possono essere una buona opzione se vengono installate in una linea di verniciatura nuova.
 

Pompe elettriche: la scelta per ridurre i consumi di energia a lungo termine

Forse, la tecnologia emergente più importante per ridurre il consumo energetico a lungo termine, specialmente in impianti di grandi dimensioni in cui vengono costruite nuove camere di miscelazione, sono le pompe elettriche.

Con un esborso immediato tipicamente più elevato, le pompe elettriche a 4 sfere offrono numerosi vantaggi:

  • Massimo risparmio energetico per un'operazione di finitura tipica
  • Conversione diretta dell'energia elettrica in pompaggio meccanico
  • Nessuna necessità di utilizzare impianti ad aria compressa inefficienti
  • Migliore controllo e possibilità di implementare sistemi di automazione

 

Le pompe spesso restano in funzione al di fuori dei turni o in condizioni operative non di picco. Automatizzando la pompa mediante le regolazioni di fabbrica, il sistema può essere impostato per funzionare solo quando è assolutamente necessario, riducendo notevolmente o eliminando i consumi di energia.
 

La pompa E-Flo DC di Graco aumenta l’efficienza fino a 5 volte

Una particolare pompa elettrica di circolazione, prodotta da Graco, offre tutti questi vantaggi: la E-Flo DC. La E-Flo DC  è in grado di mantenere costante la pressione del fluido come una pompa pneumatica, garantendo nel contempo risparmi sui costi grazie all'utilizzo di un motore elettrico altamente efficiente. Questa tecnologia esclusiva non solo fornisce meno pulsazioni al momento dell'intervento garantendo finiture uniformi, ma utilizza anche meno energia, risultando così fino a cinque volte più efficiente delle pompe pneumatiche di dimensioni analoghe. Inoltre, è idonea per l'utilizzo in ambienti pericolosi.

Per proteggere la pompa da un'usura precoce, la E-Flo DC è dotata di un sistema di protezione integrato che viene fornito di serie su tutti i modelli: se la pompa supera una portata specifica, si spegne automaticamente. Questo meccanismo di sicurezza impedisce le perdite di materiale costoso, riduce la manutenzione richiesta e aumenta la longevità del prodotto.

 

Tabella 1

Pompe a confronto

Considerando una camera di miscelazione media con 10 linee di circolazione e un costo di circa 1.000 € per linea all’anno, il passaggio dalle pompe pneumatiche alle pompe elettriche può determinare un risparmio di circa 9.900 € all’anno per le operazioni di finitura

 

Conclusione 

Anche se può rappresentare una sfida, ottenere operazioni di verniciatura sostenibili è possibile. Suggerimenti per il successo:

  • Ricorda che non esiste un tipo di pompa adatto a tutte le applicazioni
  • Informati a dovere e valuta le tendenze del momento
  • Comprendi i requisiti specifici della tua applicazione


Una cosa è certa: le pompe continuano a evolversi e i sistemi di pompaggio elettrici si stanno dimostrando una tecnologia davvero promettente in termini di risparmi di energia e di denaro. Questi sistemi offrono numerosi vantaggi che stanno spingendo molti fabbricanti a passare a tecnologie elettriche.

Contatta un esperto

Inserisci un valore
Effettua una selezione
Inserisci un valore
Inserisci un valore
Effettua una selezione
Inserisci un valore
Inserisci un valore
Graco