Het gebruik van elektrostatische apparatuur om verf op waterbasis te spuiten

In vergelijking met conventioneel spuiten, zorgt elektrostatisch verven voor een hoger spuitrendement, minder impact op het milieu en lagere productiekosten. Dit soort voordelen zijn vooral bekend voor coatings op oplosmiddelbasis. Ontdek waarom en hoe fabrikanten ook betere resultaten kunnen behalen wanneer zij elektrostatische apparatuur gebruiken om materialen op waterbasis te spuiten.

Waarom elektrostatica?

De voordelen van elektrostatische apparatuur zijn vooral goed bekend bij industriële afwerkingsexperts. In vergelijking met conventioneel spuiten, kan het elektrostatische effect zorgen voor:

  • Hoger spuitrendement - Het geaarde onderdeel trekt meer verf aan en wordt ook door meer verf omsloten.
  • Minder impact op het milieu – Naarmate het spuitrendement wordt verbeterd, wordt het verfafval verminderd. Als gevolg daarvan worden ook de vluchtige organische stoffen (VOC) en de niveaus van luchtverontreiniging door gevaarlijke stoffen (HAP) verlaagd.
  • Lagere productiekosten – Naast besparingen op het materiaal doordat er minder verf wordt verspild, heeft u ook een schonere spuitcabine en hoeft u de filters minder vaak te verwisselen.

Waarom materiaal op waterbasis?

Er zijn steeds meer fabrikanten wereldwijd die coatings op waterbasis gebruiken vanwege regelgevende eisen of uit milieuoverwegingen en de groeiende verfijning van materialen op waterbasis.

De vraag naar materialen op waterbasis blijft groeien. De wereldwijde markt voor coatings op waterbasis wordt in 2021 gewaardeerd op $ 78 miljard, maar het is de verwachting dat deze waarde tegen het jaar 2026 gestegen zal zijn naar $ 105 miljard.

Wat is de unieke eigenschap van het elektrostatisch spuiten van coatings op waterbasis?

Voor het elektrostatisch spuiten van materialen op waterbasis is andere apparatuur vereist dan voor het spuiten van verf op oplosmiddelbasis.  De apparatuur die u kiest is afhankelijk van de manier waarop u het materiaal laadt, waardoor het juiste elektrostatische effect wordt bereikt.

Een coating op waterbasis kan extern of intern worden geladen.

Elektrostatische spuitpistolen met externe lading

Voor het extern laden wordt een externe voeler gebruikt om het materiaal op waterbasis te laden terwijl dit uit het spuitpistool wordt gespoten. Hierdoor blijft het materiaal in de slang, de pomp en het pistool geaard. Behalve een spuitpistool met een externe voeler is er voor het extern laden geen andere speciale apparatuur vereist.

Het elektrisch laden van elektrostatische spuitpistolen wordt vaak toegepast voor automatische toevoer, een hoog volume en complexe of grote circulatiesystemen. Hoewel een extern laadsysteem een goede prijs/kwaliteitverhouding heeft, is het spuitrendement lager dan bij een direct laadsysteem.

Batchsystemen voor het direct laden van isolatiematerialen

Voor het direct laden wordt een elektrostatisch spuitpistool verbonden met een isolatiekast of -systeem. De materialen op waterbasis worden geladen en opgeslagen in de kast. Een pomp binnenin de isolatie-unit beweegt de geladen verf naar een spuitspistool dat rechtstreeks is verbonden met het systeem.

De batchsystemen voor het direct laden van isolatiemiddelen zorgen voor een hoger spuitrendement dan bij het extern laden van elektrostatische spuitpistolen. De capaciteit van sommige batchsystemen kan echter wel beperkt zijn.

De WB 100- en WB 3000-systemen van Graco isoleren de geladen verf bijvoorbeeld in een kast die binnenin is uitgerust met een pomp en een emmer van vijf gallon. Wanneer de emmer gevuld moet worden of wanneer het tijd is om de kleuren te wijzigen, moet het volledige systeem worden ontladen of afgesloten voordat een operator de kast kan openen om de container eruit te halen en een nieuwe batch verf op waterbasis te laden. 

Hierdoor zijn de eenvoudige systemen bijzonder geschikt voor taken waarbij een klein aantal grote metalen onderdelen gespoten moeten worden, zoals assen, motoren, delen van een roltrap of grote afvalbakken.

Daarentegen heeft de HydroShield van Graco een grotere capaciteit. De container in de isolerende kast wordt automatisch bijgevuld vanuit een aanvoerbron wanneer de trekker van het pistool wordt losgelaten en dus is het niet nodig om het volledige systeem af te sluiten. Deze mogelijkheid om bij te vullen zodra de trekker wordt losgelaten, maakt de HydroShield bijzonder geschikt voor productiecijfers die hoger liggen dan vijf gallon, bijvoorbeeld voor leveranciers van auto’s op Tier 1 of Tier 2.

Een ander voordeel van de HydroShield is de geavanceerde weergavemodule. Met de regelaarinterface kunnen gebruikers de spuitfuncties selecteren, op de hoogte blijven van de systeemstatus en een onderhoudsschema instellen.  Dit maakt de HydroShield ideaal voor circulatiesystemen voor de toevoer van verf, zoals transportbanden.

Elektrostatische oplossingen op waterbasis

Met de juiste apparatuur kunnen fabrikanten goede resultaten bereiken met elektrostatica om materialen op waterbasis te spuiten.

  • Voor het extern laden van elektrostatische spuitpistolen is de kleinste hoeveelheid speciale apparatuur vereist.
  • Batchsystemen voor het direct laden van isolatiemiddelen realiseren een beter spuitrendement.

Om te bepalen wat de beste keuze is voor uw bedrijf, kunt u contact opnemen met uw plaatselijke distributeur van afwerkingsapparatuur of uw Graco-vertegenwoordiger. Weet u niet zeker wie dat is? Dat kunt u eenvoudig opzoeken.

 

Referenties: Waterborne Coatings Market - Global Outlook and Forecast 2021–2026 https://www.arizton.com/market-reports/waterborne-coatings-market

Neem contact op met een expert

Maak een keuze
Voer een waarde in
Voer een waarde in
Maak een keuze
Uw e-mailadres is vereist
Voer een waarde in
Voer een waarde in
Voer een waarde in

Heeft u vragen over producten?

Technische ondersteuning

Technische ondersteuning

+32 89 770 847

Maandag t/m vrijdag
8.30 - 17.00 uur CET

Algemene ondersteuning

Algemene ondersteuning

+32 89 770 865

Maandag t/m vrijdag
8.30 - 17.00 uur CET

Graco