3 pasos para reducir los COV en pintura industrial

Los compuestos orgánicos volátiles (COV) derivados de la pintura pueden tener graves efectos ambientales y para la salud. Con el fin de limitar las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (conocidos como COV o VOC) de diversas fuentes, incluida la pintura industrial, la Directiva sobre emisiones de COV debido al uso de disolventes requiere que las instalaciones industriales cumplan con unos estrictos valores límite de emisión.  Con tres sencillos pasos, la disminución de compuestos orgánicos volátiles puede reducir las emisiones y ayudarle a evitar sanciones legales.

Los compuestos orgánicos volátiles (COV) son los disolventes con base de carbono que dan ese molesto olor a las pinturas tradicionales. El problema es que los COV de la pintura pueden causar graves problemas en la salud, como irritación en la piel y los ojos, daños renales, cáncer, trastornos reproductivos, problemas respiratorios y deterioros en las funciones cognitivas. Debido a sus efectos sobre la salud y el medio ambiente, la emisión de COV está sujeta a estrictas normativas.

Directiva sobre emisiones de disolventes de COV

La Directiva sobre emisiones de COV debidas al uso de disolventes (1999/13/CE) es el principal instrumento político para la reducción de las emisiones industriales de compuestos orgánicos volátiles (COV) en la Unión Europea. La Directiva establece que las instalaciones deben cumplir, bien con los valores límite de emisión estipulados en la Directiva o con los requisitos del denominado sistema de reducción. La Directiva establece los valores límite de emisión para los compuestos orgánicos volátiles (COV) en gases residuales y los niveles máximos de emisiones fugaces (expresados como porcentaje de entrada de disolvente) o valores límite de emisión totales.
 

La mayoría de fabricantes pueden reducir las emisiones de COV de sus líneas de pintura en tres pasos.
 

El término "eficiencia de transferencia" se refiere a la cantidad de pintura que se deposita en la pieza en comparación con la cantidad pulverizada fuera de la pieza y que se pierde. Al aumentar la eficiencia de transferencia, reducimos la cantidad de pintura pulverizada.

Pulverizar menos pintura provoca una reducción de los COV liberados. También mejora la vida útil de los filtros de cabina.

La eficiencia de transferencia se aumenta mediante la utilización de diferentes tecnologías de pulverización. Al maximizar la eficiencia de transferencia y pulverizar menos pintura, los fabricantes no solo ahorran dinero, sino que también reducen costes en filtros, mantenimiento y limpieza, además de emisiones de COV.

^{Con el aumento de la eficiencia de transferencia, los fabricantes pueden reducir las emisiones de COV
(1) Fluido     (2) Superficie     (3) Sobrepulverización}

Se puede reducir la cantidad de disolvente con mezclas precisas y seguridad de relación para garantizar que los materiales se mezclen a demanda con la relación correcta para lograr un rendimiento óptimo. El control de la precisión del caudal ofrece un suministro suave y uniforme del fluido. Un dosificador multicomponente, como el ProMix® PD2K, diseñado para reducir los residuos acercando el punto de mezcla a la pistola, puede reducir el material desechable hasta un 80 %  y agilizar los cambios de colores. Esta característica de diseño garantiza que el material se mezcla de forma precisa antes de ser pulverizado. Para los fabricantes se traduce en menos gastos derivados de los COV y menos pintura malgastada.

Las cabinas de pintura son ambientes peligrosos. Los empleados que pasan día tras día en la cabina se exponen a humos tóxicos y a sustancias químicas explosivas.

La automatización puede reducir hasta un 30 % el consumo de material. Gracias a la precisión de los robots, tendrá un mayor control y acceso a la cantidad de material usado, lo que va a reducir notablemente sus costes de material. 

Para reducir todavía más los residuos, los encargados de la fabricación deberían fijarse en el tipo de equipo que usan con su robot. Con dosificadores multicomponente, que mezclan el material cerca de la pistola, y la utilización de pistolas electrostáticas automáticas que aumentan la eficiencia de transferencia, puede ahorrar material y dinero en las tasas de eliminación de los COV. La utilización de un equipo de pulverización que se integre fácilmente con la tecnología de los robots, como los atomizadores de copa giratoria ProBell®, garantiza que los parámetros de pulverización y el movimiento de pulverización sean exactamente los mismos cada vez, lo que aumenta la calidad. La excepcional eficiencia de transferencia del ProBell (hasta el 95 %) reduce aún más el riesgo de que los COV perjudiquen a los operadores.

Cada contexto empresarial requiere un enfoque diferente. Descubra las principales preguntas que debería hacerse para acabar con la mejor configuración posible para su aplicación.