Cart
Browar East Coast usprawnia proces pakowania piwa
Rozwijający się browar spełnia wymagania produkcyjne dzięki innowacyjnej technologii opakowań zamykanych klejem topliwym
Kontekst:
Browar Two Roads z siedzibą w Connecticut jest jednym z najszybciej rozwijających się browarów rzemieślniczych na północnym wschodzie. Od momentu rozpoczęcia działalności w 2012 roku browar Two Roads zwiększył produkcję do 121 000 baryłek rocznie. Aby odnieść sukces na tym poziomie, wydajność produkcji i konsekwentne zamykanie opakowań w celu zapewnienia odpowiedniej jakości produktu są kluczowe.
Właściwe zamykanie opakowań: Wyzwanie i rozwiązanie
Wymagania klienta:
Poszukiwanie nowego systemu dostarczania kleju topliwego w celu zwiększenia wydajności, spełnienia wymagań harmonogramu produkcji i zapewnienia odpowiedniej jakości produktów kartonowych.
Wyzwania związane z pakowaniem piwa:
Dostarczanie pudełek, które nie otwierają się wymaga systemu dostarczania kleju topliwego, który zapewni nakładanie odpowiedniej ilości kleju w celu odpowiedniego zamykania górnej i dolnej części każdego kartonu.
Starszy system dostarczania kleju topliwego nagrzewał się prawie godzinę, wywierając presję na harmonogram produkcji. Ponadto występował problem ze zwęglaniem się kleju, który jest zdecydowanie największym problemem w każdym systemie stosowania kleju topliwego.
Rozwiązanie do pakowania piwa:
Bezzbiornikowy system do kleju topliwego Invisipac obejmuje rewolucyjną nową konstrukcję, w której klej jest topiony i technologię zaprojektowaną specjalnie w celu poprawy wydajności produkcji poprzez stabilizację ilości zużywanego kleju i zmniejszenie zarówno odpadów w postaci kleju, jak i odpadów w postaci pudeł, które należy przepakować lub ponownie zamknąć z powodu nieodpowiedniego zamknięcia.
Nowy system bezzbiornikowy Invisipac skrócił również przestoje i uwolnił personel operacyjny, umożliwiając mu wykonywanie bardziej produktywnych zadań.
Korzyści dla klienta
Poprawiona wydajność produkcji
Bezzbiornikowy system do kleju topliwego Invisipac radykalnie poprawił wydajność produkcji, stabilizując ilość zużywanego kleju i zmniejszając ilość odpadów w postaci kleju, jednocześnie skracając czas rozruchu do mniej niż 10 minut, aby umożliwić uruchamianie linii produkcyjnej o godzinie 8 rano.
Ulepszona kontrola jakości
System Invisipac znacznie ograniczył ilość odpadów w postaci pudełek, które trzeba było przepakowywać lub ponownie zamykać z powodu nieodpowiedniego zamknięcia.
Oszczędność zasobów
System Invisipac zapewnił 20% redukcję zużycia energii w porównaniu z jednostką konkretnego konkurenta, co przełożyło się na lepsze wyniki finansowe.
Skontaktuj się z ekspertem
Polecany film:
Referencje od firmy Summit Brewing
Eliminacja przestojów linii pakującej
Steve Secor, kierownik ds. opakowań w firmie Summit, opowiada o swoich doświadczeniach z rozwiązaniami firmy Graco w zakresie pakowań zamykanych klejem topliwym. Eksperci od opakowań z firmy Graco współpracowali ze Stevem, aby zrozumieć jego bieżące problemy z przestojami i opracować rozwiązanie, które się opłaciło.
Powiązane artykuły
Bezpieczeństwo w przemyśle opakowaniowym: sprzęt zmniejszający ryzyko i poprawiający rentowność
Jak oceniać sprzęt do klejenia na gorąco, aby ograniczyć niepotrzebne i kosztowne urazy w miejscu pracy.
Co powoduje zwęglanie się kleju topliwego
Przegrzewanie się, zanieczyszczenie i utlenianie. Dowiedz się o trzech przyczynach zwęglania się kleju i tym, jak ich uniknąć.
Dlaczego InvisiPac to niezawodna opcja dla Twojej linii pakującej?
Bezzbiornikowy system do kleju topliwego InvisiPac z procesem topienia na żądanie pozwala uniknąć zwęglania się kleju i blokowania się dysz.
