Cómo seleccionar una bomba para aplicaciones sanitarias

¿Seguro que tiene la bomba adecuada para su aplicación?

Los equipos adecuados de transferencia de ingredientes son vitales para mantener una eficiencia óptima y una buena calidad del producto, compensando al mismo tiempo los costes de funcionamiento. Es por eso que las bombas son algunos de los equipos más importantes de su industria.

Pero ¿está seguro de tener la bomba adecuada para su aplicación? Para seleccionar una con confianza, debe tener en cuenta ciertas especificaciones de la bomba relacionadas con los desafíos de procesamiento. 

En este artículo describimos dos aplicaciones sanitarias comunes y vemos cómo se seleccionó la bomba adecuada para cada una de ellas.

1. Aplicación: bombeo de mermelada 

Una fábrica francesa de mermelada trabajaba con cuatro grandes ollas de cocción de mermelada a una temperatura de 95-100 °C. De ellas, la mermelada caliente se transportaba a máquinas acondicionadoras calentadas, donde se mezclaba a conciencia para garantizar una mezcla homogénea de los trozos de fruta en la mermelada, antes de introducirla en los tarros. 

La empresa buscaba el tipo de bomba adecuado para trasvasar la compota de las ollas a las máquinas acondicionadoras. Aunque elaboraban varias mermeladas, como la de fresa, cereza y albaricoque, solo necesitaban una bomba. Esta aplicación sanitaria planteaba varios retos concretos:

• Debido a las altas temperaturas empleadas, no se podían utilizar plásticos normales, ya que probablemente se fundirían a los 95-100 °C.
• La pegajosidad y el alto contenido de azúcar de la mermelada exigían una solución que fuera rápida y fácil de limpiar durante los cambios de producto para evitar la contaminación cruzada.
• Era crucial transferir la compota lo más rápido posible para evitar que se enfriara, ya que, de lo contrario, haría falta energía adicional para recalentar la mermelada en la máquina acondicionadora.
• La mayoría de las mermeladas elaboradas contenían partículas grandes de fruta, de hasta 1 cm de diámetro.

¿Cómo superó Graco estos retos?

Para abordar el aspecto de las altas temperaturas de la aplicación, se eligió un diafragma sobremoldeado de EPDM, ya que este material resulta muy eficaz hasta una temperatura de 121 °C. Esto también resolvía la cuestión de la limpieza. Un diafragma sobremoldeado no tiene agujero central ni perno, lo cual facilita bastante la limpieza. 

Para garantizar un trasvase rápido, era necesaria una bomba de 3 o 4 pulgadas que también fuera capaz de bombear partículas grandes. Una bomba con bolas no funcionaría, ya que aplastaría las partículas, pero una bomba con clapeta resultaba idónea. Por ejemplo, una bomba con clapeta de 3 pulgadas es adecuada para partículas de hasta 6 cm de diámetro. Y si ya se sube a una bomba de 4 pulgadas, se pueden bombear partículas de 10 cm de diámetro. 

¿Qué bomba seleccionó Graco para bombear mermelada?

Graco ofrece una guía de selección de bombas para productos sanitarios que facilita la elección de un producto específico a partir de los requisitos concretos de una aplicación. Para esta aplicación de mermeladas, los expertos de Graco eligieron la bomba eléctrica de clapeta y diafragma SaniForce 3000e. La bomba está diseñada expresamente para cumplir estrictos requisitos para las aplicaciones más rigurosas en materia de alimentación, bebidas, cuidado personal y transferencia de fármacos. Esta bomba de alta velocidad de 3 pulgadas funciona a 227 lpm (60 gpm). La sección central es de acero inoxidable 316 y el diafragma, así como las juntas tóricas del colector, de EPDM sobremoldeado con homologación 3A. La SaniForce 3000e ofrece el mismo diseño excepcional de autocebado, parada en presión y ausencia de juntas de sellado que las bombas neumáticas de Graco, pero en versión eléctrica.

¿Por qué un sistema eléctrico en lugar de uno neumático?

Graco eligió la versión eléctrica de la SaniForce 3000e por varias razones. El nivel de ruido en funcionamiento es muy bajo, lo cual mejora las condiciones laborales. Es más eficiente y consume menos electricidad que la bomba neumática equiparable, lo que reduce costes de funcionamiento. La ausencia de aire* también reduce el riesgo de contaminación del entorno de producción. 

Una bomba eléctrica puede automatizarse completamente mediante un variador de frecuencia con las entradas y salidas adecuadas. Y no hace falta un mecanismo de cambio neumático. En una bomba neumática de doble diafragma, dicho mecanismo se encuentra en el interior del cuerpo, por lo que la bomba es susceptible de sufrir problemas causados por altas temperaturas.

¿Necesita ayuda para elegir su bomba?

Como se ha mencionado anteriormente, Graco cuenta con varias guías para seleccionar bombas. Le ayudarán a elegir la bomba adecuada para su aplicación sanitaria concreta. Si necesita más ayuda o desea ver una demostración de una bomba para productos sanitarios, rellene el formulario de contacto de más abajo. 

*Téngase en cuenta que, con esta bomba eléctrica, sigue haciendo falta aire comprimido para inflar la sección central. El aire puede suministrarse desde una línea de aire o desde un pequeño compresor. Se necesita menos de un litro de aire al día.