Configurations du système de pulvérisation de peinture automatisé

Sélectionnez la configuration de machine de peinture automatique qui convient le mieux à votre application spécifique.

Une fois que vous avez calculé la valeur de l’automatisation de votre ligne de peinture, l’étape suivante consiste à sélectionner  la configuration de système de pulvérisation de peinture qui convient le mieux à votre application spécifique. Il existe cinq configurations de base pour l'automatisation de la peinture industrielle.

Choisir la bonne configuration de système de peinture automatisé est important pour la productivité, la souplesse et la rentabilité de votre ligne de peinture. Chaque configuration présente ses avantages et ses inconvénients. Les comprendre est la première étape pour identifier la meilleure configuration pour l'automatisation de la peinture dans votre application.

 

Poste unique

Un poste unique peut être semi-automatique, automatique ou robotique, et est utilisé principalement pour les opérations qui sont difficiles à exécuter manuellement. Un poste unique peut être simple, peu coûteux et offrir une bonne disponibilité, mais il ne permet d’automatiser qu'un petit nombre d’opérations et nécessite souvent des manipulations de produits et des interventions manuelles supplémentaires.
 

Avantages
  • Simplicité
  • Faible coût
  • Grande disponibilité
Inconvénients
  • Automatise seulement un petit nombre d’opérations
  • Nécessite des interventions manuelles supplémentaires
Poste unique

 

Machines continues

Les machines continues fonctionnent sans interruption et exécutent des opérations en se déplaçant avec la pièce. Les machines continues se prêtent aux très grands volumes et sont généralement utilisées pour une pièce particulière. Elles sont robustes et silencieuses mais relativement complexes, ce qui se répercute sur leur prix.
 

Avantages
  • Adaptées au très grands volumes
  • Robustes
  • Silencieuses
Inconvénients
  • Complexes
  • Onéreuses
Machines continues

 

Machines synchrones

Les machines synchrones utilisent un mécanisme qui permet de déplacer toutes les pièces vers des postes de travail successifs. Elles sont souvent privilégiées pour automatiser des volumes relativement élevés avec peu d’inversions ou avec de grandes séries. Elles offrent un coût relativement faible avec une vitesse élevée et la possibilité d’augmenter le rendement grâce à un outillage multiple. Cependant la production est limitée par l'opération la plus lente de la chaîne.
 

Avantages
  • Faible coût
  • Précision élevée
  • Vitesse élevée
  • Augmentation du rendement grâce à un outillage multiple.
Inconvénients
  • Production limitée par l'opération la plus lente
Machines synchrones

 

Machines non-synchrones

Les machines non-synchrones utilisent des postes de travail individuels qui fonctionnent de manière indépendante. Elles conviennent davantage aux projets d’automatisation de volumes plus faibles avec plus de mélanges, et le taux de production est généralement plus faible que pour les machines synchrones. Cependant on peut augmenter le rendement en utilisant plusieurs pièces par support ainsi qu’un outillage multiple. La disponibilité est généralement supérieure à celle de la solution synchrone du fait des postes de travail indépendants et ces machines intègrent souvent des inversions programmables pour s’adapter à une grande diversité. Un avantage essentiel des machines non-synchrones est la souplesse ; l’équipement est modulaire de telle sorte que des postes peuvent être ajoutés, supprimés ou réorganisés.
 

Avantages
  • Adaptées aux projets d’automatisation diversifiés
  • Grande souplesse grâce à un équipement modulaire
  • Grande disponibilité
Inconvénients
  • Faibles volumes
  • Vitesse et rendement faibles
Machines non-synchrones

 

Systèmes hybrides d’automatisation industrielle

Les systèmes hybrides d’automatisation industrielle associent des machines synchrones et des machines non-synchrones. Cette solution permet d’allier la vitesse, le rendement et la précision élevés d’un système synchrone avec la souplesse et la grande disponibilité d’un système non-synchrone. L’inconvénient est qu’il s’agit souvent de la solution la plus onéreuse et qu’elle présente un encombrement important.
 

Avantages
  • Vitesse élevée
  • Rendement élevé
  • Précision élevée
  • Grande souplesse
  • Grande disponibilité
Inconvénients
  • Coût très élevé
  • Encombrement important
Systèmes hybrides d’automatisation industrielle

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