Cart
Jak wybrać pompę AODD
Krótki przewodnik dotyczący wyboru odpowiedniej pompy AODD do konkretnego zastosowania
Przy podejmowaniu decyzji, którą pompę pneumatyczną z podwójną membraną (AODD) wybrać do konkretnego zastosowania, pierwszym kluczowym pytaniem, jakie należy zadać, jest to, jaki materiał będzie pompowany? Dokładniej, ile ten materiał będzie zawierał ciał stałych, jakie będzie miał pH, lepkość, gęstość i ciężar właściwy oraz czy będzie ścierny? Wszystkie te kwestie mają duży wpływ na kompatybilność materiału z pompą.
Na przykład wersja aluminiowa zapewnia jedynie średnią odporność na korozję i ścieranie, i nie nadaje się do węglowodorów fluorowcowanych, natomiast wersja polipropylenowa ma znacznie szerszą kompatybilność chemiczną. Jednak wersja polipropylenowa ma ograniczony zakres temperatur, więc do wyższych temperatur należy wybrać wersję z innych materiałów. Wersja z PVDF (Kynar) wykazuje wysoką odporność chemiczną na kwasy i zasady, dobrą odporność na ścieranie oraz wysoką temperaturę. Wersja z PTFE wykazuje najszerszą kompatybilność chemiczną, ekstremalną odporność na korozję, ma bardzo niski współczynnik tarcia, nie wykazuje właściwości adhezyjnych, zapewnia wysoką odporność na ciepło, ale cechuje się słabą odpornością na ścieranie. Innym kluczowym materiałem, z jakiego mogą być wykonywane pompy AODD, jest santopren, który zapewnia dobrą odporność na ścieranie i substancje chemiczne oraz nadaje się do stosowania z niektórymi rozpuszczalnikami, roztworami żrącymi, rozcieńczonymi kwasami i alkoholami.
Następną kwestią jest zastosowanie. Jakiej prędkości przepływu potrzeba, gdzie znajduje się zbiornik zasilający w stosunku do pompy i jaka jest całkowita długość ssania, podnoszenia w pionie oraz odległość tłoczenia? Wszystko to odgrywa rolę podczas określania średnicy węża wlotowego i wylotowego.
Wpływ ma również to, czy pompa musi, czy też nie musi posiadać certyfikatu ATEX. Jeśli nie, można wybrać pompę z polipropylenu lub PVDF. Jeśli wymagany jest certyfikat ATEX, przewodzący polipropylen zapewnia odporność chemiczną przy niskich kosztach, natomiast Hastelloy zapewnia jeszcze większą odporność na substancje chemiczne, jest wytrzymały mechanicznie, ale jest drogi.
Zastanówmy się teraz, jakiego typu pompę AODD wybrać do konkretnych zastosowań.
Cyrkulacja i przenoszenie farb
Wyzwanie związane z tym zastosowaniem polega na tym, że często wymagany jest bardzo długi wąż, sięgający czasami nawet 250 metrów, dlatego ważne jest, aby uzyskać właściwą kombinację ciśnienia i ilości płynu. Zawiesiny farby to kolejne wyzwanie. Na przykład farby metaliczne lub epoksydy cynkowe muszą pozostawać w zawiesinie, co wyklucza system ciśnieniowy. Ponadto farba jest wrażliwa na ścinanie, dlatego należy wybrać pompę, która zapobiega ścinaniu. Typowym rozwiązaniem firmy Graco, przeznaczonym na potrzeby cyrkulacji i przenoszenia farb, jest model Husky 716, 1050, 1590, 2150, 3300 lub 1050e. Część zwilżana jest metalowa, membrany są wykonane z PTFE (nadlewane lub 2-częściowe) i santoprenu, a gniazda z polipropylenu, santoprenu, PVDF lub stali nierdzewnej.
Przenoszenie grafitu w produkcji rur
Podczas procesu produkcji rur wymagane jest przenoszenie grafitu pełniącego rolę środka smarnego na trzpień. Grafit w postaci proszku miesza się z wodą. Wyzwania obejmują wysoką temperaturę aplikacji oraz materiał, który jest lepki, tiksotropowy i ścierny. Tradycyjna pompa tłokowa nie nadaje się do tego zastosowania, ponieważ będzie oddzielała grafit od wody i zatka się. Rozwiązaniem firmy Graco byłaby aluminiowa pompa Husky 2150 z 2-calową rurą wylotową, kulkami ze stali nierdzewnej i membraną z santoprenu.
