Processus anti-flottement pour les ateliers de carrosserie (anti flutter)

Qu’est-ce que l’anti-flottement (anti-flutter) ?

L’anti-flottement est une application utilisée dans le contexte automobile qui permet de coller les panneaux intérieurs et extérieurs des capots, toits, portières et coffres des voitures pour réduire les vibrations ou le « flottement ».
 

Le processus anti-flottement pour les ateliers de carrosserie


Cette application s’effectue dans l’atelier de carrosserie avant de former le rabattage de bord Après avoir solidement positionné les panneaux intérieur et extérieur, les points de colle sont stratégiquement espacés le long de l’intérieur du panneau extérieur. Le panneau intérieur est placé sur le panneau extérieur, ce qui forme un panneau plus épais et plus durable. La distribution et le positionnement précis de la colle sont essentiels pour créer un panneau sécurisé destiné à protéger l’extérieur des véhicules et, avant tout, à réduire le bruit pendant le fonctionnement.
 

Une voiture passant par le processus anti flottement (anti flutter)

Distribution du matériau

Matériau nécessaire au processus anti flottement pour les ateliers de carrosserie

Dans les applications du processus anti-flottement, les colles à base de caoutchouc à un composant ou les plastisols vinyliques atténuent efficacement le son tout en éliminant les vibrations dans les composants automobiles multi-matériaux. Le matériau est généralement distribué sous forme de cordon classique ou de forme conique, comme une goutte d’eau, à un point ou à points multiples.
 

Défis de l’anti-flottement (anti flutter)

Une application précise est impérative pour avoir des pièces d’obturation fiables et durables. Les applications qui ont des index Cpk incohérents et varient en taille entraînent des coûts élevés :

- Si les applications sont trop grandes, le produit est gaspillé, ce qui entraîne des coûts plus élevés

- Si les applications sont trop petites, le collage des panneaux pourrait être défectueux, ce qui entraîne des coûts de réparation supplémentaires, une perte de temps de production et une mauvaise expérience pour l’utilisateur final 

De plus, la durée du cycle joue un rôle essentiel pour éviter une production inefficace. Si l’équipement a un temps de cycle long ou nécessite de temps d’arrêt entre les cycles, la production diminue dans l’usine de fabrication. La possibilité d'appliquer 60 à 90 points, des cordons ou des gouttes en moins de temps augmentera l’efficacité de votre production.
 

Résumé

Les applications anti-flottement pour les ateliers de carrosserie nécessitent une distribution stratégique et précise de colle en pâte. Graco propose des systèmes de pompage et de dosage à un composant pour installations automatisées afin de garantir la fiabilité des applications anti-flottement automobile.
 

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