Hoe kiest u een airless spuittoestel voor industriële coatings

Wat moet u overwegen bij het kiezen van een airless spuittoestel voor coatings

De keuze van de apparatuur is cruciaal voor het succes van het airless spuiten van industriële coatings. Welke markt u ook bedient, de apparatuur moet in staat zijn om betrouwbaar een geselecteerd type coating te leveren tegen de juiste toepassingssnelheid, onder verschillende werkomstandigheden. Als de apparatuur niet goed geschikt is voor de klus, kunnen er kwaliteitsproblemen en storingen in de apparatuur ontstaan, wat vaak leidt tot budgetoverschrijdingen, vertragingen in de planning en ontevreden klanten. 

De sleutel tot airless spuiten is het leveren van voldoende vloeistofdruk aan het pistool om het materiaal te vernevelen tot een patroon dat zorgt voor een laag met een gelijkmatige dekking. Bij de keuze van airless spuitapparatuur moet rekening worden gehouden met vele factoren, waaronder: beschikbare krachtbron, type coating, toepassingsvraag, afstand tussen pomp en spuitpistool, gebruiksomgeving, draagbaarheid en onderhoudsvereisten.
 

Krachtbronnen

Airless pompen kunnen worden aangedreven door lucht, elektriciteit of benzine. De keuze van de aandrijving wordt vaak bepaald door de werkomstandigheden en de beschikbaarheid van krachtbronnen. De belangrijkste overwegingen van elke bron worden hieronder weergegeven.

Krachtbron Voordelen Nadelen

 

Lucht (Pneumatisch)

  • Handig voor aannemers die gebruikmaken van straalapparatuur die wordt aangedreven door een luchtcompressor
  • Veiliger in explosieve omgevingen
  • Geschikt voor het gebruik van grote spuittipmaten
  • In staat om meerdere spuitpistolen te gebruiken
  • Hanteert gemakkelijk lange spuitslangen 
  • Luidruchtiger dan andere typen
  • Kan gevoelig zijn voor ijsafzetting in een koude omgeving 
  • Vereist een grote compressor

 

Elektrisch

  • Stiller dan andere bronnen
  • Verlaagt de energiekosten
  • Minder gevoelig voor ijsafzetting
  • Vereist geen grote compressor
  • Hanteert lange spuitslangen
  • Heeft ter plaatse 240V en een elektricien nodig
  • Ondersteunt alleen kleinere spuittipmaten (niet geschikt voor zwaardere
  • materialen)

 

Benzine

  • Makkelijker te verplaatsen
  • In staat tot hoge productiesnelheden 
  • Handig bij het hanteren van zwaardere, dikkere coatings
  • Alles-in-één krachtbron (vereist geen elektriciteit of compressor)
  • Niet toegestaan in een gevaarlijke omgeving
  • Kan vergunningen nodig hebben voor brandstof op de werkplek
     

Materiaal en toepassing

Het te spuiten materiaal

Coatingtype speelt ook een belangrijke rol in spuitapparatuur. Industriële coatings zijn meestal op basis van epoxy of polyurethaan, wat zeer visceuze materialen zijn (d.w.z., dik en bestand tegen debiet). Pompen met hogere druk maken het mogelijk om meer visceuze materialen te verpompen en de druk te optimaliseren voor minder visceuze materialen.

Een belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden als oplosmiddelen worden gebruikt om de viscositeit te verlagen, is de tijd die nodig is om het materiaal te spuiten nadat het met de hand is gemengd (hotpotting). Het aandeel van vaste stoffen in de coating is een andere belangrijke factor. Naarmate het percentage vaste stoffen toeneemt, neemt de hoeveelheid oplosmiddel af en neemt de verwerkingstijd af.
 

Toepassingsvraag

De snelheid waarmee de coating moet worden gespoten, of de toepassingsvraag, is ook een belangrijke factor bij de keuze van de spuitapparatuur. De druk die nodig is om het materiaal te vernevelen bepaalt vaak de juiste pomp. De spuittipmaat die nodig is voor een goede dekking, het aantal pistolen, de bedrijfscyclus en het pompdebiet moeten ook in acht worden genomen.  

Een combinatie van zowel de druk als het debiet van de pomp bepaalt de toepassingssnelheid. Veel pompen hebben genoeg druk om een coating te spuiten, maar ze worden aangeboden in verschillende maten (of debieten). 

Er moet ook rekening worden gehouden met het debiet dat de pomp kan bereiken. Zo kan een spuittoestel met een grotere pompvloeistofsectie bijvoorbeeld zwaardere toepassingen aan, omdat deze langzamer draait.
 

Aanbrengen van uitwendige buiscoatings



Afstand en omgeving

Afstand van pomp tot pistool

Om het coatingmateriaal goed te vernevelen en aan te brengen, moet de pomp de drukval in de slang overwinnen. Naarmate de slanglengte toeneemt, neemt de druk af en is er extra pompdruk nodig. 

