Reactor 3
Sprühschaum- und Polyurea-Dosierer
Reactor 3
Voll vernetzt vom Fass bis zur Pistole
Rüsten Sie Ihre Anlage mit dem neuen Reactor 3 auf – dem fortschrittlichsten Sprühschaum- und Polyurea-Dosierer. Dank der intelligenten Verbindung zwischen Fass und Pistole optimiert der Reactor 3 die Sprühparameter, sorgt für ein perfektes Mischungsverhältnis und vereinfacht Ihren Arbeitsablauf. Er ist sowohl als elektrisches als auch als hydraulisches Modell erhältlich und kann mit Leichtigkeit jede Aufgabe bewältigen. Profitieren Sie von der einfachen Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung und bringen Sie Ihre Sprühleistung auf ein neues Niveau.
Das neue Dosiergerät Reactor 3
Hydraulischer Reactor 3: Die gleichen fortschrittlichen Funktionen wie Reactor 3, plus...
✓ Elektronische Druckregelung bei Elite-Modellen
✓ Direkt angetriebene Hydraulikpumpe✓ Benennung und Berichte für das Auftragsprotokoll✓ Gateway-E/A-Kommunikation
Die hydraulischen Dosiergeräte Reactor 3 von Graco bauen auf dem robusten Erbe und der Leistung der hydraulischen Reactor-Dosiergeräte auf und enthalten jetzt die fortschrittlichen Funktionen der Plattform des elektrischen Reactor 3. Sie wurden für Bauanwendungen, einschließlich Bedachungen, Wohn- und Gewerbeprojekte, sowie für werksinterne OEM-Anwendungen entwickelt und bieten unübertroffene Leistung, Haltbarkeit und Rentabilität.
Automatische Mischverhältnis-Kontrolle
Im Reactor-3-System lassen sich alle Komponenten – vom Fass bis hin zur Pistole – uneingeschränkt verbinden. Das elektrische Reactor-3-System von Graco kommuniziert mit allen Komponenten und sorgt so für ein Höchstmaß an Mischpräzision, Materialeffizienz und Temperaturkontrolle … was wiederum eine optimale Auftragsleistung garantiert und die Gefahr von Beschichtungsfehlern oder Gesundheitsrisiken minimiert.
Schneller, leichter & unkomplizierter
Die Anwenderfreundlichkeit des Reactor 3 ist unübertroffen. So arbeiten Sie effizienter und mit weniger Aufwand. Sein Touchscreen erleichtert das Bedienen und Überwachen. Der Reactor ist klein, leicht und verbraucht wenig Energie, daher lässt sich die gesamte Anlage problemlos bewegen und an eine beliebige Position transferieren.
Optimale Produktivität und Rentabilität
Mit dem Reactor 3 optimieren Sie Ihre Produktivität und sorgen für eine konstant hohe Materialausbeute ohne Verschwendung. Dank der geringen Generator-, Kompressor- und Anlagengröße sparen Sie Initialkosten. Fernsteuerung und -überwachung, schnelle Pumpenwechsel und weniger Geräteausfälle während der Arbeitszeit: All dies verleiht Ihrer Produktivität einen zusätzlichen Schub.
Komplettes Reactor-3-System
Das fortschrittlichste Spritzschaum- und Polyurea-System der Welt
Core-Förderpumpen
Für optimierte Materialzufuhr und minimale Ausfallzeiten. Diese Pumpen sind leiser als typische pneumatische Pumpen und können gleichzeitig mit dem Reactor 3 kommunizieren, um ein vollständig vernetztes System zu schaffen.
Dosiergerät Reactor 3
Das Dosiergerät Reactor 3, das als elektrische und hydraulische Option angeboten wird, kommuniziert mit dem gesamten System, um den Betrieb zu vereinfachen, die Leistung zu verbessern und die Wartung zu reduzieren. Ganz gleich, ob Sie ein leises und effizientes System suchen oder ein Gerät, das für hohe Fördermengen geeignet ist – es gibt jetzt für jede Aufgabe ein passendes Dosiergerät.
