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Pompes et systèmes de distribution Check-Mate

Les pompes et systèmes de distribution Check-Mate transfèrent de manière fiable des produits d’étanchéité à un composant, des colles et d’autres produits de moyenne ou haute viscosité à partir de seaux ou de fûts vers des systèmes de dosage et de distribution.

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Parfaits pour les matériaux de viscosité moyenne à élevée

  • Disponible en version autonome, avec élévateur ou vérin
  • Plage de rapport de pression : de 5:1 à 85:1
  • Minimise les matériaux restants et réduit le gaspillage
  • Pièces durables et de haute qualité
  • Suivi de l'utilisation et du flux de matériaux
  • Max. option de durée de vie disponible pour les matériaux abrasifs et durée de vie prolongée

Caractéristiques et avantages du système
  • Disponible en modèles en acier au carbone et en acier inoxydable ; modèles en acier inoxydable compatibles avec les produits en phase aqueuse
  • Débit maximum grâce aux passages internes largement dimensionnés
  • Équilibrage et performances améliorés grâce au joint de piston flottant et au plateau d’amorçage
  • Équilibrage permanent sur une large plage de viscosité 
  • Distorsion minimale des billes pour la distribution critique de produits coûteux
  • Débits et les pressions élevés pour optimiser la production 
  • Rendement de sortie par cycle élevé pour diminuer l’usure et les coûts de réparation tout en augmentant la durée de vie de l’équipement 

Applications types
  • Alimentation à volume élevé des applicateurs, des compteurs multiples ou des doseurs 
  • Transfert de mastics ou d’adhésifs vers un ou plusieurs postes de distribution 
  • Fûts, seaux, gaines de calfatage

Types de produits traités
  • Mastics
  • Adhésifs
  • Silicones
  • Époxy
  • Acryliques
  • Uréthanes
  • Encres
  • Mastics
  • Lubrifiants 
  • Butyles
  • Mastics PVC 
  • Produits composites de calfatage
Bas de pompe Check-Mate

Caractéristiques de la pompe Check-Mate

  1. Coupleur Xtreme : Coupleur à débranchement rapide pour un entretien facile
  2. Coupelle de presse-étoupe étanche en option : empêche la contamination des joints et permet la recirculation, réduit l’entretien et prolonge la durée de vie des joints
  3. Presse-étoupe de type cartouche : facilite l’entretien sans avoir à le détacher de l’élévateur
  4. Blocs entrée et sortie moulés : amélioration structurelle de l’ensemble
  5. Vanne à piston avec joint de piston flottant : pour un équilibre de pression maximal avec plusieurs viscosités de produits 
  6. Revêtement des pièces rigides : un revêtement standard Severe Duty sur les tiges et le cylindre permet d’optimiser la résistance à l’usure
  7. Siège remplaçable : réduit les coûts de service au minimum
  8. Plateau d’amorçage flottant : assure un équilibre et un débit uniformes
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