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Perché scegliere una pompa elettrica a doppia membrana per il trasferimento della colla?
Problemi comuni con le pompe per colla e come risolverli
| Problema | Soluzione | |
| Maggiore è la viscosità, più difficile diventa adescare la pompa. | Una soluzione è applicare del leggero calore al prodotto. Questo abbassa la viscosità della colla, facilitando l'adescamento e il pompaggio. | |
| L’eventuale colla rimasta nella pompa si attaccherà all’interno o si solidificherà causando un blocco. | La rimozione di questa colla rappresa è difficile, richiede tempo e potrebbe danneggiare i componenti della pompa. È quindi essenziale mantenere in movimento il flusso di colla nella pompa o rimuoverla tra un processo e l'altro per evitare problemi. | |
| La colla polimerizza a contatto con l'aria. | Quando la colla indurita circola nella linea, può bloccare la linea o la pompa, causando la rottura della stessa. Una pompa QUANTM può andare in stallo sotto pressione senza necessità di accessori aggiuntivi per prevenire danni alla linea o alla pompa. Altre tecnologie impiegate nelle pompe elettriche richiedono costosi accessori aggiuntivi per evitare che ciò accada, ad esempio sensori di pressione, un controller o apparecchiature supplementari per creare un bypass. |
Il sistema elettrico batte quello pneumatico, sotto tutti gli aspetti
Una pompa elettrica a doppia membrana presenta chiari vantaggi rispetto alla sua equivalente pneumatica.
Le pompe elettriche a doppia membrana (EODD) svolgono un ruolo importante nella sostenibilità della produzione di cartone ondulato. Eliminare i costi di acquisto, funzionamento e manutenzione di un compressore d'aria significa notevoli risparmi sul budget operativo.
Il design semplice di una pompa elettrica a doppia membrana è un altro grande vantaggio rispetto ad altre tecnologie di pompaggio. Semplicità di progettazione significa pulizia più facile, meno componenti e riparazioni più rapide con conseguenti tempi di fermo ridotti della linea di produzione.
Queste pompe offrono inoltre un buon livello di controllo, particolarmente importante per effettuare misurazioni ed erogazioni in lotti. Infine, non esiste alcun rischio di contaminazione dei prodotti grazie all'assenza di un supporto idraulico.
Il design della membrana senza guarnizione di una pompa elettrica a doppia membrana elimina il rischio di perdite nelle guarnizioni rotative e i guasti dovuti al funzionamento a secco. Altri vantaggi includono la mancanza di aria di scarico, la capacità di gestire materiali abrasivi e la silenziosità. Il che la rende ideale per applicazioni in prossimità delle persone.
Le pompe elettriche a doppia membrana sono disponibili in varie configurazioni che corrispondono ai diversi tipi di colla utilizzati, nonché a una varietà di agenti detergenti come acqua, soda o altri.
Infine, essendo pompe a pompante positivo reale, le pompe elettriche a doppia membrana come QUANTM sono altamente tolleranti ai mutevoli gradi di viscosità della colla pompata. Ciò consente loro di fornire un flusso costante e uniforme indipendentemente dalla contropressione.
Quando si sceglie una pompa per colla, la pompa elettrica a doppia membrana QUANTM di Graco è la scelta di preferenza. La pompa può andare in stallo sotto pressione, per evitare danni a causa di linee ostruite o valvole chiuse. Questo è un enorme vantaggio in una pompa per colla. Il suo azionamento elettrico ad alta efficienza energetica riduce il consumo di energia fino all'80% rispetto a una pompa pneumatica (AODD).
Il risultato finale: costi operativi della pompa per colla
Una pompa QUANTM da 2", che trasferisce 300 litri al minuto necessita di 1,6 kWh. Se funziona per 880 ore all'anno, il totale ammonta a 1.408 kWh. Confrontatelo con una pompa AODD convenzionale da 2" che consuma 2,1 m³ di aria per avere la stessa portata e necessita di un compressore d'aria da 26 kW per funzionare. 880 ore di funzionamento di una pompa AODD da 2" ammontano a 22880 kWh in totale. Un enorme risparmio energetico!
Consumo energetico ridotto nella pratica
Un produttore leader di cartone ondulato del Regno Unito ha sostituito 65 pompe pneumatiche da 2" con la pompa elettrica a doppia membrana QUANTM per le sue linee di circolazione della colla in 12 stabilimenti in tutto il paese. L'impatto sui costi energetici e sulla riduzione delle emissioni di carbonio è considerevole. Il consumo energetico è sceso da 2,37 milioni a 535.000 kW/anno.
Tenendo in considerazione l’eliminazione dei costi dell’aria compressa e di manutenzione del compressore d’aria, nonché i bassi costi di manutenzione delle pompe QUANTM l'investimento è stato ripagato in meno di 6 mesi. E non dimenticate che passando a QUANTM hanno ridotto le emissioni di carbonio dell’80%
Alimentate il vostro futuro e passate all’elettrico
Riducete le emissioni di carbonio e i costi energetici
Le pompe a membrana sono un componente centrale dei processi produttivi di tutto il mondo, ma per funzionare hanno bisogno di aria compressa. Sebbene questa sia da sempre considerata una soluzione affidabile per alimentare i processi di pompaggio, può essere molto inefficiente e rappresentare un fattore di costo significativo per il vostro processo. Per aumentare l'efficienza e ridurre i costi di funzionamento, le aziende sono alla costante ricerca di nuove soluzioni.
Scoprite QUANTM
QUANTM è la nuova generazione di pompe a membrana, che offre una soluzione completamente elettrica in un pacchetto compatto di dimensioni quasi identiche alle controparti pneumatiche. Progettate per soddisfare la crescente domanda di energia pulita e di tecnologie sostenibili, le pompe QUANTM offrono tutti i ben noti vantaggi delle AODD, riducendo al contempo i costi energetici e garantendo un ambiente di lavoro più silenzioso per i dipendenti.
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