Uygulamaya Göre Farklı Endüstriyel Pompa Çeşitleri

Pompaların Sınıflandırılması

Endüstriyel pompalar iki ana sınıfa ayrılabilir: dinamik pompalar ve pozitif deplasmanlı pompalar.

Dinamik Pompa Türleri:

• Santrifüj pompalar
• Manyetik tahrikli pompalar

Pozitif Deplasmanlı Pompa Türleri:

• Döner loblu pompalar
• Dişli pompalar
• Progresif kavite pompaları
• Peristaltik pompalar
• Diyaframlı pompalar

Dinamik pompa türleri ve uygulamaları

Dinamik pompalar, sıvıyı bir yerden başka bir yere aktarmak için dönen pervanelere veya kanatlara sahiptir. En yaygın tür santrifüj pompalardır. Dinamik pompalar, su arıtma ve dağıtımı, kimyasal işleme tesisleri ve petrol rafinerileri gibi yüksek debiler ve düşük viskoziteli sıvılar gerektiren uygulamalar için yaygın olarak kullanılır.

• Santrifüj pompalar
  Santrifüj pompalar makul fiyatlıdır ancak çoğu zaman birçok sıvıyla uyumluluğu sınırlıdır. Karmaşık ve hassas tasarımları, aşındırıcılar ve katı maddeler içeren sıvılar için uygun değildir ve çalışma sırasında pervanelere hızla zarar verir. Santrifüj pompalar, yüksek dönme hızlarında çalıştıkları için sıvıları kesme ve bozma eğilimindedir; bunun, bir reçete/ürün akışı içindeki proses ve hijyen tipi içerik aktarımında dikkate alınması önemlidir. Ek olarak, santrifüj pompaların tasarımı sistemdeki debinin dinamik olarak çok fazla değişmesine izin vermez. Pompanın motor ve verimlilik performansını koruması için uygulamanın, basıncın ve debinin çok istikrarlı olması gerekir.
  
  Diyaframlı pompalar bu yaygın sorunların çoğunu çözmektedir. Alternatif bir çözüm keşfetmek için, bkz. Diyaframlı Pompalar ve Santrifüj Pompalar - Artıları ve Eksileri .

• Manyetik tahrikli pompalar
  Manyetik tahrikli pompalar sızıntı yapan mekanik contaların sebep olduğu sorunları büyük ölçüde ortadan kaldırmasına rağmen, yalnızca temiz ve homojen sıvılarla kullanılabilirler, bu da katı içeren uygulamalar için uygun olmamalarına neden olur. Ayrıca, manyetik tahrik sisteminin doğası gereği aşırı ısınmaya veya sürücünün ısı imzasının sıvıya aktarılmasına neden olarak malzemeyi değiştirilmiş bir bileşimde bırakabilir. Bazı daha yüksek debilerde sürekli çalışma durumlarında, mıknatıslar tarafından üretilen ısı o kadar yüksek olabilir ki, proses sıvısının bileşenlerini pervane mıknatıs göbeği üzerinde pişirebilir, bu da performansı düşürür ve sonunda mekanik arızalara neden olur.
  
  Manyetik tahrikli pompanız tarafından üretilen aşırı ısı, sorunlara mı neden oluyor? Olası alternatif hakkında daha fazla bilgi edinmek için bkz. Manyetik Tahrikli Pompalar Nedir - Avantajları ve Dezavantajları .

Pozitif deplasmanlı pompa türleri ve uygulamaları

Pozitif deplasmanlı pompalar geniş bir viskozite aralığında çalışacak ve sabit bir akış sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da onları hassas debiler veya yüksek basınç gerektiren uygulamalar için yaygın seçenek haline getirir. Yaygın uygulamalar arasında gıda, kimya ve ilaç endüstrileri bulunur.

• Döner loblu pompalar
  Döner loblu pompalar, dişli kutusunda bulunan karmaşık zamanlama dişlilerine ihtiyaç duyar. Bu dişliler, lobların pompa başlığında temas etmesini engeller; bu da, bu tasarımın harika bir özelliğidir. Ancak bu dişliler düzenli bakım gerektiren ve ara sıra değiştirilmesi gereken ilave hareketli bir parçadır. Pompa başlığındaki lobların, aşındırıcı malzemelerin geçişine izin verecek kadar geniş toleransları vardır, bu da lobları ve pompanın performansını kademeli olarak aşındırır. Ayrıca bu büyük tolerans, pompanın ince ve düşük viskoziteli malzemeleri verimli bir şekilde aktarmasını zorlaştırır. Düşük viskoziteli sıvı, loblar arasında ilerleyerek döner loblu pompaların kaldırma özelliğini ve verimliliği azaltır.
  
  Döner loblu pompalar ve elektrikli diyaframlı pompaların transfer verimliliğini nasıl artırabileceği ve enerji maliyetlerini nasıl azaltabileceği hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Bkz. Döner Loblu Pompaların Elektrikli Diyaframlı Pompalara Kıyasla Avantajları ve Dezavantajları.

• Dişli pompalar
  Dişli pompalar, yüksek viskoziteli sıvıları oldukça geniş bir sıcaklık aralığında pompalama kabiliyetine sahip olmaları açısından benzersizdir, ancak tasarımlarının karmaşıklığı nedeniyle, özellikle pahalı yedek parça ihtiyacı göz önüne alındığında, yüksek bakım maliyetleri getirirler. Ayrıca boyutları ve debileri nedeniyle dişli pompalar, büyük hacimli debilere sahip işlemler için uygun değildir. Dahili olarak temas eden geniş metalik yüzeylere sahip diğer birçok pompada olduğu gibi, aşındırıcılar da bir sorun teşkil eder.
  
