Trzy kroki do redukcji lotnych związków organicznych (LZO) w malowaniu przemysłowym

Dzięki trzem prostym krokom producenci mogą zredukować swoją emisję lotnych związków organicznych (LZO) i uniknąć kar określonych obowiązującymi przepisami.

Lotne związki organiczne (LZO) znajdujące się w farbach mogą powodować poważne skutki dla zdrowia i środowiska. W celu ograniczenia emisji LZO z różnych źródeł, w tym z malowania przemysłowego, dyrektywa w sprawie emisji LZO wymaga, aby instalacje przemysłowe spełniały rygorystyczne dopuszczalne wartości emisji.  Dzięki trzem prostym krokom redukcja LZO może zmniejszyć emisję i pomóc w uniknięciu kar prawnych.

Lotne związki organiczne (LZO) to oparte na węglu rozpuszczalniki, które nadają tradycyjnym farbom ich nieprzyjemny zapach. LZO pochodzące z farb mogą powodować poważne skutki zdrowotne, w tym podrażnienia skóry i oczu, uszkodzenia nerek, nowotwory, zaburzenia rozrodczości, problemy z oddychaniem i zaburzenia funkcji poznawczych. Ze względu na wpływ na zdrowie i środowisko emisja LZO podlega surowym przepisom.

 

Dyrektywa w sprawie ograniczenia emisji LZO

Dyrektywa w sprawie ograniczenia emisji lotnych związków organicznych (1999/13/WE) jest głównym instrumentem polityki w zakresie redukcji emisji przemysłowych lotnych związków organicznych (LZO) w Unii Europejskiej. Dyrektywa ta wymaga, aby instalacje były zgodne z dopuszczalnymi wartościami emisji określonymi w dyrektywie lub z wymogami tzw. planu obniżania emisji. Dyrektywa ustala dopuszczalne wielkości emisji LZO w gazach odlotowych oraz maksymalne poziomy emisji ulotnych (wyrażone jako procent wkładu rozpuszczalnika) lub całkowite dopuszczalne wielkości emisji.
 

Trzy kroki do redukcji LZO

Większość producentów może obniżyć emisję LZO ze swoich linii lakierniczych w trzech etapach.
 

1. Zmniejszenie ilości farby rozpylanej na przedmiot docelowy.

Termin "wydajność nanoszenia" odnosi się do ilości farby, która jest osadzana na części w porównaniu z ilością natrysku, która nie trafia na malowaną część i jest marnowana. Poprzez zwiększenie wydajności nanoszenia zmniejszamy ilość natryskiwanej farby.

Natryskiwanie mniejszej ilości farby prowadzi do zmniejszenia ilości uwalnianych lotnych związków organicznych. Poprawia również żywotność filtrów kabinowych.

Wydajność nanoszenia zwiększa się w wyniku zastosowania różnych technologii natryskiwania. Maksymalizacja wydajności nanoszenia i mniejsze zużycie farby podczas natryskiwania to nie tylko oszczędności dla producentów, ale również mniej konserwacji, czyszczenia, niższe koszty filtrów i zmniejszenie emisji lotnych związków organicznych.

Wydajność nanoszenia

Poprzez maksymalizację wydajności nanoszenia producenci mogą zmniejszyć emisję LZO
(1) Ciecz     (2) Powierzchnia     (3) Nadmierne natryskiwanie

 

2. Kontrola ilości użytego rozpuszczalnika

Ilość rozpuszczalnika można zredukować poprzez dokładne wymieszanie i zapewnienie właściwych proporcji, aby zapewnić mieszanie materiałów tylko w ilości koniecznej dla aplikacji oraz w proporcji odpowiedniej dla uzyskania optymalnej wydajności. Precyzyjna kontrola przepływu zapewnia stałe i płynne dostarczanie płynów. Dozownik wieloskładnikowy, taki jak ProMix® PD2K, zaprojektowany w celu zmniejszenia ilości odpadów poprzez przesunięcie punktu mieszania bliżej pistoletu, może spowodować redukcję odpadów z płukania  nawet o 80% i szybszą zmianę koloru. Ta cecha konstrukcyjna zapewnia dokładne wymieszanie materiału przed jego rozpyleniem. Dla producentów oznacza to niższe wydatki spowodowane obecnością LZO i mniej marnowanej farby.

-70% farby

Dzienne zużycie farby
Systemy tradycyjne – ProMix PD2K
70% oszczędności

O 80% mniej rozpuszczalnika

*Przy 7 zmianach koloru dziennie i długości węża wynoszącej 50 stóp (ok. 15 m) oraz średnicy ¼" koszty mogą zostać zredukowane nawet o 80%.

 

Dzienne zużycie rozpuszczalnika
Systemy tradycyjne – ProMix PD2K
80% oszczędności

3. Weźmy pod uwagę zautomatyzowanie linii lakierniczej

Kabiny lakiernicze to niebezpieczne środowisko. Pracownicy, którzy spędzają całe dnie w kabinie, są narażeni na działanie toksycznych oparów i wybuchowych chemikaliów.

Automatyzacja może zmniejszyć zużycie materiałów nawet o 30%. Dzięki dokładności pracy robotów masz większą kontrolę i dostęp do informacji dotyczących ilości zużywanego materiału, co znacznie obniży Twoje koszty materiałowe. 

Aby jeszcze bardziej ograniczyć ilość odpadów, kierownicy produkcji powinni przyjrzeć się rodzajowi sprzętu używanego z ich robotem. Dzięki dozownikom wieloskładnikowym, które mieszają materiał w pobliżu pistoletu, i automatycznym pistoletom elektrostatycznym, które zwiększają wydajność nanoszenia, można zaoszczędzić materiał i pieniądze na opłatach za usuwanie LZO. Zastosowanie urządzeń natryskowych, które łatwo integrują się z technologiami robotów, takimi jak aplikatory z dzwonem obrotowym ProBell®, sprawia, że parametry natrysku i ruch ramienia robota są za każdym razem dokładnie takie same, co zwiększa jakość. Wyjątkowa wydajność transferu, zapewniana przez rozwiązanie ProBell (do 95%), dodatkowo zmniejsza ryzyko występowanie LZO, które szkodzą operatorom.

Każdy kontekst biznesowy wymaga innego podejścia. Odkryj główne pytania, które powinieneś sobie zadać, aby uzyskać najlepszą możliwą konfigurację dla swojej aplikacji. 

Podsumowanie

Niezależnie od wielkości prowadzonej działalności, wszyscy producenci mogą skorzystać z licznych zalet automatyzacji. Automatyzacja zapewnia producentom znaczne oszczędności, zdecydowanie przekraczające koszty wdrożenia. Oszczędności są wszędzie: od jakości i zwiększenia produkcji po zmniejszenie ilości odpadów i kosztów ogólnych. Jeśli kiedykolwiek rozważałeś automatyzację w swoim zakładzie, teraz jest na to idealny czas.

Skontaktuj się z ekspertem

Wprowadź wartość
Wybierz
Wprowadź wartość
Wprowadź wartość
Wybierz
Wprowadź wartość
Wprowadź wartość
Graco