Reactor Connect
Steuern Sie Ihr System mit Reactor Connect und seien Sie produktiver. Greifen Sie direkt von der Pistole aus auf das Reactor-Gerät zu. Überwachen und justieren Sie Ihr Dosiergerät und spritzen Sie weiter. Keine Hektik. Das bedeutet, dass Sie an Ihrem Arbeitstag mehr erledigen können, mit weniger Ausfallzeiten und besserem Ertrag.
Beheizter Xcelerator-Schlauch
Innen oder außen beheizte Schläuche sind unabhängig voneinander temperaturgesteuert. Die innen beheizten Schläuche haben eine um 40 % kürzere Aufwärmzeit, sind über 40 % flexibler und haben einen um 35 % kleineren Schlauchdurchmesser. Das heißt, dass sie leichter und komfortabler zu handhaben sind als der herkömmliche, außen beheizte Schlauch. Innen beheizte Schläuche sind jetzt in Längen von 50 ft und 100 ft erhältlich, um das Gewicht und die Materialanschlüsse zu minimieren.
Katalyst-Steuerung für Reactor 3
Hilft bei der Beseitigung der Hauptursachen für Off-Ratio-Probleme
Katalyst, die neue Reactor-3-Software, bietet ein Höchstmaß an Systemintelligenz zur Optimierung des Spritzvorgangs, zur Beseitigung von Mischverhältnis-Problemen und zur Verbesserung des Ertrags, um stets hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
PROBLEM: Luft im Materialstrom
KATALYST: Schaltet das System automatisch ab, wenn das Material aufgebraucht ist, damit keine Luft in das Materialsystem gelangt
PROBLEM: Unsachgemäße Beschickung des Reactor mit Material
KATALYST: Die Pumpenleistung wird automatisch angepasst, um stets eine optimale Materialzufuhr zum Reactor zu gewährleisten und Probleme wie bei der Zufuhr kalter Materialien zu vermeiden
Das einzige voll vernetzte Fass-zu-Pistole-System
Das Modell Reactor 3 Elite mit Core-Förderpumpen ist erforderlich, um Katalyst System Intelligence zu aktivieren. Bei Standard- und Pro-Modellen kann die Hardware für die Aktivierung von Katalyst System Intelligence aufgerüstet werden.
Funktionen des elektrischen Reactor 3
Modell Reactor 3 E-30 Elite
Neue ISO-Schmiermittelpumpe
- Aktives ISO-Schmiersystem mit Schlauchpumpe
- Automatische zeitgesteuerte Zirkulation verbessert TSL Life
- Geringerer Wartungsaufwand (keine Rückschlagventile)
- Neue größere, leicht austauschbare ISO-Schmiermittelflasche
Neuer Materialverteiler
Überarbeitetes Design mit seitlich montierten Flüssigkeitsventilen für leichteres Drehen und Steuern
Neue Einlassfilter
- Neues, wartungsfreundliches Design
- 2-mal größere Filterfläche
- Getrennte Temperatur- und Drucksensoren für eine genauere Temperaturmessung
Reactor Connect
- Dashboard und Berichte in Echtzeit über Mobilfunkverbindung
- Verbesserte Mobilfunkantenne
- Neue GPS-Antenne
- GPS-Standort in Reactor Connect verfügbar
Neues Touchscreen-ADM (erweitertes Anzeigemodul)
