Модернизация процесса химического фрезерования с целью экономии времени и ресурсов

Компания Aernnova — ведущий производитель деталей самолетов, специализирующийся на проектировании и изготовлении компонентов для аэрокосмической отрасли, таких как хвостовое оперение, крылья и части фюзеляжа.

Она основала предприятие Fibertecnic и в 1986 году заключила свой первый договор на производство продукции с компанией CASA, ныне известной как Airbus Group.

Компания Aernnova Engineering поставляет продукцию с высокой добавленной стоимостью и оказывает услуги в области технологий машиностроения для ведущих производителей оригинального оборудования и их прямых поставщиков. В настоящее время в компании трудится более 1000 сотрудников на пяти разных площадках: в Испании, Великобритании, США, Бразилии и Румынии.
 

Специальное покрытие для аэрокосмической промышленности

Для корпусных деталей самолетов компания Aernnova Engineering использует маскирующее покрытие фирмы BASF Coatings. Этот материал предназначен для защиты деталей из авиационного алюминия при химическом травлении. Маскирующие покрытия для химического травления применяются уже 30 лет, и большинство из них содержат высоколетучие и вредные для окружающей среды растворители.

Растворители с низкой температурой вспышки и высокой токсичностью представляют большую опасность на рабочем месте, поэтому компания BASF Coatings решила предложить разумную альтернативу и выпустила маскирующее покрытие RELEST Air. Это покрытие не содержит растворителей, быстро сохнет и обеспечивает гибкость без лишней нагрузки на поверхность.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА

Для обработки поверхностей детали самолета с обеих сторон в компании Aernnova Engineering применяли следующий метод: детали погружали в емкости с покрытием, а затем ждали, пока маскирующий материал полностью высохнет. Это отнимало очень много времени, поэтому в компании искали решение, которое позволило бы сэкономить время и при этом контролировать толщину покрытия.

Компания Jomar, дистрибьютор Graco, предложила использовать сочетание установки Graco Reactor H-XP2 и распылителя Fusion с функцией механической продувки плавлением и статическим смесителем в передней части. Эта установка обеспечила распыление покрытия BASF с соотношением компонентов 2,5:1 при безупречном контроле смешивания.

ЭКОНОМИЯ МАТЕРИАЛА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Установка Reactor H-XP2 полностью изменила процесс. Сейчас в компании Aernnova Engineering используется только тот объем материала, который на самом деле необходим, тогда как применение прежнего метода приводило к излишнему расходу. Более того, установка Reactor H-XP2 усовершенствовала чистовую обработку поверхности. Сейчас можно регулировать толщину покрытия в микрометрах, что раньше было невозможно.

Благодаря порту USB на блоке управления с дисплеем (ADM) специалисты Aernnova Engineering могут загрузить полный отчет по нанесению покрытия, в котором указаны такие параметры, как температура и давление. На блоке ADM также отображаются показатели толщины и качества покрытия. Сейчас процесс протекает намного быстрее, так как покрытие высыхает за секунды, что существенно повышает производительность.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Подробную информацию об областях применения полимочевины и Graco Reactor можно получить, заполнив форму обратной связи ниже.