Avantages et inconvénients des pompes à lobes rotatifs par rapport aux pompes EODD

À quoi sert une pompe à lobes rotatifs ?

Les pompes à lobes rotatifs sont courantes dans l'industrie manufacturière car elles constituent une solution douce et efficace pour traiter une large gamme de viscosités dans diverses industries. Ces pompes présentent toutefois une compatibilité limitée avec les fluides contenant des produits chimiques et sont susceptibles d'être endommagées en raison de leur conception complexe, ce qui peut entraîner des situations dangereuses et des coûts de maintenance élevés. Les pompes électriques à membrane résolvent ces problèmes courants.

Avantages des pompes à lobes rotatifs

• Rendement élevé
  Les pompes à lobes rotatifs sont conçues pour fournir un débit régulier et constant afin d'assurer un transfert efficace des fluides, ce qui en fait un bon choix pour les industries où la consommation d'énergie est importante. Malgré tout, la pompe électrique à membrane de Graco peut réduire la consommation d'énergie et les coûts jusqu'à 80 %, offrant ainsi un coût encore plus bas.
• Polyvalence
  Les pompes à lobes rotatifs sont en mesure de traiter une grande variété de liquides, notamment des produits à haute viscosité. Elles sont donc couramment utilisées dans des industries telles que l'agroalimentaire, le traitement des eaux usées, le traitement chimique et d'autres applications de fluides très visqueux.

Inconvénients des pompes à lobes rotatifs

• Levage réduit avec des liquides fins
  Une attention particulière est nécessaire lorsque vous choisissez une pompe à lobes rotatifs pour le pompage de liquides dilués non lubrifiants. Toutes les pompes ont une petite quantité de liquide qui va du refoulement à l’aspiration. C'est ce qu'on appelle le glissement, qui varie en fonction de la viscosité du liquide et de la pression différentielle. Certaines pompes à lobes rotatifs peuvent être utilisées avec des liquides dilués et la plupart des fabricants proposent plusieurs options pour gérer le faible pouvoir lubrifiant et la viscosité généralement associés aux liquides dilués. Mais cela ajoute plus de complexité à la procédure de sélection de la pompe et aux processus de maintenance après l'installation, comparé à l'utilisation de pompes électriques à membrane.
• Coûts de maintenance élevés
  Les pompes à lobes rotatifs présentent un certain nombre de pièces rotatives qui nécessitent des tolérances de précision, ce qui augmente leur coût de fabrication et de maintenance. En outre, les pièces rotatives utilisent des joints coûteux et sensibles qui peuvent facilement entraîner des fuites si la pompe est poussée au-delà de ses performances et n'est pas correctement nettoyée ou entretenue au cours des intervalles d'entretien. Grâce à sa conception efficace et sans joints, la pompe électrique QUANTM n’est pas sensible à l'usure et à l'érosion et est facile à réparer.
• Coûts d’investissement élevés
  Les pompes à lobes rotatifs sont conçues avec des rotors, qui sont synchronisés par un pignon séparé à l'arrière de la pompe. Cela augmente le coût de fabrication. Si l'on ajoute à cela les deux joints mécaniques relativement coûteux, il n'est pas surprenant que les coûts d'investissement soient élevés par rapport à d’autres technologies de pompe sur le marché.
• Solution non satisfaisante pour les abrasifs
  La conception complexe et sensible de la pompe à lobes rotatifs n’est pas idéale pour les abrasifs, qui risquent d’endommager le système, et ses pièces coûteuses. Il est possible de prolonger la durée de vie de la pompe en réduisant sa vitesse et en utilisant des pièces trempées dans les zones d’usure clés. Mais les pompes électriques à membrane sont clairement plus adaptées lorsque vous avez besoin d’un débit plus élevé et d’une durabilité à long terme.
• Fonctionnement à sec impossible pendant des périodes prolongées
  Une pompe à lobes rotatifs ne peut fonctionner à sec sans détruire ses coûteux stators et rotors, car le fluide pompé agit comme un lubrifiant entre le rotor et le stator. Les pompes électriques QUANTM peuvent fonctionner à sec sans endommager le système, évitant ainsi les réparations coûteuses.

Applications courantes des pompes à lobes rotatifs

• Industrie agroalimentaire
  En raison de leur action de pompage en douceur et de leur conception sanitaire, les pompes à lobes rotatifs sont couramment utilisées dans l'industrie de transformation des aliments et des boissons pour diverses applications. Ces applications comprennent le transfert de liquides, la manipulation de produits visqueux tels que les sauces et les crèmes, et le pompage de produits alimentaires délicats sans endommager leur texture ou leur intégrité
• Industrie des pâtes et papiers
  Les applications courantes pour les pompes à lobes rotatifs dans l'industrie des pâtes et papiers comprennent le dosage de produits chimiques, le transfert d'adhésifs et de revêtements, et le transport de divers fluides à haute viscosité. Il est essentiel de transférer les boues sans endommager la pompe ou le matériau. La présence de poches d'air dans le système peut nuire à son efficacité et endommager le produit.
• Industrie pharmaceutique
  La manipulation délicate du produit et le débit précis des pompes à lobes rotatifs en font un choix courant pour divers processus de fabrication de produits pharmaceutiques. Ces applications requièrent le transfert en toute sécurité de matériaux sensibles, un dosage précis des ingrédients et une température constante pour ne pas affecter le matériau transféré.

Pompes électriques à membrane (EODD) ou pompes à lobes rotatifs

La pompe électrique à double membrane QUANTM est beaucoup plus flexible et présente un coût de maintenance nettement plus bas qu'une pompe à lobes rotatifs traditionnelle. Jetez un coup d'œil aux avantages.