Mettez à niveau votre équipement avec le Nouveau Reactor 3 - le doseur de mousse de pulvérisation et de polyrésine le plus avancé. Grâce à une connectivité intelligente entre le fût et le pistolet, Reactor 3 optimise les paramètres de pulvérisation, assure une cohérence parfaite des rapports et simplifie votre flux de travail. Disponible en version électrique et hydraulique, il est conçu pour répondre à toutes les applications avec facilité. Faites l'expérience d'une mise en service, d'une utilisation et d'une maintenance simplifiées, tout en portant vos performances de pulvérisation à un niveau supérieur.
Les doseurs hydrauliques Reactor 3 s'appuient sur l'héritage robuste et les performances des Reactors hydrauliques et intègrent désormais les caractéristiques avancées de la plateforme du Reactor 3 électrique. Conçu pour les applications de construction, y compris les toitures, les projets résidentiels et commerciaux, ainsi que pour les applications OEM sur site, il offre des performances, une durabilité et une rentabilité inégalées.
Performances bien dosées et automatisées
Dans le système Reactor 3, tous les composants du fût au pistolet sont entièrement connectables. Le Reactor 3 électrique de Graco communique avec tous les composants pour un contrôle du rapport, un approvisionnement en produit et un contrôle de la température parfaits. Il vous garantit ainsi des performances idéales tout en réduisant les risques sanitaires ou de résultats sous-optimaux.
Plus rapide, plus léger & plus simple
Utiliser le système Reactor 3 est un réel plaisir. Vous pouvez effectuer plus de travaux avec moins d’efforts. L’écran tactile facilite l’utilisation et la surveillance. Vous pouvez facilement déplacer l’unité entière là où vous le souhaitez grâce à des exigences moins élevées en termes de poids, de taille et d’alimentation du Reactor.
Productivité et rentabilité optimisées
Utiliser le Reactor 3 vous permet d’optimiser la productivité et de bénéficier d’un rendement élevé continu avec moins de déchets. Bénéficiez de coûts de démarrage plus bas grâce à un générateur, à un compresseur et à une unité plus petits. La commande et la surveillance à distance, les inversions de pompe rapides et les temps d’arrêt moins nombreux vous permettent de profiter d’une augmentation de productivité substantielle.
Katalyst, le nouveau logiciel du Reactor 3, fournit le plus haut niveau d’intelligence du système pour optimiser la pulvérisation, éliminer les problèmes de rapport, améliorer le rendement, afin de fournir des résultats de qualité à chaque fois.
PROBLÈME : Présence d’air dans le jet de fluide
KATALYST : Arrête automatiquement le système lorsque le produit vient à manquer afin que l'air ne pénètre pas dans le système de fluide
PROBLÈME : Alimentation incorrecte du Reactor en produit
KATALYST : Ajuste automatiquement l’alimentation des pompes afin de toujours fournir une alimentation optimale de produit au Reactor, comme aider à éliminer les problèmes liés aux produits froids
Le modèle Reactor 3 Elite avec les pompes de transfert Core est nécessaire pour activer Katalyst System Intelligence. Les modèles Standard et Pro peuvent mettre à niveau le matériel pour activer Katalyst System Intelligence.
