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Das Renault Trucks Network setzt auf das Pulse Pro® Materialmanagementsystem.
Das Materialmanagementsystem von Graco wurde ausgewählt, um die Rentabilität zu steigern und Arbeitsabläufe zu optimieren.
In jeder Lkw-Servicewerkstatt muss unbedingt ein System vorhanden sein, mit dem genau überwacht werden kann, welche Art von Flüssigkeit verwendet wird, wohin sie fließt, wann sie abgegeben wird und wer die Arbeiten durchführt. Warum? Ganz einfach deshalb, weil im Durchschnitt 12 % der gesamten Ölmenge verschwendet werden – durch falsche Dosierung, Leckagen, Verschütten usw. Das ist eine beträchtliche Menge an Geld, die unnötig verpufft. Außer den Ölverlusten tragen auch andere Faktoren zu Effizienzmängeln in einer Servicewerkstätte bei. Wie erkennen Sie, wann Ihre Tanks aufgefüllt werden müssen? Woher wissen Sie, welche Ölmenge Sie dem Kunden in Rechnung stellen müssen?
Um diese Fragen genau beantworten zu können, setzt das Renault Trucks Servicenetz in Frankreich auf das Materialmanagementsystem Pulse Pro von Graco. Einer der wichtigsten Entscheidungsträger war Remi Lopez, IT-Manager bei Renault Trucks. „Ich habe mich entschieden, die Graco Pulse Pro Lösung dem Renault Trucks Netzwerk vorzustellen, weil ich sie für eine innovative Lösung halte, die einfach zu implementieren und für alle Arten von Schmierstoffen wie Öle, Dieselabgasflüssigkeiten und AdBlue sowie für alle Arten von Behältern und mobilen Fässern geeignet ist.“
Ein weiterer wichtiger Grund für diese Wahl ist die nahtlose Integration von Pulse Pro in das Renault Trucks Dealer Management System (RTDMS). Das bedeutet, dass in den Werkstätten von Renault Trucks keine zusätzliche Software installiert werden muss. Dies führt zur Werkstatt Optimierung, übermäßige Installationskosten und Verzögerungen werden vermieden und ein sofortiger Zugriff auf Arbeitsaufträge und Berichtstools auf einer Plattform ist möglich.
Eine Werkstatt in Großaufnahme
Einer der jüngsten Anwender des Graco Pulse Pro Systems im Servicenetz von Renault Trucks ist die Werkstatt Bernard Trucks in Metz, Frankreich, die im Mai 2019 zum ersten Mal ihre Türen öffnete. Sie repariert jeden Tag bis zu 25 LKW.
„Das Graco Pulse Pro-System war außergewöhnlich einfach zu installieren, einzurichten und in Betrieb zu nehmen“, sagt Giovanni Maggipinto, Werkstattleiter bei Bernard Trucks Metz. „Unsere Techniker waren sofort in der Lage, die neuen Schmierstoff-Dosiergeräte zu verwenden.“
Bei Bernard Trucks Metz arbeitet Pulse Pro in einem energieeffizienten Drahtlosgerätenetzwerk aus tragbaren intelligenten Dosiergeräten, Pumpensteuerungen und Tankfüllstandswächtern. Pulse Pro erstellt und verwaltet dieses Netzwerk durch den Pulse-Hub, einen Einplatinenrechner, auf dem ein eigenes, Linux-basiertes Betriebssystem läuft. Diese Hardware bildet zusammen das stromsparende Gerätenetzwerk, führt die Pulse Pro-Anwendung aus, die die Pulse Pro-Geräte steuert, und hostet im Hauptbüro eine Webseite für die Interaktion der Benutzer mit dem System. Damit die Endnutzer von ihren eigenen Computern bzw. Geräten auf den Hub zugreifen können, ist der Hub an das lokale LAN angeschlossen.
Bernard Trucks Metz sieht die Vorteile des Pulse Pro in verschiedenen Bereichen:
- Werkstattoptimierung: Mit dem Pulse Pro-System hat die Werkstatt eine effizientere Lagerverwaltung realisiert. Es ist so konfiguriert, dass es bei niedrigen Füllständen Benachrichtigungen schickt, sodass die Bestände in der Werkstatt nie ausgehen und wir nie Probleme mit der Verfügbarkeit haben.
- Transparenz: Ein weiterer Vorteil der vollen Integration zwischen Pulse Pro und dem ERP-System der Werkstatt – RTDMS – ist, dass alle Informationen zwischen den beiden Systemen ausgetauscht werden. Dies ermöglicht eine vollständige Transparenz bezüglich der Menge und Qualität der für die Arbeitsaufträge verwendeten Flüssigkeiten und schließt die Möglichkeit aus, zu vergessen, welcher Schmierstoff für welches Fahrzeug verwendet wurde.
- Mobilität: Um die Effizienz unserer Werkstattreparaturen zu steigern, verwenden wir mobile 200-l-Fässer für Flüssigkeiten und andere Spezialöle. Pulse Pro verfolgt alle Abgaben aus diesen mobilen Fässern und erstellt genaue Berichte darüber.
- Exakte Abrechnung: Jeder Milliliter Flüssigkeit kann nun automatisch und direkt einem Arbeitsauftrag zugewiesen werden, um die Rechnungsstellung zu vereinfachen und die Gewinnspanne zu maximieren.
- Einfachheit: Mit dem System kann die Werkstatt, Überraschungen, Unterbrechungen und Verzögerungen vermeiden. Die Techniker können mehr Zeit am Arbeitsplatz verbringen und so mehr Aufträge bearbeiten.
„Insgesamt ist Pulse Pro eine innovative, effiziente und äußerst zuverlässige Lösung“, sagt Giovanni Maggipinto. „Hier am Standort Metz sind wir stolz darauf.“
Technische Spezifikationen
Das Materialmanagementsystem Pulse® Pro eignet sich für Mineral- und Synthetiköle (einschließlich Automatikgetriebeölen und Getriebeölen), Frostschutzmittel und Scheibenwaschlösungen. Es ist für die Verknüpfung mit der Händlermanagement-Software gängiger Anbieter wie Reynolds & Reynolds®, CDK Global®, Dealertrack, RTDMS, PBS Systems und X-Power zertifiziert. Pulse® Pro muss jedoch nicht zwingend mit einem ERP-System verbunden sein; es kann völlig eigenständig betrieben werden. Der Zugang zur Software erfolgt über alle gängigen Web-Browser. Netzgebundene Produkte arbeiten mit 100-240 VAC, bei batteriebetriebenen Geräten kommen AA-Alkalibatterien zum Einsatz.
Weitere Informationen
Sie haben Fragen zum Einsatz des Pulse® Pro Materialmanagements in Ihrem Betrieb oder benötigen mehr Informationen zum System oder seinen Komponenten? Füllen Sie dazu bitte das untenstehende Formular aus.
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