- Große neue Touchscreen-Oberfläche
- Intuitive Bedienung und Navigation
- Alle Spritzvorgänge über einen Bildschirm
Neue unabhängige Schlauchsteuerung
- Steuerung von A- und B-Materialien auf unterschiedliche Temperaturen für einen besseren Druckausgleich
- Optimierter Ertrag
Neues fortschrittliches elektrisches Design
- Bürstenloser Motor für verbesserte Druck-/Durchflussleistung
- Neue Temperaturregelungs-Steuerkarten für unabhängige Schlauchheizung
- Spannungsjumper für einfaches Umschalten zwischen Spannungen
- Robuste UL-gelistete elektrische Schlauchanschlüsse sind farblich gekennzeichnet und kodiert für die fehlerfreie Montage
- Exklusiv beim neuen Reactor 3: Verbindung mit Motoren der Stufe 4 für ADM-Motordiagnose
Geringere Größe
- Reduzierte Stellfläche bietet zusätzlichen Platz in Ihrer Anlage
- Die kompakte Bauweise schützt Volumenzähler und Schlauchverbinder vor Beschädigung in Ihrer Anlage
Funktionen des hydraulischen Reactor 3
Modell Reactor 3 H-30 Elite
Hydraulische Pumpe mit Direktantrieb
- Vereinfachtes, robustes Design macht Schwungrad und Riemensystem überflüssig und reduziert den Wartungsaufwand
- Kleinere kompakte Stellfläche
- Verringerte Geräuschbildung
Horizontale Pumpleitung
- Verdrängerpumpen
- Leichte Wartbarkeit
- Langlebigkeit
- Reibungsloser Hubwechsel und Spritzbild
- Mehrere Pumpengrößen für andere Dosierungen als 1:1
Hydraulisches Kühlsystem
- Leistungsstarkes Gebläse zur Aufrechterhaltung der optimalen Öltemperatur für eine längere Lebensdauer des Öls
Reactor Connect
- Dashboard und Berichte in Echtzeit über Mobilfunkverbindung
- Verbesserte Mobilfunkantenne
- Neue GPS-Antenne
- GPS-Standort in Reactor Connect verfügbar
- Aufgabenbezeichnung und Berichterstattung
Neues Touchscreen-ADM (erweitertes Anzeigemodul)
- Große neue Touchscreen-Oberfläche
- Intuitive Bedienung und Navigation
- Alle Spritzvorgänge über einen Bildschirm
- Elektronische Druckregelung (Elite-Modelle)
Neue unabhängige Schlauchsteuerung
- Steuerung von A- und B-Materialien auf unterschiedliche Temperaturen für einen besseren Druckausgleich und optimierten Ertrag
Ovalrad-Volumenzähler
- Überprüfung des Materialverhältnisses
- Liefert Verhältnisdaten in Echtzeit: Anzeige auf ADM und Reactor Connect
- Präzise in einem großen Bereich von Materialviskositäten
Kompakte Rahmenkonstruktion mit geringer Stellfläche
- Reduzierte Stellfläche bietet zusätzlichen Platz in Ihrer Anlage
- Kompakte Bauweise zum Schutz von Volumenzählern und Schlauchverbindern vor Beschädigung
R3-Hybrid-Heizgeräte
- Robuste Heizungskonstruktion
- Erhitzt Materialien schnell und effizient
- Behält die Temperatursollwerte bei maximalen Durchflussraten bei
Welches System ist das richtige für Sie?
