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La forma inteligente de mezclar pintura
Las mezcladoras de pintura ProMix PD2K de Graco desempeñan un papel clave en la digitalización de las líneas de pintura de Pieffeci Turin
La empresa italiana Pieffeci realiza procesos industriales, tales como el recubrimiento, para grandes grupos industriales. Sus actividades abarcan la producción, la gestión de tecnología y el mantenimiento de los equipos. También diseña nuevos sistemas para sus clientes y supervisa su suministro, instalación y puesta en marcha.
Desde 2001, Pieffeci viene gestionando la línea de recubrimiento de ejes de FPT Industrial en Turín. FPT Industrial se dedica al desarrollo, producción, venta y soporte de grupos motopropulsores bajo la marca CNH Industrial para aplicaciones de generación de energía eléctrica, aplicaciones navales y vehículos de carretera y todoterreno. Es uno de los principales actores del mundo en materia de motores, ejes y transmisiones para el sector industrial.
Las actividades de Pieffeci están muy vinculadas al proceso de producción de FPT. Conforme las piezas de trabajo salen del final del proceso de montaje de FPT, se cargan sobre un transportador aéreo que enlaza directamente con el taller de pintura. En el mismo, los productos se recubren, retocan y preparan para su envío directo al almacén de FPT.
Digitalización de la planta de la fábrica
En 2017, Pieffeci promovió el programa de digitalización de “Plant Supervisor”. El objetivo era crear un sistema interconectado que garantizase la calidad y la trazabilidad de los productos, que monitorizase de forma constante las condiciones de trabajo y los parámetros de proceso, y que digitalizase y automatizase previamente las operaciones manuales. La ventaja general sería aumentar la eficiencia de todo el proceso de producción.
Un primer paso implicaba marcar todas las piezas de trabajo con etiquetas de identificación por radiofrecuencia para poder identificarlas y rastrearlas con once lectores RFID. Esto permitiría controlar todos los parámetros de proceso en cada estación de la línea de recubrimiento. Más adelante hubo que instalar sensores y actuadores en toda la planta de producción,; poner en marcha un sistema de ejecución de fabricación (MES) que conectase los PLC de las máquinas y los sistemas informáticos de la fábrica; e integrar máquinas que pudieran controlarse remotamente para mejorar el ajuste de todos los parámetros de recubrimiento.
Nuevas mezcladoras de pintura Graco
Uno de los objetivos clave de este programa de digitalización fue la optimización de las operaciones de mezcla de pintura bicomponente para mejorar la calidad del recubrimiento. Al mismo tiempo, racionalizaría el consumo y la aplicación de pintura al reducir la necesidad de retoques. Teniendo en cuenta estas ventajas, Pieffeci instaló nuevos sistemas dosificadores de desplazamiento positivo ProMix PD2K de Graco, que se conectaron a robots de automatización Gaiotto integrados en las cabinas de imprimación y esmaltado.
El ProMix PD2K efectúa la mezcla del material cerca de la pistola, de tal forma que la zona de limpieza es significativamente menor. Esto hace que el cliente use menos pintura, reduzca sus costes de eliminación de residuos y realice cambios de color más rápido. Y como el material mezclado en el sistema es limitado, el ProMix PD2K es ideal para mezclas de vida útil corta. También es compatible con materiales de base ácida.
Pieffeci fue la primera empresa de Italia en instalar estas nuevas mezcladoras de pintura. Primero se realizó un proyecto piloto en octubre de 2017, con un solo mezclador. Tras ponerse a punto y comprobar su gran fiabilidad, los dosificadores ProMix PD2K sustituyeron a los dosificadores Promix 2KS de Graco más antiguos que ya había instalados de antes.
La estrecha comunicación entre los ingenieros de Graco y Gaiotto permitió desarrollar un protocolo de comunicación entre los PLC de las distintas máquinas y el MES, con objeto de garantizar la trazabilidad del producto, monitorizar el consumo y realizar el mantenimiento predictivo.
Los nuevos dosificadores de Graco se conectan a la red LAN mediante pasarelas especiales que permiten al sistema de software de gestión de la fábrica controlarlos de forma remota. Los mezcladores reciben datos sobre el caudal de pintura requerido directamente desde los PLC interconectados con el paquete de software MES para, al final de cada ciclo, devolver datos de consumo a los PLC (y después al MES).
Además, los sensores monitorizan los parámetros de pretratamiento y de recubrimiento de los robots, el consumo real de pintura, las tasas de catálisis, las condiciones de las pinturas en uso y en preparación, las condiciones ambientales de las cabinas de recubrimiento y las temperaturas de los hornos.
Ventajas de los dosificadores ProMix PD2K
Basándose en las especificaciones de FPT, Pieffeci aplica un espesor de recubrimiento de 70-80 micras en las piezas de trabajo, con programas de pulverización que requieren caudales desde 50 hasta 350 cc. Las inigualables bombas dosificadoras de pistón de ProMix PD2K de Graco se paran cuando se iguala la presión deseada bajo presión y emplean una tecnología de desplazamiento 100 % positivo para obtener siempre una relación de mezcla exacta y un rendimiento uniforme. No obstante, funcionan bien incluso con caudales muy bajos porque pueden llevar a cabo programas de mezcla optimizados en términos de consumo y sobrepulverización.
Los mezcladores Graco han aumentado la precisión con la que se dosifica y suministra pintura. Esto se debe a que las máquinas son muy estables mientras se controlan en un circuito cerrado, lo que aumenta de manera considerable la calidad del acabado. A medida que el punto de mezcla está más cerca de la pistola, con ProMix PD2K se reduce significativamente el uso de disolventes y el desperdicio de material mezclado. Ello ha contribuido a que Pieffeci haya podido reducir el mantenimiento en términos de frecuencia y duración. Por último, el sistema de software de gestión de MES permite controlar los mezcladores de forma remota y, de este modo, recopilar el consumo de pintura y los datos de alarmas de una manera precisa, exacta y constante.
Éxito en la digitalización
Gracias al proyecto “Plant Supervisor” y a su inversión en automatización y mezcladores ProMix PD2K, Pieffeci puede supervisar constantemente todos los trabajos en curso en las distintas secciones de la fábrica; hacer un seguimiento de la posición en el sistema de piezas concretas; asignar un estado urgente a piezas de trabajo específicas; y recibir notificaciones inmediatas sobre anomalías del sistema. La empresa también puede digitalizar todos los informes sobre producción, calidad y defectos, así como evaluar de manera precisa y garantizar la repetibilidad de la calidad del recubrimiento.
Más información
Si desea saber cómo los dosificadores ProMix PD2K de Graco pueden mejorar la calidad de los acabados y reducir el consumo de pintura en su taller de pintura, rellene el formulario de abajo.
