Choisir le bon pulvérisateur d’enduit

Que vous ajoutiez un équipement de pulvérisation à votre flotte, que vous remplaciez un ancien équipement ou que vous soyez un nouvel acheteur, la décision que vous prenez en matière d’équipement est essentielle pour vos résultats. Obtenez le bon équipement et vos profits augmenteront. Si vous choisissez le mauvais équipement, vous perdez de l’argent.

Comment prendre la bonne décision et choisir le bon équipement ? La réponse réside non seulement dans l’identification et la compréhension des exigences des tâches, mais aussi dans l’identification des besoins et des objectifs futurs.

Nous allons explorer 8 questions de base auxquelles vous devrez répondre pour vous aider à choisir le bon équipement et, espérons-le, à mettre plus d’argent dans votre poche !
 

• Pulvérisez-vous uniquement des produits en phase aqueuse ?
• Pulvérisez-vous des produits à base d’huile ?
• Utilisez-vous des produits à haute viscosité ?
• Le produit contient-il des enduits avec grains ? Quelle est la taille des particules de l’enduit avec grains ?
• Le produit nécessite-t-il une pression d’atomisation élevée ou basse ?
• Quelle est la vitesse d’installation et de séchage du produit ?
• Quelles épaisseurs cherchez-vous à atteindre ?

Comme vous pouvez le constater, il s’agit de questions matérielles très basiques.  Les réponses vont commencer à vous orienter vers la solution appropriée nécessaire pour accomplir le travail. N’oubliez pas que cela ne doit pas seulement inclure les produits que vous appliquez aujourd’hui, mais aussi ceux que vous pourriez appliquer à l’avenir. Il est important de s’en souvenir lorsque vous envisagez d’étendre votre activité à de nouvelles applications avec des produits différents.

Le dimensionnement adéquat de l’équipement en fonction de la tâche à accomplir est la clé de la productivité. Savoir combien de litres vous allez pulvériser pendant l’année, en tenant compte du taux de production souhaité, vous aidera à vous mettre sur la bonne voie.

Une erreur courante consiste à sous-dimensionner les équipements. En général, c’est le résultat d’une volonté de ne pas dépenser plus lors de l’acquisition d’un équipement. Les résultats d’un équipement sous-dimensionné comprennent un faible taux de production ainsi que des défaillances de composants indésirables et des arrêts de travail. Le sous-dimensionnement peut être une erreur de type « économies de bout de chandelle ».

Il y a généralement moins d’inconvénients à surdimensionner un équipement, hormis des coûts d’acquisition et de pièces plus élevés. En général, les équipements plus grands ont tendance à durer plus longtemps et peuvent également être plus productifs et plus cléments avec les matériaux. Disposer de capacités supplémentaires peut être la clé d’une croissance et d’opportunités futures.

L’utilisation de la source d’énergie la plus fiable, la plus pratique et la plus rentable est la clé d’une productivité continue. Heureusement, la plupart des solutions d’équipement sont disponibles en plusieurs « saveurs », notamment les solutions à essence, électriques (120 et 240 V) et pneumatiques. En fait, certains équipements sont convertibles du gaz à l’électricité pour une polyvalence extrême.

En général, les travaux sont réalisés avec des unités électriques en raison de la disponibilité abondante de l’électricité et de l’absence d’émissions. En plus de fonctionner silencieusement, ils offrent également de grandes performances avec les matériaux généralement utilisés. L’inconvénient des unités électriques est qu’elles sont utilisées sur des sites où l’alimentation électrique est insuffisante ou nulle. Dans ce cas, l’essence offre une liberté et une polyvalence extrêmes, sans cordon d’alimentation.

Il est important de tenir compte des surfaces à pulvériser. Que vous pulvérisiez des cloisons sèches, des surfaces extérieures ou du béton, chacune a ses propres besoins pour appliquer la finition voulue. La prise en compte de la surface aidera à comprendre la taille des buses nécessaires, ainsi que le débit exigé d’un pulvérisateur pour prendre ces buses en charge.

Il faut également tenir compte de l’endroit où se trouve la surface.

• Est-elle en hauteur ?
• S’agit-il d’une surface horizontale ?
• S’agit-il d’une surface verticale ?

En tenant compte de ces éléments, vous pourrez également choisir le meilleur pulvérisateur et les meilleurs accessoires pour la tâche. Par exemple, la pulvérisation de grands murs verticaux à l’aide d’un élévateur à bras articulé aura probablement des besoins différents en matière d’équipement par rapport aux travaux de revêtement de sol. Les grands murs verticaux peuvent nécessiter des buses extra larges avec de gros orifices, alors que ce n’est pas forcément le cas pour un travail au sol. Pour les surfaces en béton, il peut être nécessaire de pulvériser la surface et de la repasser au rouleau. Il est important d’en tenir compte.