Wählen Sie das Reactor-3-Modell, das am besten zu Ihnen passt
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 Standard |
 Pro |
 Elite |
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| FUNKTIONEN | ||||
| Touchscreen ADM | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Bürstenloser Motor(nur elektrisch) | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Aktive ISO-Schmiermittelpumpe(nur elektrisch) | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Daten-Download mit USB | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Einfache Einlassfilter (Y-Siebe) | ✓ | |||
| Große, leicht zugängliche Einlassfilter | ✓ | ✓ | ||
| Kleine Rücklaufventile | ✓ | |||
| Große Rücklaufventile | ✓ | ✓ | ||
| Große Heizungsoptionen | ✓ | ✓ | ||
| Reactor-Connect-Zellenmodul | ✓ | ✓ | ||
| Fass-Peilstäbe | ✓ | ✓ | ||
| Volle Katalyst-Systemsteuerung | ✓ | |||
| Sicherstellung des Mischverhältnisses | ✓ | |||
| Einlasstemperatur- und Einlassdrucksensoren | ✓ | |||
| Generator-Dashboard | ✓ | |||
| Optimiert für Core-Förderpumpen | ✓ | |||
| Elektronische Druckregelung(nur hydraulisch) | ✓ | |||
| SOFTWARE | ||||
| Unabhängige A- und B-Schlauchwärme | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Widerstandssteuerungsmodus | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Automatischer Druckausgleich | ✓ | ✓ | ||
| Energie-Management | ✓ | ✓ | ||
| Automatische Software-Aktualisierungen über Mobiltelefon | ✓ | ✓ | ||
| Smart Control (nur elektrisch) | ✓ | |||
| Smart Supply | ✓ | |||
| Gateway E/A | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Auftragsprotokoll-Verfolgung | ✓ | ✓ | ||
| LIEFERUMFANG | ||||
| Komplettgeräte mit außen beheizten (EH) Schläuchen sind erhältlich | Ja | Ja | Ja | |
| Komplettgeräte mit innen beheizten Schläuchen (IH) sind erhältlich | Ja | Ja | Ja | |
| Länge des Peitschenendes | 10 ft bei EH-Komplettgeräten, 20 ft bei IH-Komplettgeräten |
10 ft bei EH-Komplettgeräten, 20 ft bei IH-Komplettgeräten |
20 ft | |
| Komplettgerät mit einzelnem beheizten Schlauch | 1 x 50 ft EH- oder IH-Komplettgeräte | 1 x 50 ft EH- oder IH-Komplettgeräte | 1 x 50 ft EH- oder IH-Komplettgeräte | |
| Komplettgerät mit mehreren beheizten Schläuchen (nur elektrisch) | 4 x 50 ft EH-Komplettgerät, 2 x 100 ft IH-Komplettgerät | 4 x 50 ft EH-Komplettgerät, 2 x 100 ft IH-Komplettgerät | 4 x 50 ft EH-Komplettgerät, 2 x 100 ft IH-Komplettgerät | |
| Komplettgerät mit mehreren beheizten Schläuchen(nur hydraulisch) | H-30/H-XP2: 4 x 50 ft EH-Komplettgerät H-50/H-XP3: 6 x 50 ft EH-Komplettgerät H-30/H-XP2: 2 x 100 ft IH-Komplettgerät H-50/H-XP3: 3 x 100 ft IH-Komplettgerät |
H-30/H-XP2: 4 x 50 ft EH-Komplettgerät H-50/H-XP3: 6 x 50 ft EH-Komplettgerät H-30/H-XP2: 2 x 100 ft IH-Komplettgerät H-50/H-XP3: 3 x 100 ft IH-Komplettgerät |
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| Komplettgeräte mit Core -Pumpen erhältlich | Nein | Nein | Ja | |
ANSEHEN: Auswahl des richtigen Reactor-3-Modells
Spritzschaum-Optionen
Standard |
Pro |
Elite |
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| Reactor-3-Modell | E-20 | E-30 | E-20 | E-30 | H-30 | H-50 | E-20 | E-30 | H-30 | H-50 | ||||||||