De diameter van de spuitslang heeft ook invloed op de drukval. Door de slangdiameter te vergroten, kan de drukval worden verminderd. Een verhoogd toepassingsgebied kan ook invloed hebben op de drukval. Als het toepassingsgebied hoger ligt dan het spuittoestel, zal er een grotere drukval door de slang optreden. Coatingleveranciers en productinformatiebladen kunnen aanvullende informatie geven over de vereiste druk.
 

Bedrijfsomstandigheden

Verschillende bedrijfsomstandigheden vereisen verschillende spuitapparatuur. Temperatuur en vochtigheid zijn vaak belangrijke factoren om rekening mee te houden. Luchtmotoren kunnen last hebben van ijsafzetting, omdat de omgevingslucht bij een koudere temperatuur uit de pomp wordt geperst en afgevoerd. Een goed motorontwerp zal ijsafzetting en mogelijk drukverlies beperken.  Sommige geavanceerde spuitpistolen zijn voorzien van thermisch geïsoleerde schotelventielen op de motoren die geïsoleerd zijn van het motorgietwerk om het bevriezen van het stuurventiel nagenoeg te elimineren.

Als spuittoestellen worden gebruikt op gevaarlijke locaties, moet rekening worden gehouden met het pomptype. Benzinepompen zijn in het algemeen niet toegestaan in deze gebieden. Als er een elektrische pomp wordt gebruikt, is een goedkeuring van de instantie nodig voor het gebruik op een gevaarlijke locatie.
 

Draagbaarheid

Draagbaarheid is een andere factor om te overwegen. De meeste spuittoestellen zijn doorgaans beschikbaar op karren en kunnen worden verplaatst rond een werkplek. De grootte van de pomp kan ook van invloed zijn op de draagbaarheid. Hoewel grotere pompen vaak helpen bij het bereiken van hogere toepassingssnelheden, moet de pompgrootte ook worden geoptimaliseerd om de draagbaarheid te maximaliseren. In industriële omgevingen en kleinere projecten kan een kleiner toestel tegen lagere kosten zinvol zijn als een spuittoestel door één persoon kan worden gehanteerd.
 

Onderhoud

Een spuittoestel waarvan problemen gemakkelijk op te lossen zijn en dat goed te onderhouden is, maakt het leven gemakkelijker - en klussen winstgevender. De distributeur kan u adviseren over onderhoudsgemak, regelmatige onderhoudstaken en de verwachte levensduur van de verschillende spuittoestellen. Enkele belangrijke vragen omtrent onderhoud om te stellen:

  • Zijn veelvoorkomende items gemakkelijk toegankelijk of is er demontage nodig? 
  • Is er speciaal gereedschap nodig, of kunnen gewone gereedschappen de meeste onderhoudstaken aan?
  • Hoe gemakkelijk is het om het deksel te verwijderen?
  • Is er een handige plek op het spuittoestel om essentiële gereedschappen en onderdelen op te bergen? 
  • Zijn vervangingsonderdelen redelijk geprijsd en gemakkelijk verkrijgbaar?

Samenvatting

Elk van de factoren die in dit artikel worden besproken (krachtbron, type coating, toepassingsvraag, afstand tussen pomp en spuitpistool, gebruiksomgeving, draagbaarheid en onderhoudsvereisten) spelen een belangrijke rol bij de keuze van een airless spuittoestel. Daarnaast zijn er enkele algemene punten waarmee rekening moet worden gehouden bij de keuze van de apparatuur:

  • Zorg ervoor dat u voldoende vloeistofdruk op het pistool hebt om een laag met een gelijkmatige dekking te bieden. 
  • Een betrouwbaar, hoogwaardig spuittoestel kan hogere initiële kosten hebben, maar meer klussen op tijd en succesvol voltooien is mogelijk als u rekening houdt met alle juiste factoren. 
  • Robuuste spuittoestellen kunnen in verschillende omgevingscondities presteren en het verschil maken tussen een goede werkdag en een dag van frustrerende vertragingen.
  • Werk samen met een gekwalificeerde technische vertegenwoordiger om de juiste keuze te maken

Contacteer een expert

Voer een waarde in
Maak een keuze
Voer een waarde in
Voer een waarde in
Maak een keuze
Voer een waarde in
Voer een waarde in

Video: Voordelen van een elektrisch spuittoestel

Heeft u vragen over producten?

Technische ondersteuning

Technische ondersteuning

+32 89 770 847

Maandag t/m vrijdag
8.30 - 17.00 uur CET

Algemene ondersteuning

Algemene ondersteuning

+32 89 770 865

Maandag t/m vrijdag
8.30 - 17.00 uur CET

Graco