Reactor 3 E-30 Elite
Reactor 3 H-30 Elite
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![]() Standard |
![]() Pro |
![]() Elite |
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CARACTÉRISTIQUES | ||||
Écran tactile ADM | ✓ | ✓ | ✓ | |
Moteur sans balais (électrique uniquement) | ✓ | ✓ | ✓ | |
Pompe de lubrification ISO active (électrique uniquement) | ✓ | ✓ | ✓ | |
Téléchargement des données avec USB | ✓ | ✓ | ✓ | |
Filtres d'entrée simples (crépines en Y) | ✓ | |||
Grands filtres d’entrée facilement accessibles | ✓ | ✓ | ||
Petites vannes de recirculation | ✓ | |||
Grandes vannes de recirculation | ✓ | ✓ | ||
Options de grand réchauffeur | ✓ | ✓ | ||
Module de cellule Reactor Connect | ✓ | ✓ | ||
Jauges de niveau de fût | ✓ | ✓ | ||
Commande complète du système Katalyst | ✓ | |||
Garantie du rapport | ✓ | |||
Capteurs de pression & de température d’entrée | ✓ | |||
Tableau de bord du générateur | ✓ | |||
Optimisé pour les pompes de transfert Core | ✓ | |||
Commande électronique de la pression (hydraulique uniquement) | ✓ | |||
LOGICIEL | ||||
Chauffage indépendant des flexibles A & B | ✓ | ✓ | ✓ | |
Mode de commande résistance | ✓ | ✓ | ✓ | |
Équilibrage automatique de la pression | ✓ | ✓ | ||
Gestion de l’alimentation | ✓ | ✓ | ||
Mises à jour automatiques du logiciel via la téléphonie mobile | ✓ | ✓ | ||
Smart Control (électrique uniquement) | ✓ | |||
Smart Supply | ✓ | |||
E/S de la passerelle | ✓ | ✓ | ✓ | |
Journal des tâches | ✓ | ✓ | ||
COMPREND | ||||
Ensembles de flexibles chauffés en externe (EH) disponibles | Oui | Oui | Oui | |
Ensemble de flexibles chauffés en interne (IH) disponibles | Oui | Oui | Oui | |
Longueur de flexible souple | 10 pi. en ensembles EH, 20 pi. en ensembles IH |
10 pi. en ensembles EH, 20 pi. en ensembles IH |
20 pi | |
Ensemble de flexibles simples chauffés en interne | Ensemble de 1 x 50 pi. EH ou IH | Ensemble de 1 x 50 pi. EH ou IH | Ensemble de 1 x 50 pi. EH ou IH | |
Ensemble de flexibles chauffés multiples (électrique seulement) | Ensemble de 4 x 50 pi. EH , 2 x 100 pi. IH | Ensemble de 4 x 50 pi. EH , 2 x 100 pi. IH | Ensemble de 4 x 50 pi. EH , 2 x 100 pi. IH | |
Ensemble de flexibles chauffés multiples (hydraulique uniquement) | H-30/H-XP2 : Ensemble de 4 x 50 pi. EH H-50/H-XP3 : Ensemble de 6 x 50 pi. EH H-30/H-XP2 : Ensemble de 2 x 100 pi. IH H-50/H-XP3 : Ensemble de 3 x 100 pi. IH |
H-30/H-XP2 : Ensemble de 4 x 50 pi. EH H-50/H-XP3 : Ensemble de 6 x 50 pi. EH H-30/H-XP2 : Ensemble de 2 x 100 pi. IH H-50/H-XP3 : Ensemble de 3 x 100 pi. IH |
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Ensembles avec pompes Core disponibles | Non | Non | Oui |
REGARDEZ : Comment choisir votre modèle de Reactor 3
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Modèle Reactor 3 | E-20 | E-30 | E-20 | E-30 | H-30 | H-50 | E-20 | E-30 | H-30 | H-50 | ||||||||
Moteur | 1,8 CV | 2,5 CV | 1,8 CV | 2,5 CV | 4 CV | 7,5 CV | 1,8 CV | 2,5 CV | 4 CV | 7,5 CV | ||||||||
Débit maximum | 2 g/min. | 3 g/min. | 2 g/min. | 3 g/min. | 30 lbs/min | 54 lbs/min | 2 g/min. | 3 g/min. | 30 lbs/min | 54 lbs/min | ||||||||
Pression maximum | 2 000 psi | 2 000 psi | 2 000 psi | 2 000 psi | 2 000 psi | |||||||||||||
Chauffage principal | Bloc unique 7 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc unique de 7 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 20 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 20 kW | ||||||
Taille de la pompe | 140 cc | 140 cc | ||||||||||||||||
Longueur de flexible maximum | 220 pi. | 320 pi. | 220 pi. | 320 pi. | 320 pi. | 420 pi. | 220 pi. | 320 pi. | 320 pi. | 420 pi. |
![]() Standard |
![]() Pro |
![]() Elite |
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Modèle Reactor 3 | E-XP1 | E-XP2 | E-XP1 | E-XP2 | H-XP2 | H-XP3 | E-XP1 | E-XP2 | H-XP2 | H-XP3 |
Moteur sans balais | 1,8 CV | 2,5 CV | 1,8 CV | 2,5 CV | 4 CV | 7,5 CV | 1,8 CV | 2,5 CV | 4 CV | 7,5 CV |
Débit maximum | 1,5 g/min. | 2 g/min. | 1,5 g/min. | 2 g/min. | 1,8 g/min. | 3 g/min. | 1,5 g/min. | 2 g/min. | 1,8 g/min. | 3 g/min. |
Pression maximum | 3000 psi | 3500 psi | 3000 psi | 3500 psi | 3500 psi | 3500 psi | 3000 psi | 3500 psi | 3500 psi | 3500 psi |
Chauffage principal | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 20 kW | Bloc unique de 10 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 15 kW | Bloc double de 20 kW |
Taille de la pompe | 80 cc | 80 cc | ||||||||
Longueur de flexible maximum | 220 pi. | 320 pi. | 220 pi. | 320 pi. | 320 pi. | 420 pi. | 220 pi. | 320 pi. | 320 pi. | 420 pi. |
La nouvelle interface plus grande offre des opérations simples sur l’écran tactile et rend le Reactor facile à utiliser. Toutes les informations et commandes nécessaires à la pulvérisation se trouvent sur un seul écran, ce qui le rend intuitif et facile à comprendre. Les nouveaux menus de configuration offrent plus de commandes que jamais aux propriétaires et aux gestionnaires pour optimiser la machine en fonction des besoins de leur entreprise.