| Motor | 1,8 PS | 2,5 PS | 1,8 PS | 2,5 PS | 4 PS | 7,5 PS | 1,8 PS | 2,5 PS | 4 PS | 7,5 PS | ||||||||
| Max. Durchfluss | 2 GPM | 3 GPM | 2 GPM | 3 GPM | 30 lbs/min | 54 lbs/min | 2 GPM | 3 GPM | 30 lbs/min | 54 lbs/min | ||||||||
| Max. Druck | 2000 psi | 2000 psi | 2000 psi | 2000 psi | 2000 psi | |||||||||||||
| Primärheizung | 7 kW Einzelblock | 10 kW Einzelblock | 7 kW Einzelblock | 10 kW Einzelblock | 10 kW Einzelblock | 15 kW Doppelblock | 15 kW Doppelblock | 20 kW Doppelblock | 10 kW Einzelblock | 15 kW Doppelblock | 15 kW Doppelblock | 20 kW Doppelblock | ||||||
| Pumpengröße | 140 cc | 140 cc | ||||||||||||||||
| Max. Schlauchlänge | 220 ft | 320 ft | 220 ft | 320 ft | 320 ft | 420 ft | 220 ft | 320 ft | 320 ft | 420 ft | ||||||||
Polyurea-Optionen
Standard |
Pro |
Elite |
||||||||
| Reactor-3-Modell | E-XP1 | E-XP2 | E-XP1 | E-XP2 | H-XP2 | H-XP3 | E-XP1 | E-XP2 | H-XP2 | H-XP3 |
| Bürstenloser Motor | 1,8 PS | 2,5 PS | 1,8 PS | 2,5 PS | 4 PS | 7,5 PS | 1,8 PS | 2,5 PS | 4 PS | 7,5 PS |
| Max. Durchfluss | 1,5 GPM | 2 GPM | 1,5 GPM | 2 GPM | 1,8 GPM | 3 GPM | 1,5 GPM | 2 GPM | 1,8 GPM | 3 GPM |
| Max. Druck | 3000 psi | 3500 psi | 3000 psi | 3500 psi | 3500 psi | 3500 psi | 3000 psi | 3500 psi | 3500 psi | 3500 psi |
| Primärheizung | 10 kW Einzelblock | 15 kW Doppelblock | 10 kW Einzelblock | 15 kW Doppelblock | 15 kW Doppelblock | 20 kW Doppelblock | 10 kW Einzelblock | 15 kW Doppelblock | 15 kW Doppelblock | 20 kW Doppelblock |
| Pumpengröße | 80 cc | 80 cc | ||||||||
| Max. Schlauchlänge | 220 ft | 320 ft | 220 ft | 320 ft | 320 ft | 420 ft | 220 ft | 320 ft | 320 ft | 420 ft |
Neue Touchscreen-Steuerung
Leichtere Kontrolle und Zugriff auf Informationen
Die neue, größere Benutzeroberfläche bietet einfache Touchscreen-Bedienung und macht den Reactor leicht bedienbar. Alle notwendigen Spritzinformationen und Steuerungen befinden sich auf einem Bildschirm und sind somit intuitiv und leicht verständlich. Neue Setup-Menüs bieten Besitzern und Managern mehr Steuerungsmöglichkeiten denn je, um die Maschine für ihre Betriebsanforderungen zu optimieren.
Unabhängige Schlauchtemperaturen
Die Schlauchtemperaturen richten sich nach den A- und B-Materialsollwerten, um das Spritzbild und die Materialausbeute zu optimieren.
Einlassmaterial-Intelligenz
Schnelles Erkennen von Temperatur, Druck und Volumen des verbleibenden A- und B-Materials
Temperatursollwert des A-Materials
- Vereinfachte Bedienung mit nur zwei Temperatursollwerten
- Mit unabhängig voneinander beheizten Schläuchen wird das A-Material genau auf den Temperatursollwert erwärmt
Sicherstellung des Mischverhältnisses
Bei Ausstattung mit Volumenzählern, Anzeige der Verhältnisleistung in Echtzeit
Systemmodi
Schneller Wechsel mit einem Tastendruck zwischen den Modi Spritzen, Tippen und Parken.
Katalyst
Das Katalyst-Logo wird angezeigt, wenn das System die gesamte Katalyst-Software aktiviert und die Hardware installiert hat.
Automatischer Druckausgleich
Der Reactor passt die Temperaturen automatisch an, um Materialdrücke und Ertrag zu optimieren.