Pompowanie żelu do wstrzykiwań do wnętrza ściany
Takie zastosowanie jest powszechne w budownictwie, na przykład do kontroli wilgotności w piwnicy. W przypadku materiału o dużej lepkości konieczne jest kontrolowane dozowanie ręczne. Do wstrzykiwania żelu wykorzystuje się małą objętość pompowania i niskie ciśnienie. Jeśli używany jest materiał, taki jak siloksan, pompa powinna być odporna na korozję. Firma Graco zaleca pompę Husky 307 Acetal, która ma korpus z acetalu zapewniający odporność na korozję oraz wewnętrzne części z PTFE. Acetal zapewnia odporność na wiele różnych rozpuszczalników i wytrzymuje ekstremalne zmęczenie, charakteryzując się jednocześnie dobrym poziomem odporności na ścieranie.
Przenoszenie substancji chemicznych podczas ługowania hałd
Aby wydobyć minerały z kamienia, pokruszoną hałdę rudy spryskuje się kwasem (np. siarkowym), który wnika w tę rudę i rozpuszcza minerały. Roztwór ługujący należy następnie wpompować do procesu mieszania i separacji. Oczywiście kluczowym wymaganiem jest pompa odporna na silne kwasy i roztwory cyjanku. Powinna ona również zapewniać dużą prędkość przepływu z uwagi na duże ilości używanych kwasów i mieć szczelną konstrukcję, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska. Dobrym rozwiązaniem jest 2-calowa pompa Husky firmy Graco z sekcją środkową i płynową ze stali nierdzewnej oraz częściami wewnętrznymi z santoprenu. Możliwe jest również zastosowanie sekcji środkowej i płynowej z polipropylenu. W przypadku większych prędkości przepływu preferowana byłaby pompa 3-calowa.
Platerowanie metali
To zastosowanie polega na nanoszeniu ochronnych lub dekoracyjnych powłok cynkowych na niewielkie elementy metalowe. Pompy AODD nadają się do tego zastosowania i służą do przenoszenia materiału do platerowania z kuchni chemicznej do zbiorników zanurzeniowych oraz z powrotem do kuchni, gdzie szlam jest oddzielany od powłoki i dalej przetwarzany przez prasę filtracyjną. Główne wymagania to kompatybilność chemiczna i szczelna konstrukcja. Odpowiednim rozwiązaniem jest pompa Husky 1050, 1590 lub 2150 firmy Graco z korpusem z PVDF i częściami wewnętrznymi z PTFE. Gdy w procesie wykorzystuje się kąpiel w wodorotlenku sodu, pompa powinna mieć korpus z polipropylenu i wewnętrzne elementy z santoprenu.
Materiały ceramiczne
Wyzwaniem stojącym przed pompami używanymi w przemyśle ceramicznym jest obecność bardzo ściernych i bardzo lepkich mas oraz zawiesin ceramicznych, które muszą być przenoszone w dużych ilościach. W tym przypadku zwykle odpowiednia jest pompa aluminiowa 1”, 1½” lub 2”. Sekcja zwilżana może być metalowa lub plastikowa, kulki powinny być wykonane z santoprenu, gniazda ze stali nierdzewnej, a membrany z geolastu lub santoprenu. W przypadku większych odlewów należy wybrać pompy o większych rozmiarach.
Poproś firmę Graco o szczegółowe informacje
Firma Graco zapewnia wiele różnych informacji i narzędzi, które pomogą Ci zdecydować, jaką pompę AODD wybrać do konkretnego zastosowania.
Na przykład w szczegółowym Przewodniku materiałów konstrukcyjnych firma Graco przedstawiła wszystkie materiały, jakie są powszechnie stosowane w produkcji pomp AODD wraz z ich ceną i zakresem temperatur. Wskazała także w nim, w przypadku każdego materiału, czy nadaje się on do łagodnych substancji chemicznych, agresywnych substancji chemicznych, wysokich temperatur i materiałów ściernych.
Firma Graco udostępnia również wykresy wydajności pomp, które pomagają określić zużycie powietrza przy określonym ciśnieniu i przepływie płynu, a także internetowe narzędzie do wyboru pomp membranowych, dostępne na stronie www.graco.com/husky.
W przypadku konkretnych pytań wypełnij poniższy formularz.
Dzięki usłudze szybkiej dostawy Husky Quick-Ship otrzymasz swoją pompę Husky od razu, gdy tylko będzie potrzebna.
Aby pomóc Państwu unikać przestojów, dotrzymywać terminów, reagować na nieoczekiwane zdarzenia i kontrolować koszty w dzisiejszym wymagającym rynku, usługa szybkiej dostawy Husky Quick-Ship odpowie na Państwa pilne potrzeby.
Zamów pompę Husky już dziś, aby otrzymać ją jutro!