Savoir combien de pistolets pulvérisateurs vous voulez fixer à l’équipement de pulvérisation est un autre point pour choisir le bon équipement. Certains équipements ne peuvent gérer qu’un seul pistolet, tandis que les unités plus performantes peuvent en gérer plusieurs. Il est également important de savoir quelle taille de buse vous allez utiliser pour chaque pistolet. En comprenant ces besoins, vous pourrez vraiment commencer à cibler l’équipement qu’il vous faut.

En général, la plupart des entrepreneurs n’utilisent qu’un seul pistolet. Cela est vrai même sur les unités qui peuvent pulvériser avec plus d’un pistolet de manière efficace. Dans les cas où il est possible d’utiliser plusieurs pistolets, cela permet d’augmenter considérablement la productivité sans avoir à ajouter un autre pulvérisateur.

Chaque tâche a ses propres exigences. Qu’il s’agisse d’une nouvelle construction, d’une rénovation, d’un lieu commercial ou résidentiel, chaque travail a des exigences différentes. Il s’agit notamment de différences dans la taille de l’équipe, les revêtements utilisés, l’énergie disponible, etc. Les conditions du chantier vont également dicter les différentes caractéristiques requises, telles que la nécessité éventuelle d’une petite taille, d’une durabilité extrême, d’une absence d’émissions, etc.

Tout en comprenant les exigences actuelles, il est à nouveau important de considérer les tâches futures. Prenons l’exemple d’un entrepreneur en rénovation qui n’applique actuellement que de la peinture, mais qui voudrait ajouter à son offre des finitions de niveau 4 et des enduits décoratifs. Cela peut orienter l’entrepreneur vers une solution de pulvérisation totalement différente, capable de répondre à toutes les exigences actuelles et futures.

Travailler avec la bonne longueur de flexible est essentiel pour une productivité maximum. Puisqu’il est improductif de déplacer continuellement l’équipement sur un chantier, il est important d’en choisir un qui peut accomplir le travail avec la quantité appropriée de flexible. Les facteurs qui influent sur la longueur de flexible sont les produits à pulvériser, la taille de la buse et le diamètre du flexible. En fin de compte, l’équipement doit être sélectionné avec des spécifications appropriées pour la pression et le débit qui peuvent prendre en charge le flexible nécessaire pour effectuer le travail.

Le coût d’acquisition est toujours un aspect important lors de la sélection d’un équipement, et trop souvent, c’est la raison principale pour laquelle l’équipement est choisi. Il s’agit d’une erreur courante.

Soyons francs, l’achat d’un pulvérisateur est un investissement important pour votre entreprise et vos moyens de subsistance. Vous voulez maximiser le profit, mais pour ce faire, vous devez également maximiser la productivité. Le choix du bon équipement est essentiel pour garantir une productivité élevée.

Acheter des équipements sans vraiment comprendre vos besoins actuels et futurs peut être un pari coûteux. Par exemple, il n’est pas rare d’entrer dans un magasin de peinture et d’acheter simplement ce qui se trouve sur l’étagère, mais est-ce la bonne décision ? Auriez-vous pu choisir un meilleur pulvérisateur avec des caractéristiques conçues pour vous permettre d’être plus souvent « sur le mur », avec moins de temps d’arrêt ? Auriez-vous pu dimensionner le pulvérisateur pour utiliser des buses plus grosses ou permettre l’utilisation d’un plus grand nombre de flexibles, ce qui vous aurait permis de travailler plus rapidement et plus intelligemment ? L’appareil procure-t-il la durabilité et la fiabilité dont vous avez besoin ? Si vous ne pouvez pas répondre par l’affirmative à toutes ces questions, vous sacrifiez votre productivité et vos bénéfices à long terme. Ce n’est pas une bonne décision.

En fin de compte, le simple fait de comprendre les exigences du travail permet de s’assurer que vous n’achetez pas trop ou pas assez.

Comme vous l’avez vu, de nombreuses questions et considérations entrent en jeu lors du choix d’un équipement.  Ce qui est génial, c’est que vous n’avez pas à le faire seul ! Vous pouvez compter sur Graco pour vous aider à prendre les bonnes décisions. Avec la force de vente la plus importante et la plus expérimentée du secteur, employée par l’entreprise, et la plus grande sélection d’équipements, vous pouvez être sûr d’obtenir ce dont vous avez besoin pour accomplir votre travail tous les jours !