Zykluszähler
Der neue Zykluszähler im Tippen-Modus und der Countdown-Timer erleichtern das Spülen des Systems und den Wechsel zwischen den Chemikalien
Elektronische Drucksteuerung
- Elektronische Druckregelung bei allen elektrischen Modellen und bei hydraulischen Elite-Modellen
Auftragsprotokolle
- Zur Speicherung eines Auftragsnamens mit Reactor-Daten
- Wenn "Auftragsprotokoll" aktiviert ist, wird der Benutzer aufgefordert, den letzten Auftragsnamen zu verwenden oder einen neuen Auftragsnamen hinzuzufügen
- Auftragsberichte für Reactor Connect sind verfügbar
- In den Berichten können Auftragsdaten kombiniert werden, auch wenn der Auftrag an verschiedenen Tagen und mit verschiedenen Reactors ausgeführt wurde
Die Abbildung zeigt ein Elite-Modell.
Reactor Connect
Fernüberwachung ist immer in greifbarer Nähe
Reactor Connect richtet sich sowohl an Spritzgerätebediener als auch an Eigentümer/Führungskräfte. Mit Reactor Connect kann man Mischverhältnisse überwachen, Warnungen empfangen und Daten direkt auf dem Smartphone anzeigen lassen. So können Eigentümer/Führungskräfte Anlagen überwachen, auf Berichte zugreifen, Probleme von überall aus beheben und Mitarbeiter schnell wieder an die Arbeit schicken.
Funktionen der Reactor Connect App
Reactor Connect Bildschirm
- Temperatur- und Druckpunkte einstellen
- Fassstände anzeigen
- Heizzonen ein-/ausschalten
- Zykluszähler/Materialverbrauch anzeigen und zurücksetzen
- System ein-/ausschalten
- Pumpe ein-/ausschalten
- Umschalten zwischen Spritz-, Park- und Tippen-Modus
- Verhältnis anzeigen
MULTI-SYSTEM DASHBOARD
- Aktueller Reactor-Status
- Tägliche "Einschaltzeit"
- Tägliche "Spritzzeit"
- Täglicher Materialverbrauch
Funktionen der Reactor Connect Website
Online-Schnittstelle
- Benutzerkonten, Unternehmensprofile und Benutzer anlegen
- Reactor-Geräte Ihren Konten zuweisen
- Erweiterte Reactor-Analyse
- Zugangskontrolle
- GPS-Standortkarten
- Automatisierte zusammenfassende Berichte
- Individuelle Datenübermittlung
Elektrische Core-Förderpumpen
Leistungsstark, leise, intelligent
Mit den revolutionären NEUEN elektrischen Core-Förderpumpen von Graco, die zur Optimierung der Materialzufuhr und zur Minimierung von Stillstandszeiten entwickelt wurden, sind Sie bestens gerüstet. Die neuen elektrischen Pumpen sind leiser und kostengünstiger im Betrieb als herkömmliche pneumatische Pumpen und können mit dem Reactor 3 kommunizieren, so dass Sie ein vollständig vernetztes System erhalten.
NEUE ZUFUHRPUMPENABSCHALTUNG
Erkennt, wenn ein Fass leer ist, und schaltet automatisch die Förderpumpen und das Reactor 3-Dosiergerät ab, bevor Schäden entstehen, einschließlich Luft, die in das System eindringt und das Verhältnis beeinträchtigen kann.
NEUE INTELLIGENTE ZUFUHR
Die Software überwacht und regelt automatisch den Eingangsdruck des Reactor-3-Dosiergeräts, um die Materialzufuhr und die Leistung beim gewünschten Mischverhältnis zu optimieren. Hält den Einlassdruck zwischen 80–200 psi aufrecht und erhöht bei Bedarf die Leistung der Elektromotoren der Förderpumpe. Die intelligente Zufuhr erreichen Sie, wenn Sie Core-Pumpen zusammen mit einem Modell Reactor 3 Elite verwenden.
