Vantaggi e svantaggi delle pompe a lobi rotativi rispetto alle pompe elettriche a doppia membrana

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi delle pompe a lobi rotativi rispetto alle pompe elettriche a doppia membrana (EODD)?

Qual è lo scopo di una pompa a lobi rotativi?

Le pompe a lobi rotativi sono comuni nel settore manifatturiero come soluzione delicata ed efficace per gestire un'ampia gamma di viscosità in vari settori. Queste pompe hanno tuttavia una compatibilità limitata con i fluidi contenenti sostanze chimiche e sono soggette a danneggiarsi a causa della loro complessità di progettazione, che può portare a situazioni pericolose e costi di manutenzione elevati. Le pompe elettriche a membrana risolvono questi problemi comuni.

 

Vantaggi delle pompe a lobi rotativi

  • Alta efficienza
    Le pompe a lobi rotativi sono progettate per fornire un flusso regolare e costante per un trasferimento efficiente dei fluidi, il che le rende una buona scelta per le industrie in cui il consumo di energia è importante. Ciononostante, la pompa elettrica a membrana di Graco può ridurre il consumo di energia e i costi fino all'80%, offrendo un costo ancora più basso.
  • Versatile
    Le pompe a lobi rotativi sono in grado di gestire un'ampia varietà di liquidi, compresi i materiali ad alta viscosità. Ciò le rende diffuse in settori quali la lavorazione alimentare, il trattamento delle acque reflue, la lavorazione chimica e altre applicazioni con fluidi altamente viscosi.

Svantaggi delle pompe a lobi rotativi

  • Portata ridotta con liquidi diluiti
    Serve un'attenzione particolare quando si seleziona una pompa a lobi rotativi per il pompaggio di liquidi diluiti non lubrificanti. Tutte le pompe hanno una piccola quantità di liquido che va dallo scarico all'aspirazione. Questo fenomeno è noto come scivolamento e varia a seconda della viscosità del liquido e della pressione differenziale. Alcune pompe a lobi rotativi possono essere utilizzate con liquidi diluiti e la maggior parte dei produttori offre varie opzioni per gestire la bassa lubricità e viscosità tipicamente associate a questo tipo di prodotto, ma ciò aumenta la complessità della procedura di selezione della pompa e delle operazioni di manutenzione dopo l'installazione rispetto all'utilizzo delle pompe elettriche a membrana.
  • Elevati costi di manutenzione
    Le pompe a lobi rotativi contengono numerose parti rotanti che richiedono tolleranze di precisione, quindi sono più costose da produrre e mantenere. Inoltre, le parti rotanti utilizzano guarnizioni costose e sensibili che possono facilmente causare perdite se la pompa viene spinta oltre le sue prestazioni e non viene adeguatamente pulita o sottoposta a manutenzione durante gli intervalli di manutenzione. Il design efficiente e senza guarnizioni della pompa elettrica QUANTM garantisce un’adeguata resistenza all'usura e all'erosione e facilità di riparazione.
  • Costi di investimento elevati
    Le pompe a lobi rotativi sono progettate con rotori sincronizzati da un ingranaggio separato nella parte posteriore della pompa. Ciò aumenta i costi di produzione. Inoltre, le due guarnizioni meccaniche sono relativamente costose e, non a caso, i costi di investimento sono elevati rispetto ad altre tecnologie di pompaggio presenti sul mercato.
  • Soluzione insoddisfacente per gli abrasivi
    Il design complesso e sensibile della pompa a lobi rotativi non è l'ideale per gli abrasivi, i quali sono più spesso i materiali che danneggiano l’impianto e le sue parti costose. Il ciclo di vita della pompa può essere leggermente esteso riducendo la velocità della pompa e utilizzando parti temprate nelle aree chiave di usura, ma le pompe elettriche a membrana sono chiaramente la soluzione migliore quando è necessaria una portata maggiore e una resistenza duratura.
  • Incapace di funzionare a secco per lunghi periodi di tempo
    Una pompa a lobi rotativi non può funzionare a secco senza gravi danni ai suoi costosi statori e rotori a causa del fluido pompato che funge da lubrificatore tra il rotore e lo statore. Le pompe elettriche QUANTM possono funzionare a secco senza danneggiare l’impianto, evitando così costose riparazioni.

Applicazioni comuni delle pompe a lobi rotativi

  • Industria alimentare e delle bevande
    Grazie alla delicata azione di pompaggio e al design igienico, le pompe a lobi rotativi sono comunemente utilizzate nell'industria della lavorazione di alimenti e bevande per varie applicazioni. Queste applicazioni includono il trasferimento di liquidi, la movimentazione di prodotti viscosi come salse e creme e il pompaggio di alimenti delicati senza danneggiarne la consistenza o l'integrità
  • Settore della pasta di cellulosa e della carta
    Le applicazioni comuni per le pompe a lobi rotativi nel settore della pasta di cellulosa e della carta includono la misurazione e il dosaggio di prodotti chimici, il trasferimento di adesivi e rivestimenti e il trasporto di vari fluidi ad alta viscosità. È fondamentale trasferire i fanghi senza danneggiare la pompa o il materiale. Le sacche d'aria nel sistema possono comprometterne l'efficienza e danneggiare il prodotto.
  • Settore farmaceutico
    La movimentazione delicata del prodotto e il flusso preciso delle pompe a lobi rotativi le rendono una scelta comune per vari processi di produzione farmaceutica. Queste applicazioni richiedono un trasferimento sicuro di materiali sensibili, un dosaggio accurato degli ingredienti e una temperatura costante per non influire sul materiale da trasferire.

Pompe elettriche a doppia membrana (EODD) rispetto alle pompe a lobi rotativi

Rispetto a una pompa a lobi rotativi tradizionale, la pompa elettrica a doppia membrana QUANTM offre molta più flessibilità e costi di manutenzione notevolmente inferiori. Date un’occhiata ai vantaggi:

 

Pompe a lobi rotativi Pompe elettriche a doppia membrana QUANTM di Graco
L’avvio a secco danneggerà la pompa Può funzionare a secco senza interruzioni
Costi di riparazione elevati per le parti di ricambio Facilità delle riparazioni a costi contenuti
Costi di investimento elevati Più conveniente, soprattutto per portate maggiori
Una condizione di funzionamento a vuoto/stallo provoca gravi danni Facile sviluppo di situazioni di funzionamento a vuoto/stallo senza attrezzature aggiuntive
I fluidi contenenti abrasivi possono causare guasti improvvisi Facilità di gestione di tutti i fluidi con abrasivi
Allineamento dell'albero difficile da mantenere Nessuna guarnizione dell'albero rotante; nessun allineamento necessario
Costi elevati per portate del fluido di grandi dimensioni Possibilità di gestire lotti di grandi portate
Capacità di aspirazione ridotta Pompa autoadescante dalla portata omogenea
Non idonea per liquidi sottili non lubrificanti o fluidi a bassa viscosità Adatta a tutti i tipi di fluidi

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