Energieverbruik en kosten verminderen met elektrische verfmengpompen

Elektrische verfmengpompen hebben veel voordelen en zijn veelbelovend als energie- en geldbesparende technologie. Ze kunnen u helpen om de efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd een hoogwaardige verfafwerking te leveren. Geen wonder dat steeds meer fabrikanten de overstap maken naar elektrische mengpompen.

Als reactie op de stijging van energiekosten en zorgen over het milieu, worden fabrikanten aangemoedigd om alternatieve technologieën en processen te zoeken om een duurzame afwerking te realiseren. Dit is vooral het geval op de verfspuitlijn. Sinds de opkomst van gecentraliseerde mengkamers zijn er nieuwe strategieën ontwikkeld om de efficiëntie te verhogen, de bedrijfskosten te verminderen en de milieueffecten te minimaliseren. En bovenop dit alles wordt er ook een hoogwaardige verfafwerking geleverd.
 

Het begin van de pomptechnologie

Tot deze veranderingen behoren verbeteringen van mengkamerapparatuur, voornamelijk pompen. Hoewel pompen al decennia een vaste waarde zijn in mengkamers, is de technologie aanzienlijk veranderd. Tot het einde van de jaren 60 van de vorige eeuw gebruikten de meeste autofabrikanten pneumatische pompen met 2 kogels, totdat de verffabrieken gestandaardiseerd werden en ze gebruik gingen maken van centrifugaalpompen.
 

Pneumatische pompen met 4 kogels

In de daaropvolgende 10 tot 20 jaar bleef pomptechnologie evolueren en veel bedrijven stapten over op pneumatische pompen met 4 kogels, omdat deze aantasting verminderen en de levensduur van verf verlengen. Hierdoor waren ze een goed alternatief voor centrifugaalpompen en ideaal voor industriële toepassingen. Al meer dan 30 jaar zijn pneumatische systemen een vaste waarde in de meeste mengkamers, omdat ze intrinsiek veilig, eenvoudig te bedienen en minder duur in aankoop zijn en gebruikmaken van een bestaande krachtbron in de fabriek.
 

Hydraulische pompen

Een andere optie die nooit veel bijval heeft gekregen is hydraulische pompen. Hoewel ze kosteneffectiever zijn dan pneumatische systemen (ongeveer 25%), hebben ze de reputatie van erg rommelig te zijn. Hydraulische pompen zijn in het algemeen duur om achteraf in bestaande activiteiten te passen, maar ze kunnen een goede optie zijn wanneer ze in een volledig nieuwe verfspuitlijn worden geïnstalleerd.
 

Elektrische pompen: een keuze voor langdurig energieverbruik

Misschien wel de belangrijkste opkomende technologie om het energieverbruik op lange termijn te verminderen, vooral in grote fabrieken die nieuwe mengkamers bouwen, is het gebruik van elektrische pompen.

Met meestal hogere kapitaalkosten vooraf, bieden elektrische pompen met 4 kogels veel voordelen:

• Grootste mogelijke energiebesparing in een typische afwerkingsactiviteit
• Directe omzetting van elektrische energie naar mechanisch pompen
• Inefficiënte persluchtsystemen zijn niet nodig
• Verbeterd regel- en automatiseringspotentieel

Pompen werken vaak buiten ploegendiensten of in de daluren. Door de pomp te automatiseren met behulp van de instellingen voor productiepauzes, kan het systeem worden ingesteld om alleen te werken wanneer het absoluut nodig is. Hierdoor kan het energieverbruik aanzienlijk worden verminderd of geëlimineerd.
 

Graco's E-Flo DC verhoogt de efficiëntie tot 5 keer.

Een specifieke elektrische circulatiepomp die is gemaakt door Graco toont deze voordelen aan. De E-Flo DC  kan een constante vloeistofdruk handhaven, net zoals een pneumatische pomp, en levert tegelijkertijd kostenbesparingen op door het gebruik van een uiterst efficiënte elektrische motor. Deze unieke technologie zorgt niet alleen voor minder pulsatie bij omschakeling voor een consistente afwerking, maar verbruikt ook minder energie, waardoor deze tot vijf keer efficiënter is dan pneumatische pompen van vergelijkbare grootte. De pompen zijn ook geschikt voor gebruik op explosiegevaarlijke locaties.

Om de pompen tegen vroegtijdige slijtage te beschermen, heeft de E-Flo DC ook een ingebouwd overtoerenbeveiligingssysteem dat standaard aanwezig is in alle modellen. Als de pomp een bepaald debiet overschrijdt, wordt deze automatisch uitgeschakeld. Dit veiligheidsmechanisme voorkomt niet alleen duur materiaalverlies, maar zorgt ook voor minder onderhoud en verlengt de levensduur van het product.

Tabel 1

^{Op basis van een gemiddelde mengkamer met 10 circulatieleidingen bij $ 1.225 (ca. £ 900) per lijn per jaar, kan het overschakelen van pneumatische naar elektrische pompen $ 12.050 (ca. £ 8.840) per jaar opleveren aan besparingen voor de afwerking.}