6-mal leiser
Die Core E1 Pumpe ist bis zu 6 Mal leiser als pneumatische Pumpen. Das entspricht der Reduzierung des Geräuschs in Ihrer Anlage von der Lautstärke eines Motorrads auf die eines Autos.
ANSEHEN: Die NEUE Core-Förderpumpe
Mit unserer exklusiven ProConnect-Technologie können Sie den Motor schnell von der Unterpumpe abkoppeln und die Pumpe selbst bei Anlagen mit niedrigen Deckenhöhen problemlos von einem Fass zum anderen transportieren. Es ist nicht mehr nötig, für höhere Geräte zu bezahlen oder das Fass zu kippen, um die Pumpe zu entfernen. ProConnect ist sowohl für Core- als auch für T4-Pumpen erhältlich.
TIPP: Lassen Sie eine zusätzliche Unterpumpe an Ihrer Anlage installieren, um den Fasswechsel noch schneller und sauberer zu gestalten.
Anschlüsse leicht gemacht!
Der Anschluss Ihres Motors an die Unterpumpe ist jetzt so einfach wie 1, 2, 3.
Schritt 1: T-Griff lockern
Schritt 2: Pumpenklemme öffnen
Schritt 3: Elektromotor verschieben zum Entfernen
Beheizte Xcelerator-Schläuche
Schnelleres Aufheizen, geringeres Gewicht, verbesserte Flexibilität
Die neuen beheizten Xcelerator-Schläuche von Graco bieten Ihnen mehr Möglichkeiten und Kontrolle als je zuvor. Alle Xcelerator-Schläuche sind so konzipiert, dass sie eine völlig unabhängige A- und B-Temperaturregelung bieten. Dies ermöglicht einen präziseren Druckausgleich und eine bessere Materialausbeute. Die neue robuste Konstruktion sorgt für eine längere Lebensdauer und geringeren Wartungsaufwand.
Innen beheizter Schlauch, 100 ft
- Völlig unabhängige A- und B-Temperaturregelung
- Innen und außen beheizte Optionen
- Innen beheizte Schläuche sind in Längen von 50 ft und 100 ft erhältlich:
Minimiert Material- und elektrische Verbindungen - Optimiert für den Widerstandsregelungsmodus:
Geringerer Wartungsaufwand und weniger Probleme, da keine Kabel oder Sensoren erforderlich sind
Außen beheizter Schlauch, 50 ft
Neuer innen beheizter Schlauch
Kleinste und leichteste Verbindungen in der Branche
Durch das robuste, kompakte Design kann das Heizelement an jeder Schlauchverbindung in den Materialstrom eintreten bzw. diesen verlassen, ohne die Größe oder das Gewicht zu erhöhen.
Heizdraht
Der Heizdraht befindet sich im Schlauchinneren für direkten Materialkontakt und schnelle Erwärmung
Drahtdichtungsmutter/Hülse/O-Ring/Buchse
Diese Komponenten ermöglichen den Übergang des Heizdrahtes aus dem Material und sorgen für eine gute Abdichtung
Quetschstecker
Verbindet den Heizdraht mit der Mehrdrahtlitze, die die Verbindung zwischen den Schlauchverbindungen ermöglicht
Schlauchanschlüsse, die leicht und robust sind. Sie sind so konzipiert, dass sie starke, zuverlässige elektrische Verbindungen bieten und mit einem einzigartigen Schlüssel versehen sind, der falsche Verbindungen verhindert.
Kundenerfahrungen
Gründe zum Kauf eines Reactor 3
Optimierung von Produktivität und Rentabilität
Schneller, leichter und einfacher mit Systemkommunikation
Automatische Mischverhältnis-Kontrolle
Händlersuche
Autorisierte Graco-Händler in Ihrer Nähe
Wenden Sie sich an einen Experten
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