Modernisez votre installation avec le nouveau Reactor 3 – le doseur pour pulvérisation de mousse et de polyurée le plus perfectionné. Grâce à une connectivité intelligente allant du tambour au pistolet, le Reactor 3 optimise les paramètres de pulvérisation, assure des proportions parfaites et simplifie le flux de travail. Disponible en version électrique et hydraulique, le doseur est conçu pour traiter facilement n’importe quelle application. Faites l’expérience d’un démarrage, d’une utilisation et d’un entretien des plus faciles qui vous permettront d’améliorer vos performances de pulvérisation.
Les doseurs hydrauliques Reactor 3 de Graco s’appuient sur le robuste héritage et les performances des précédents doseurs hydrauliques, et intègrent désormais des fonctionnalités avancées de la plateforme du Reactor 3 électrique. Conçus pour les applications de construction, y compris les toitures, les projets résidentiels et commerciaux, ainsi que pour les applications de fabricants d'équipements d'origine, les doseurs offrent une performance, une durabilité et une rentabilité inégalées.
Performance de proportions automatisées
Dans le système du Reactor 3, tous les composants allant du tambour au pistolet peuvent être entièrement connectés. Le Reactor 3 en version électrique de Graco communique avec tous les composants pour établir les proportions parfaites, l’approvisionnement en matériaux et le contrôle de la température, ce qui garantit une performance optimale tout en réduisant les risques de mauvais résultats ou les risques pour la santé.
Plus rapide, plus léger et plus facile
Travailler avec le système Reactor 3 est un réel bonheur. Vous accomplissez plus de travail avec moins d’efforts. L'écran tactile simplifie l’utilisation et la surveillance. Vous pouvez facilement déplacer l'ensemble de l'installation là où vous en avez besoin, grâce à la légèreté, à la taille réduite et aux exigences d’alimentation minimales du Reactor.
Productivité et rentabilité optimisées
L'utilisation du Reactor 3 vous permet d'optimiser votre productivité et d'obtenir un rendement élevé constant avec moins de gaspillage. Profitez de coûts de démarrage réduits grâce à une génératrice, un compresseur et une installation de plus petite taille. Le contrôle et la surveillance à distance, le changement rapide de la pompe et les temps morts moins fréquents permettent une augmentation substantielle de la productivité.
Katalyst, le nouveau logiciel du Reactor 3, fournit le plus haut niveau d'intelligence système qui permet d’optimiser la pulvérisation, d’éliminer les problèmes de ratio, d’améliorer le rendement et d’obtenir des résultats de qualité à chaque fois.
PROBLÈME : présence d’air dans le jet de liquide.
KATALYST : arrête automatiquement le système lorsque le matériau est épuisé afin que l'air ne pénètre pas dans le circuit de fluides.
PROBLÈME : alimentation inappropriée du matériau dans le Reactor.
KATALYST : ajuste automatiquement la puissance des pompes afin de toujours fournir une alimentation optimale en matériaux vers le Reactor, ce qui permet notamment d’éliminer les problèmes liés aux matériaux froids.
Le modèle Reactor 3 Elite avec pompes de transfert Core est nécessaire pour activer l’intelligence système Katalyst. Les modèles standards et professionnels peuvent faire une mise à niveau de l’équipement pour activer l’intelligence système Katalyst.
