Zalety i wady obrotowych pomp klapowych w porównaniu z pompami EODD

Do czego służy obrotowa pompa klapowa?

Obrotowe pompy klapowe są powszechnie stosowane w przemyśle wytwórczym jako delikatne i skuteczne rozwiązanie do obsługi płynów o szerokim zakresie lepkości w różnych gałęziach przemysłu. Pompy te mają jednak ograniczoną kompatybilność z płynami zawierającymi substancje chemiczne i są podatne na uszkodzenia ze względu na złożoną konstrukcję, co może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji i generować wysokie koszty konserwacji. Elektryczne pompy membranowe pozwalają uniknąć typowych problemów wymienionych powyżej.

Zalety obrotowych pomp klapowych

• Duża wydajność
  Obrotowe pompy klapowe zaprojektowano tak, aby zapewniały płynny i jednolity przepływ w celu wydajnego przetłaczania płynu, dzięki czemu są dobrym rozwiązaniem dla branż, w których ważne jest zużycie energii. Pomimo to elektryczna pompa membranowa firmy Graco może obniżyć zużycie energii i koszty nawet o 80%, zapewniając jeszcze niższe koszty.
• Wszechstronność
  Obrotowe pompy klapowe są w stanie tłoczyć szeroką gamę cieczy, w tym materiały o wysokiej lepkości. To sprawia, że są często wybierane w branżach takich jak przetwórstwo żywności, oczyszczanie ścieków, przetwórstwo chemiczne i do innych zastosowań z płynami o wysokiej lepkości.

Wady obrotowych pomp klapowych

• Mniejsze podnoszenie w przypadku rzadkich płynów
  Przy wyborze obrotowej pompy klapowej na potrzeby pompowania rzadkich, niesmarujących płynów należy zachować szczególną ostrożność. We wszystkich pompach niewielka ilość cieczy wraca z sekcji tłoczenia do sekcji zasysania. Nazywa się to poślizgiem i zmienia się on wraz z lepkością płynu oraz różnicą ciśnień. Niektóre obrotowe pompy klapowe mogą być używane z rzadkimi płynami, a większość producentów oferuje rozwiązania umożliwiające pracę w warunkach niskiej smarowności i lepkości typowych dla rzadkich płynów. Zwiększa to jednak poziom skomplikowania procedury doboru pompy i czynności konserwacyjnych po jej zamontowaniu w porównaniu z elektrycznymi pompami membranowymi.
• Wysokie koszty konserwacji
  Obrotowe pompy klapowe mają wiele obracających się części, które wymagają precyzyjnych tolerancji, co czyni je droższymi w produkcji i konserwacji. Ponadto w częściach obrotowych zastosowano drogie i wrażliwe uszczelki, które mogą łatwo doprowadzić do wycieków, jeśli pompa będzie eksploatowana poza zakresem optymalnej wydajności i nie będzie odpowiednio czyszczona lub konserwowana w okresach międzyobsługowych. Wydajna i bezuszczelkowa konstrukcja pompy elektrycznej QUANTM sprawia, że nie jest ona wrażliwa na zużycie ani erozję oraz jest łatwa w naprawie.
• Wysokie koszty inwestycji
  Obrotowe pompy klapowe są wyposażone w wirniki, które są synchronizowane przez oddzielne koło zębate umieszczone z tyłu pompy. Zwiększa to koszt produkcji. Gdy dodamy do tego dwa stosunkowo drogie uszczelnienia mechaniczne, nie będzie zaskoczeniem, że koszty inwestycji są wysokie w porównaniu z pompami wykonanymi w innych technologiach dostępnymi na rynku.
• Niezadowalające rozwiązanie dla materiałów ściernych
  Skomplikowana i delikatna konstrukcja obrotowej pompy klapowej nie jest idealna do pracy z materiałami ściernymi, które mogą uszkodzić układ i jego drogie części. Cykl życia pompy można nieco wydłużyć, zmniejszając jej prędkość i stosując utwardzone części w kluczowych obszarach zużycia. Jednakże elektryczne pompy membranowe są zdecydowanie lepszym wyborem w warunkach wymagających większego natężenia przepływu i dłuższej trwałości.
• Brak możliwości pracy na sucho przez dłuższy czas
  Obrotowa pompa klapowa nie może pracować na sucho bez zniszczenia kosztownych stojanów i wirników, ponieważ pompowana ciecz działa jak smarownica między wirnikiem a stojanem. Elektryczne pompy QUANTM mogą pracować na sucho, nie powodując żadnych uszkodzeń układu, co pozwala uniknąć kosztownych napraw.

Typowe zastosowania obrotowych pomp klapowych

• Przemysł spożywczy i napojów
  Ze względu na delikatne pompowanie i konstrukcję zgodną z wymaganiami sanitarnymi, obrotowe pompy klapowe są powszechnie używane w przemyśle spożywczym i napojów do różnych zastosowań. Zastosowania te obejmują przesyłanie płynów, przenoszenie lepkich produktów, takich jak sosy i kremy, oraz pompowanie delikatnych produktów spożywczych bez uszkodzenia ich konsystencji i struktury
• Przemysł celulozowo-papierniczy
  Typowe zastosowania obrotowych pomp klapowych w przemyśle celulozowo-papierniczym obejmują odmierzanie i dozowanie chemikaliów, transfer klejów i powłok oraz transport różnych płynów o dużej lepkości. Bardzo ważna jest możliwość przetłaczania zawiesiny bez uszkodzenia pompy lub materiału. Kieszenie powietrzne w układzie mogą mieć wpływ na wydajność, a także mogą uszkodzić produkt.
• Przemysł farmaceutyczny
  Delikatne obchodzenie się z produktem i precyzyjny przepływ w obrotowych pompach klapowych sprawia, że​są one powszechnie stosowane w różnych procesach produkcji farmaceutycznej. Zastosowania te wymagają bezpiecznego przenoszenia wrażliwych materiałów, dokładnego dozowania składników i stałej temperatury, aby nie wpływać na przenoszony materiał.

Elektryczne pompy membranowe (EODD) a obrotowe pompy klapowe

W porównaniu z tradycyjną obrotową pompą klapową, pompa EODD QUANTM zapewnia dużo większą elastyczność i znacznie mniejsze koszty konserwacji. Przyjrzymy się korzyściom: