Door de pneumatische pompbediening en hybride modus zijn problemen met schakelen opgelost

KLANT: Producent van landbouwmachines

GRACO-APPARATUUR: De intelligente verfkeuken

UITDAGING: Een producent van landbouwmachines heeft hooigereedschap gecoat met een tweecomponenten (2K) urethaanmateriaal. Hoewel de machines goed werkten, worstelden de medewerkers met het beheer van de verfmengkamer.

Alleen de onderhoudstechnicus van de eerste ploeg wist hoe hij problemen moest oplossen. Als deze problemen zich tijdens de tweede of derde ploegendienst voordeden, werden ze niet opgelost:

• lege verfvaten liepen dan droog, waardoor de pomp overtoeren ging maken.
• Te volle voorraadtanks lekten verf over de hele vloer en het duurde enkele uren om dit op te ruimen.
• Gedurende dag hadden temperatuurschommelingen van 40 tot 50 graden invloed op de viscositeit van de verf, waardoor het circulatiesysteem uit balans raakte.

Hierdoor hadden ze gedurende twee ploegendiensten slechte onderdelen of helemaal geen bruikbare onderdelen.

Wanneer de onderhoudstechnicus van de eerste ploeg vervolgens op zijn werk kwam, duurde het minstens 30 minuten om problemen van de andere ploegen op te lossen en de productie opnieuw op te starten.

OPLOSSING: Een webinar over Graco's intelligente verfkeuken wekte genoeg interesse bij de productie-ingenieur om een offerte aan te vragen. Toentertijd beheerde het systeem alleen elektrische pompen. Nadat ze in nieuwe pneumatische pompen hadden geïnvesteerd, konden ze de kosten voor omschakeling naar elektrisch niet verantwoorden.

Toen de productie-ingenieur hoorde dat Graco de besturing van pneumatische pompen voor de intelligente verfkeuken aan het testen was, stond hij als eerste in de rij.

RESULTAAT: De intelligente verfkeuken werkt goed met hun High-Flo-pompen met NXT 2200-luchtmotoren en afgedichte 4-kogelonderpompen van 1000 cc. Toezicht op de pompgegevens en tankniveaus van buiten de verfkamer vermindert veel problemen.

Dankzij de hybride modus van de intelligente verfkeuken konden ze de kennis van hun onderhoudstechnicus van de eerste ploeg in het systeem programmeren. 

• Debiet en druk worden automatisch aangepast aan veranderende temperatuur en verfviscositeit gedurende dag.
• Pompen die draaien op kleuren die niet in gebruik zijn, vertragen automatisch de productie om te besparen op verf en pompslijtage
• Door waarschuwingen konden problemen in de verfkeuken in realtime worden opgelost.

Sinds er sensoren, aandrijvingen en regelmodules van de intelligente verfkeuken aan de pneumatische apparatuur zijn toegevoegd, hoeven deze niet meer aangepast te worden. Deze producent van landbouwmachines heeft uren aan ongeplande uitval bespaard, talloze kwaliteitsproblemen en duizenden kopzorgen voorkomen.