Modèle Reactor 3 E-30 Elite
Modèle Reactor 3 H-30 Elite
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![]() Standard |
![]() Pro |
![]() Elite |
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FONCTIONNALITÉS | ||||
Module d'affichage évolué (MAÉ) à écran tactile | ✓ | ✓ | ✓ | |
Moteur sans balais (version électrique seulement) | ✓ | ✓ | ✓ | |
Pompe de lubrification ISO active (version électrique seulement) | ✓ | ✓ | ✓ | |
Téléchargement de données avec clé USB | ✓ | ✓ | ✓ | |
Filtres d’entrée simples (crépines en Y) | ✓ | |||
Grands filtres d’entrée facilement accessibles | ✓ | ✓ | ||
Petites vannes de recirculation | ✓ | |||
Grandes vannes de recirculation | ✓ | ✓ | ||
Options d’appareils de chauffage grand format | ✓ | ✓ | ||
Module de pile Reactor Connect | ✓ | ✓ | ||
Jauges à niveau du tambour | ✓ | ✓ | ||
Commande complète du système Katalyst | ✓ | |||
Rapport de dosage | ✓ | |||
Capteurs de pression et de température d'entrée | ✓ | |||
Tableau de bord du générateur | ✓ | |||
Optimisé pour les pompes de transfert Core | ✓ | |||
Contrôle de pression électronique (version hydraulique seulement) | ✓ | |||
LOGICIEL | ||||
Chauffage indépendant des boyaux A et B | ✓ | ✓ | ✓ | |
Mode de contrôle à résistance | ✓ | ✓ | ✓ | |
Équilibrage automatique de la pression | ✓ | ✓ | ||
Gestion de l’alimentation | ✓ | ✓ | ||
Mises à jour automatiques du logiciel par cellulaire | ✓ | ✓ | ||
Commande intelligente (version électrique seulement) | ✓ | |||
Approvisionnement intelligent | ✓ | |||
Passerelle E/S | ✓ | ✓ | ✓ | |
Suivi du Registre des tâches | ✓ | ✓ | ||
MATÉRIEL INCLUS | ||||
Ensembles de boyaux chauffés à l’externe (CE) disponible | Oui | Oui | Oui | |
Ensembles de boyaux chauffés à l’interne (CI) disponible | Oui | Oui | Oui | |
Longueur du boyau flexible | Ensembles de boyaux CE de 10 pi, Ensembles de boyaux CI de 20 pi |
Ensembles de boyaux CE de 10 pi, Ensembles de boyaux CI de 20 pi |
20 pi | |
Ensemble de boyau chauffé simple | 1 ensemble de boyaux CE ou CI de 50 pi | 1 ensemble de boyaux CE ou CI de 50 pi | 1 ensemble de boyaux CE ou CI de 50 pi | |
Ensemble de différents boyaux chauffés (version électrique seulement) | Ensemble de boyaux CE de 4 x 50 pi, Ensemble de boyaux CI de 2 x 100 pi | Ensemble de boyaux CE de 4 x 50 pi, Ensemble de boyaux CI de 2 x 100 pi | Ensemble de boyaux CE de 4 x 50 pi, Ensemble de boyaux CI de 2 x 100 pi | |
Ensemble de différents boyaux chauffés (version hydraulique seulement) | H-30/H-XP2 : Ensemble de boyaux CE de 4 x 50 pi H-50/H-XP3 : Ensemble de boyaux CE de 6 x 50 pi H-30/H-XP2 : Ensemble de boyaux CI de 2 x 100 pi H-50/H-XP3 : Ensemble de boyaux CI de 3 x 100 pi |
H-30/H-XP2 : Ensemble de boyaux CE de 4 x 50 pi H-50/H-XP3 : Ensemble de boyaux CE de 6 x 50 pi H-30/H-XP2 : Ensemble de boyaux CI de 2 x 100 pi H-50/H-XP3 : Ensemble de boyaux CI de 3 x 100 pi |
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Ensembles avec pompes Core disponibles | Non | Non | Oui |
REGARDER : Comment choisir votre modèle de Reactor 3
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Modèle de Reactor 3 | E-20 | E-30 | E-20 | E-30 | H-30 | H-50 | E-20 | E-30 | H-30 | H-50 | ||||||||
Moteur | 1,8 HP | 2,5 HP | 1,8 HP | 2,5 HP | 4 HP | 7,5 HP | 1,8 HP | 2,5 HP | 4 HP | 7,5 HP | ||||||||
Débit max. | 2 GAL/MIN | 3 GAL/MIN | 2 GAL/MIN | 3 GAL/MIN | 30 lb/min | 54 lb/min | 2 GAL/MIN | 3 GAL/MIN | 30 lb/min | 54 lb/min | ||||||||
Pression max. | 2 000 psi | 2 000 psi | 2 000 psi | 2 000 psi | 2 000 psi | |||||||||||||
Chaleur primaire | Bloc unique de 7 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc unique de 7 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc simple de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 20 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 20 kW | ||||||
Taille de la pompe | 140 cc | 140 cc | ||||||||||||||||
Longueur maximale du flexible | 220 pi | 320 pi | 220 pi | 320 pi | 320 pi | 420 pi | 220 pi | 320 pi | 320 pi | 420 pi |
![]() Standard |
![]() Pro |
![]() Elite |
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Modèle de Reactor 3 | E-XP1 | E-XP2 | E-XP1 | E-XP2 | H-XP2 | H-XP3 | E-XP1 | E-XP2 | H-XP2 | H-XP3 |
Moteur sans balais | 1,8 HP | 2,5 HP | 1,8 HP | 2,5 HP | 4 HP | 7,5 HP | 1,8 HP | 2,5 HP | 4 HP | 7,5 HP |
Débit max. | 1,5 GAL/MIN | 2 GAL/MIN | 1,5 GAL/MIN | 2 GAL/MIN | 1,8 GAL/MIN | 3 GAL/MIN | 1,5 GAL/MIN | 2 GAL/MIN | 1,8 GAL/MIN | 3 GAL/MIN |
Pression max. | 3 000 psi | 3 500 psi | 3 000 psi | 3 500 psi | 3 500 psi | 3 500 psi | 3 000 psi | 3 500 psi | 3 500 psi | 3 500 psi |
Chaleur primaire | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 20 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 20 kW |
Taille de la pompe | 80 cc | 80 cc | ||||||||
Longueur maximale du boyau | 220 pi | 320 pi | 220 pi | 320 pi | 320 pi | 420 pi | 220 pi | 320 pi | 320 pi | 420 pi |
La nouvelle interface est plus grande et propose des opérations simples sur écran tactile, ce qui rend le Reactor facile à utiliser. Toutes les informations et commandes de pulvérisation nécessaires se trouvent sur un seul écran intuitif et facile à comprendre. Les nouveaux menus de configuration proposent plus de commandes que jamais aux propriétaires et gestionnaires qui peuvent optimiser l’appareil en fonction des besoins de leur entreprise.