  Dişli pompalarınızın verimini çok erken kaybetmesinden bıktınız mı? Elektrikli diyaframlı pompaların size nasıl para tasarrufu sağlayabileceğini ve verimi nasıl artırabileceğini öğrenmek için bkz. Dişli Pompalar ve Diyaframlı Pompalar - Avantajları ve Dezavantajları.

• Progresif kavite pompaları
  Kuru çalışma, bu pompaların arızalanmasının başlıca nedenidir. Rotor ve stator arasındaki temas yüzeylerini yağlamak için her zaman sıvı pompalanması gerekir. Progresif kavite pompası tahriki, döner bir mil contası kullanarak gücünü pompanın muhafazasından dahili vidaya iletir. Mekanik conta pahalı bir aşınma parçasıdır ve artan ısıya, aşındırıcılara ve yağlanmayan sıvılara karşı hassastır ve zamanla sızıntı riskini artırır. Üstelik mekanik conta, gıda/kişisel bakım uygulamalarında sanitasyon sorunlarına neden olabilir ve onarımı maliyetlidir. Son olarak, pompalanan malzeme, hem akışkanı çalkalayan dönüş hem de pompalanan sıvıya ısı aktaran mil ve contanın sürtünmesiyle değiştirilebilir.
  
  Progresif kavite pompaları, ekstra bakım ve pompanın duruş süresi nedeniyle size maliyet mi getiriyor? Elektrikli diyaframlı pompa çözümlerini keşfetmek için, bkz.Progresif kavite pompası nedir ve ne için kullanılır .

• Peristaltik pompalar
  Peristaltik pompaların özellikle daha küçük debiler olmak üzere çeşitli uygulamalar için yaygın olarak kullanılmasına ve güvenilir olmasına rağmen, kullanıcılar pompaların kapladığı alanın büyüklüğü ve yüksek bakım maliyetlerinden ötürü genelde hayal kırıklığına uğrarlar. Peristaltik pompalarda kullanılan esnek hortum, özellikle aşındırıcılarla kullanıldığında zamanla bozulur. Ünite pahalı bir sızıntı koruma özelliğiyle donatılmadığı sürece, hortumun yırtılması proses akışına sızıntı olmasına sebep olabilir ve tehlikeli veya istenmeyen durumlara yol açabilir. Bu nedenle hortumların sık sık değiştirilmesi gerekir.
  
  Peristaltik pompalarınızın yüksek bakım maliyetlerinden bıktınız mı? Peristaltik Pompalar ile Diyaframlı Pompalar Karşılaştırması bölümüne bir göz atarak durumunuz için en uygun olan pompayı bulun.

Elektrikli Diyaframlı Pompalar

QUANTM elektrikli diyaframlı pompa, Graco'nun elektrikle çalışan çift diyaframlı (EODD) bir pompasıdır ve diğer pompa türleriyle ilgili yukarıda belirtilen genel sorunların çoğunu giderir. Geleneksel endüstriyel pompa tipleriyle karşılaştırıldığında QUANTM çok daha fazla operasyonel esneklik ve kontrol sağlar. Avantajlara bir göz atın:

• Otomatik doldurma
  QUANTM EODD pompalar otomatik doldurmalıdır ve mükemmel emme özelliklerine sahiptir.
• Sızdırmazsız tasarım
  QUANTM EODD’nin sızdırmazsız diyaframlı pompa tasarımı, pahalı döner conta ihtiyacını ortadan kaldırarak yedek parçalardan tasarruf etmenizi sağlar ve duruş süresini kısaltır.
• Basınçta yükte bekler
  Graco’nun QUANTM Elektrikle Çalışan Çift Diyaframlı Pompası, tıkalı hatlardan veya kapanmış valflerden kaynaklanan pompa arızalarını önlemek için basınç sensörlerine ve ek kontrol ünitelerine ihtiyaç duymadan basınç altında duran, piyasadaki tek elektrikli diyaframlı pompadır.
• Kuru çalışır
  QUANTM Elektrikle Çalışan Çift Diyaframlı pompa, sisteme herhangi bir zarar vermeden kuru çalışabilir, böylece pahalı onarım ihtiyaçlarını önler.
• Düşük çalışma maliyetleri
  QUANTM Elektrikle Çalışan Çift Diyaframlı pompanın enerji tasarruflu elektrikli tahriki, pnömatik teknolojilere kıyasla enerji tüketimini %80’e kadar azaltır.
• Sessiz çalışma
  QUANTM EODD pompa, bir hava motorunun yaydığı havanın sebep olduğu gürültüyü sönümlemek için susturucuya ihtiyaç duymaz, yani AODD pompalarından çok daha sessiz çalışır.
• Geniş çalışma aralığı
  QUANTM Elektrikle Çalışan Çift Diyaframlı pompa, değişen akış, basınç ve uygulamalar için çok uygundur. Bozulma hassasiyetli sıvılar için risk oluşturmaz ve aşındırıcıları ve katı maddeleri kolayca işleyebilir. Üstelik birçok uygulamaya uyacak şekilde çok çeşitli malzemelerle yapılandırılabilir.
• Küçük kapladığı alan
  QUANTM Elektrikle Çalışan Çift Diyaframlı pompa son derece kompakttır, bu nedenle çalışma alanında minimum yer kaplar.
• Düşük Kayma
  QUANTM pompaları, hassas malzemelerin bozulmasını en aza indiren yumuşak bir pompalama hareketine sahiptir.