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L'usine assure la production de batteries et de modules pour véhicules électriques avec Elite
Les performances et la sécurité des batteries pour véhicules électriques (VE) dépendent d'une bonne gestion thermique. Les matériaux d'interface thermique (MIT) dissipent efficacement la chaleur de toutes les parties de la batterie d'un véhicule électrique, des cellules aux plaques de refroidissement.
Pourtant, les MIT sont souvent à l'origine de problèmes de production sur les lignes d'assemblage des batteries pour véhicules électriques. C'est le cas d'un grand constructeur automobile multinational.
L'agent de remplissage remet en question la précision et la durée de vie de l'équipement
Le constructeur automobile avait besoin de distribuer rapidement plusieurs kilogrammes de matériau d'interface thermique (MIT) à deux composants dans les batteries pour véhicules électriques. Cependant, le produit de remplissage hautement abrasif se tassait souvent et obstruait les voies de circulation des fluides dans leur équipement.
L’obstruction fréquente de l'acheminement du fluide sous haute pression n'affectait pas seulement la précision et la qualité, mais entraînait également des arrêts fréquents de l'équipement pour maintenance.
Le fabricant a ensuite demandé à l'équipe Asie-Pacifique de Graco d'aider une usine en Inde à résoudre les problèmes de dosage des MIT. Ils avaient besoin d'une solution fiable qui réponde à ces exigences de production :
- permettre une large gamme de tailles de perles - de 0,1 cc à 50 cc. ;
- maintenir des vitesses de production rapides, avec des débits supérieurs à 10 cc/s.
- Un système fiable et économe en énergie.
Processus d'identification d'une solution de distribution des MIT
Les spécialistes des applications de Graco ont travaillé avec les ingénieurs de la ligne d'assemblage des batteries pour véhicules électriques de l'usine pour identifier les problèmes de production et les paramètres d'essai. À la fin du processus, il a été prouvé que les systèmes de distribution renforcés par ELITE CONSTRUCTION™ répondaient à leurs besoins.
Qu'est-ce que Elite Construction ?
Systèmes résistants à l'abrasion
La solution de dosage de MIT de l'usine pour l'assemblage de batteries et de modules pour véhicules électriques comprend ces systèmes Graco, tous dotés d'une construction Elite résistante à l'abrasion.
Les pompes d'alimentation électriques E-Flo SP ont des moteurs électriques qui fonctionnent à la pression douce et désirée, empêchant les MIT de se tasser ou d'obstruer l'acheminement du fluide. Le système élimine la nécessité d'un régulateur, ce qui réduit encore le risque d’obstruction, et n'utilise pas d'air comprimé, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie et de réduire le bruit. Une pression stable et des changements en douceur permettent d'obtenir des perles régulières sans têtes ni queues de serpent.
Le dosage àrapport fixe électrique (EFRTM) permet une distribution à débit continu qui répond à la cadence de production pour les grandes doses. Le système de dosage de haute précision est connu pour son excellente répétabilité.
Lasolution à rapport variable PR-Xv comprend une conception brevetée de l’acheminement du fluide (FIFO) qui empêche le matériau d'interface thermique d'obstruer les flexibles. Avec un débit minimum de 0,03 cc, le système Posi-Ratio® permet facilement d'obtenir des perles de 0,1 cc. Sa fonction de purge de la base permet de conserver la quantité de produit utilisée et d'empêcher le matériau de durcir, de sorte que les mélangeurs n'ont pas besoin d'être remplacés fréquemment.
* Les résultats sont susceptibles de varier. Les variables qui influent sur la durée de vie des composants comprennent, sans s’y limiter, la chimie du matériau/des produits de remplissage, le débit, le nombre de cycles, la diligence de la maintenance et la pression du système.
Meilleures performances de production et réduction des temps d'arrêt
La construction d'Elite renforçant la production de batteries et de modules pour véhicules électriques, l'usine automobile indienne a rapidement bénéficié de ces améliorations de la chaîne de montage :
- l'équipement continue à distribuer une large gamme de tailles de billes sans obstructions.
- Des débits supérieurs à 10 cc/s permettent de maintenir la production avec peu d'interruption des équipements d’entretien.
- Le système électrique élimine la nécessité d'un régulateur, ce qui réduit le risque d’obstruction et permet d'économiser le temps de nettoyage du régulateur chaque semaine.
Contacter les experts en distribution de MIT
Pour réussir le dosage des matériaux d'interface thermique (MIT) et d'autres produits de remplissage hautement abrasifs, les fabricants ont besoin de systèmes durables, stables et fiables.
Forts de leurs années d'expérience, les experts de Graco peuvent configurer des solutions résistantes à l'usure, de l'approvisionnement au dosage en passant par les vannes. Contactez-nous pour obtenir des solutions intégrales pour vos besoins de distribution de MIT.
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