L’image représente un modèle Elite.
Reactor Connect est conçu à la fois pour les pulvérisateurs et les propriétaires/gestionnaires. Utilisez Reactor Connect pour suivre les rapports, recevoir des alertes et accéder aux données directement depuis votre smartphone. Ainsi, les propriétaires/gestionnaires peuvent surveiller les stations, accéder aux comptes-rendus, résoudre les problèmes depuis n’importe où et remettre l’équipe au travail rapidement.
Soyez dans le flux avec les NOUVELLES pompes de transfert électriques révolutionnaires Core de Graco, conçues pour optimiser l’alimentation en matériau et minimiser les temps d’arrêt. Plus silencieuses et moins coûteuses à utiliser que les pompes pneumatiques traditionnelles, les nouvelles pompes électriques peuvent communiquer avec le Reactor 3 pour vous offrir un système entièrement connecté.
Détecte lorsqu’un fût est vide et arrête automatiquement les pompes de transfert et le doseur du Reactor 3 avant que des dommages se produisent, notamment l’entrée d’air dans le système qui peut compromettre le rapport.
Le logiciel surveille et ajuste automatiquement les pressions d’entrée du doseur Reactor 3 afin d’optimiser l’alimentation en matériau et les performances bien dosées. Maintient la pression d’entrée entre 80 et 200 psi, ce qui augmente la puissance des moteurs électriques de la pompe de transfert lorsque cela est nécessaire. Obtenez une alimentation intelligente en utilisant les pompes Core avec un modèle Reactor 3 Elite.
La pompe Core E1 est jusqu'à 6 fois plus silencieuse que les pompes pneumatiques. Cela équivaut à réduire le bruit dans votre unité de celui d'une moto à celui d'une voiture.
REGARDEZ : la NOUVELLE pompe de transfert Core
Grâce à notre technologie ProConnect exclusive, vous pouvez rapidement déconnecter le moteur du bas de pompe et transférer facilement la pompe d’un fût à l’autre... même dans les unités dont le plafond est bas. Il n'est plus nécessaire de payer pour des équipements plus hauts ou de devoir basculer le fût pour retirer la pompe. ProConnect est disponible sur les pompes Core et T4.
CONSEIL : Faites installer un bas de pompe supplémentaire sur votre équipement pour rendre le changement de fûts encore plus rapide et plus propre.
La connexion de votre moteur au bas de pompe est désormais simple comme bonjour.
Étape 1 : desserrez la poignée en T
Étape 2 : ouvrez le collier de serrage de la pompe
Étape 3 : faites glisser le moteur électrique pour le retirer
Les nouveaux flexibles chauffés Xcelerator de Graco offrent plus d’options et de commande que jamais. Tous les flexibles Xcelerator sont conçus pour fournir une commande indépendante et complète des températures A et B. Cela permet un équilibrage plus précis de la pression et un meilleur rendement du produit. La nouvelle construction robuste assure une plus longue durée de vie et une maintenance réduite.
Flexible chauffé en interne, 100 pi.
Flexible chauffé en externe, 50 pi.
La conception robuste et compacte permet à l’élément chauffant d’entrer et de sortir du jet de fluide à chaque raccord de flexible sans ajouter de taille ou de poids significatif.
Des raccords de tuyaux légers et robustes. Conçus pour fournir des raccordements électriques solides et fiables, ils sont dotés d'un clavetage unique pour éviter les branchements incorrects.
Productivité et rentabilité optimisées
Plus rapide, plus léger & Plus facile avec la communication du système
Performances bien dosées et automatisées