La photo montre un modèle Elite.
Reactor Connect est conçu pour les propriétaires/gestionnaires et ceux qui pulvérisent. Reactor Connect permet de suivre les proportions, recevoir des alertes et consulter les données directement depuis un téléphone intelligent. Par conséquent, les propriétaires et gestionnaires peuvent surveiller les stations, accéder aux rapports, résoudre les problèmes et remettre l’équipe au travail rapidement - où qu’ils soient.
Obtenez le débit requis grâce aux NOUVELLES pompes de transfert électriques révolutionnaires « Core » de Graco conçues pour optimiser l’alimentation du matériel et minimiser les temps morts. Fonctionnement plus silencieux et plus économique que les pompes pneumatiques traditionnelles, les nouvelles pompes électriques peuvent communiquer avec le Reactor 3 pour vous donner un système entièrement connecté.
Détecte lorsqu’un tambour est vide et arrête automatiquement les pompes de transfert et le doseur Reactor 3 avant que des dommages ne se produisent, y compris de l’air qui entre dans le système et qui peut compromettre les proportions.
Le logiciel surveille et ajuste automatiquement la pression d’entrée du doseur Reactor 3 afin d’optimiser l’alimentation en matériaux et la performance du mélange. Il maintient la pression d’entrée entre 80 et 200 psi, ce qui augmente la puissance des moteurs électriques de la pompe de transfert au besoin. Un approvisionnement intelligent est obtenu lorsqu’une pompe Core est utilisée avec le modèle Reactor 3 Elite.
La pompe Core E1 est jusqu’à 6 fois plus silencieuse que les pompes pneumatiques. Cela équivaut à réduire le bruit sur votre station de celui d’une moto à celui d’une voiture.
REGARDER : la NOUVELLE pompe de transfert Core
Grâce à notre technologie exclusive ProConnect, vous pouvez rapidement débrancher le moteur de l’abaisseur de la pompe et facilement transférer la pompe d'un tambour à un autre, même dans les endroits à plafond bas. Désormais, il n’est plus nécessaire de payer pour des stations plus hautes ou de faire basculer le tambour pour retirer la pompe. ProConnect est disponible sur les pompes Core et T4.
CONSEIL : faites installer un abaisseur de pompe sur votre station pour rendre le changement de tambour encore plus rapide et plus propre.
Branchez votre moteur à l’abaisseur de pompe est simple comme « Bonjour ».
Étape 1 : desserrez la poignée en T
Étape 2 : ouvrez le collier de pompe
Étape 3 : faites glisser le moteur électrique pour le déposer
Les nouveaux boyaux chauffés Xcelerator de Graco offrent encore plus d’options et de contrôle. Tous les boyaux Xcelerator sont conçus pour offrir un contrôle de température entièrement indépendant du point de réglage A et B. Cela permet un équilibrage plus précis de la pression et améliore le rendement des matériaux. La nouvelle construction robuste offre une durée de vie prolongée et réduit l’entretien.
Boyau chauffé à l’interne, 100 pi
Boyau chauffé à l’externe, 50 pi
La conception robuste et compacte permet à l'élément chauffant d'entrer dans le circuit du liquide, ou d’en sortir, à chaque joint d’assemblage du boyau sans agrandir ou alourdir l’ensemble.
Des raccords de boyau légers et robustes. Conçus pour fournir des connexions électriques solides et fiables, et dotés d’une clé unique qui évite les branchements incorrects.
Productivité et rentabilité optimisées
Plus rapide, plus léger et plus facile à utiliser grâce au système de communication
Performance de proportions automatisées