Automatyzacja mieszalni zapobiega niepotrzebnym problemom ze sprzętem wykończeniowym

Inteligentna mieszalnia zapewnia elastyczność potrzebną w pięciodniowym tygodniu pracy

Kierownik obsługi ds. sprzętu wykończeniowego do wózków widłowych o dużym udźwigu musiał uporać się z problemami spowodowanymi przez kogoś innego. Kierownik lakierni zaprojektował mieszalnię do pracy przez 24 godziny na dobę i opuścił firmę, gdy produkcja zmniejszyła się do pięciu dni w tygodniu.
 

Poszukiwanie elastycznego rozwiązania

Ponieważ nikt nie przejął lakierni, zaczął się pojawiać problem braku efektywności.

• W piątkowe popołudnie pracownik lakierni wyłączył obieg farby, sprężarkę powietrza i mieszadła pneumatyczne.
• W poniedziałek rano stracili co najmniej sześć przenośników części i ponad godzinę czasu produkcji, ponieważ przez weekend materiał osiadł w liniach cyrkulacji farby.

Cyrkulacja farby w weekendy wiązała się z koniecznością uruchomienia sprężarki powietrza o mocy 500 koni mechanicznych (KM). Wydawało się, że oszczędność kosztów energii przewyższa koszt utraconych części.

Kierownik ds. obsługi skonsultował się z lokalnym dystrybutorem, który nie wiedział jak rozwiązać problem. Sprzęt był solidny;, po prostu nie zapewniał wymaganej elastyczności.

Większa wydajność

Dzięki ustawieniom wstępnym i zdalnemu monitorowaniu lakierni wysoka wydajność stała się normą.

• W piątkowe popołudnie pracownik lakierni przełącza sprzęt w tryb uśpienia.
• W poniedziałek rano produkcja rusza bez żadnych problemów, takich jak utrata części, przestoje, czy poprawki. 

Dzięki zdalnemu monitorowaniu kierownik ds. obsługi może poświęcać mniej czasu na nadzorowanie produkcji. Nowo odkryta wydajność pozwala zespołowi dowolnie zwiększać i zmniejszać produkcję odpowiednio do potrzeb, bez nadmiernego zwiększania zasobów.

Aby uzyskać więcej informacji o inteligentnej mieszalni Graco, skorzystaj z poniższego formularza.