Modifiziertes Amin-Epoxid für Chemikalientanks, aufgetragen mit dem XM-Mehrkomponenten-Spritzgerät

Atlas Process Equipment, eine Geschäftseinheit der Al Shirawi Equipment LLC Group, wurde im Jahr 1980 in Dubai in den Vereinigten Arabischen Emiraten gegründet.

Atlas produziert Tankfahrzeuge, Zement-Kippauflieger, Abwassertankfahrzeuge, Betonmischer, Wassertankfahrzeuge, Muldenkipper, Auflieger, Tanklastwagen und Müllverdichter.

Das Sortiment an Prozessgeräten der von Atlas produzierten Tanklastwagen erforderte eine chemische Auskleidung zum Schutz vor den aggressiven Chemikalien, die in den Tanks transportiert werden. Aufgebracht werden sollte ein Beschichtungssystem aus modifiziertem Amin-Epoxid der Firma Tnemec mit 100 % Festkörperanteil.

Die Herausforderung bei dieser Anwendung bestand darin, dass nur 60 Sekunden Spülzeit zur Verfügung standen, das Farbmischverhältnis absolut genau sein musste und möglichst wenig Farbe verschwendet werden durfte. Was bei dieser Anwendung aber noch erschwerend hinzukam, waren die Umgebungstemperaturen: In den VAE liegen diese zwischen 35 und 45 °C – dies wiederum kann sich nachteilig auf das Mischverhältnis auswirken.

Ein brandneues Mehrkomponentensystem

Bridgeport Glass Armor 500/90 wurde schon früher mit der Xtreme-Mix-Technologie von Graco aufgetragen. Hier bot sich eine hervorragende Gelegenheit, Gracos XM70-Mehrkomponenten-Dosiersystem bei Tnemec einzuführen.
Das XM70-System wurde von Tnemec auf Herz und Nieren geprüft und anschließend vom Graco-Vertriebspartner Airblast Middle East L.L.C. an die Firma Atlas ausgeliefert.

Mehr Effizienz

Atlas bewertete die folgenden Merkmale des XM70 als besonders vorteilhaft für das Unternehmen:

• Es handelt sich um ein präzises und kostengünstiges Mehrkomponentensystem.
• Der Mischbereich von 1:1 bis 10:1 (in 0,1-Schritten) ermöglicht das Aufbringen unterschiedlichster Beschichtungsmaterialien.
• Das semidynamische Dosieren verbessert die Durchmischung von Materialien mit 100 % Festkörperanteil.
• Das System bietet eine anwenderfreundliche und unkomplizierte Benutzeroberfläche für die Mitarbeiter im Betrieb.
• Daten sind über USB herunterladbar - dies ist sehr nützlich für das Protokollieren der Spritzdaten.

Im Produktionseinsatz und beim täglichen Gebrauch des XM70 bei Atlas stellt man auch weitere Vorteile fest, wie etwa Einsparungen beim Lösungsmittelverbrauch.

WEITERE INFORMATIONEN

Sie möchten mehr über das Spritzbeschichten von Stahlstrukturen und Rohrleitungen oder über die XM-Mehrkomponenten-Spritzgeräte von Graco erfahren? Dann würden wir Sie bitten, das nachstehende Formular auszufüllen …