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La brasserie East Coast améliore le processus de conditionnement de la bière
La brasserie Two Roads, dans le Connecticut, aux États-Unis, est l’une des brasseries artisanales du Nord-Est à la croissance la plus rapide. Depuis son ouverture en 2012, la brasserie a augmenté sa production à 121 000 fûts par an. Pour parvenir au succès à ce niveau, l’efficacité de la production et une qualité de produit bénéficiant d’une fermeture de niveau constant sont essentiels.
Obtenir le bon collage : Le défi et la solution
Les exigences du client :
Recherche d’un système de colle thermofusible capable de renforcer l’efficacité, de répondre aux exigences du calendrier de production et d’assurer la qualité des cartons.
Les défis du conditionnement de la bière :
Livrer des cartons qui restent fermés exige un système de thermofusion capable d’appliquer la quantité suffisante de colle pour fermer correctement le dessus et le dessous de chaque carton.
Le système de thermofusion hérité de la brasserie mettait presque une heure à chauffer, ce qui ajoutait une contrainte au calendrier de production. Un phénomène de carbonisation se produisait aussi, ce qui est de loin le plus gros problème des systèmes de thermofusion.
Solutionpour le conditionnement de la bière :
Le système de thermofusion InvisiPac à technologie Tank-Free (sans réservoir) comporte un dispositif de fusion révolutionnaire et une technologie spécialement conçue pour renforcer l’efficacité de production en stabilisant la consommation de colle et en réduisant le gaspillage d’adhésif et les pertes dues aux cartons à réemballer ou à fermer de nouveau.
Le nouveau système de thermofusion InvisiPac à technologie Tank-Free leur a également permis de réduire les temps d'arrêt et d’affecter leur personnel opérationnel à des tâches plus productives.
Les avantages pour le client
Une efficacité de production renforcée
Le système de thermofusion InvisiPac à technologie Tank-Free a permis d’améliorer considérablement l’efficacité de production en stabilisant le taux de consommation de colle et en réduisant le gaspillage, tout en permettant un délai de démarrage inférieur à dix minutes, compatible avec une mise en marche de la ligne dès 8 heures du matin.
Amélioration du contrôle de la qualité
Le système Invisipac a permis de réduire considérablement les pertes dues aux cartons à réemballer ou à fermer de nouveau.
Économies de ressources
InvisiPac a permis de réduire de 20 % la consommation énergétique par rapport à l’appareil d’un constructeur concurrent, d’où des résultats financiers encore plus sains.
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