Bombas de desplazamiento positivo frente a bombas de engranajes: ¿qué bomba se adapta a mis necesidades?

La verdadera tecnología de desplazamiento positivo está ganando terreno de forma lenta, pero segura, sobre los sistemas tradicionales de bombas de engranajes para la mezcla de pintura de varios componentes en el acabado industrial. Aunque se haya promocionado como la tecnología más adecuada durante años, las bombas de engranajes tienen una serie de defectos obvios que pueden resolverse fácilmente con un dosificador PD.

BENEFICIOS DEL VERDADERO DESPLAZAMIENTO POSITIVO DE UN VISTAZO

Principales inconvenientes de los sistemas de bombas de engranajes

Aunque las bombas de engranajes funcionan perfectamente bien para diferentes aplicaciones, tienden a ser menos fiables para la mezcla de componentes plurales. Veamos algunos de los obstáculos más comunes a los que se enfrentan los usuarios cuando trabajan con bombas de engranajes.

• Rango de caudal limitado
  El rango de caudal de una bomba de un solo engranaje está limitado a 80-450 cc / min. Cuando se requieren caudales fuera de este rango, las empresas con frecuencia se ven obligadas a invertir en una configuración voluminosa y costosa que involucra múltiples bombas de engranajes.

• Proporciones de mezcla estándar de la industria
  Las tolerancias estrechas entre los engranajes provocan el desgaste del material, especialmente cuando se utilizan sólidos o abrasivos. El deslizamiento del material causado por engranajes desgastados reduce la precisión de las proporciones de mezcla, que a menudo son cruciales en los procesos de acabado industrial. Las bombas de engranajes suelen funcionar con una precisión del 5 % al mezclar material de varios componentes en las salas de mezcla de pintura de la fábrica.

• Inadecuada para alta presión
  La presión máxima alcanzable para las bombas de engranajes es 300 psi, lo que excluye un gran número de aplicaciones industriales de alta presión.

• Tiempo de reacción lento
  Cuando una bomba de engranajes se detiene, experimenta una pérdida por fluencia y hay un retraso mientras la presión se acumula de nuevo. Para garantizar la presión correcta, los operadores deben estar capacitados en la sincronización y la coordinación del disparo de la pistola.

• Costes de mantenimiento elevados
  Las bombas de engranajes contienen varias piezas de difícil acceso que generalmente son caras y difíciles de reparar y mantener. A menudo requieren reconstrucciones totales de la bomba, con un coste de entre 2.000 y 10.000 euros.

• Compatibilidad limitada con materiales
  El material de alta viscosidad se acumula entre los engranajes, lo que afecta al flujo y la precisión. En ocasiones se sueltan trozos de pintura, que obstruyen la pistola o terminan en la pieza. El material de baja viscosidad provoca deslizamientos en combinación con el desgaste de los engranajes.

• Sensible a variaciones en la presión de entrada.
  Cuando la presión de entrada es demasiado alta, las bombas de engranajes harán sonar la alarma y se parará toda la línea.

Bombas de desplazamiento positivo

Para lograr un desplazamiento positivo del 100 %, los sistemas de acabado industrial se configuran con bombas de cilindro dosificador o bombas de pistón. La tecnología de desplazamiento positivo garantiza una mejor eficiencia de mezcla, un control de caudal máximo y un rendimiento constante, al tiempo que reduce el uso de disolventes y el desperdicio de material. 

• Amplio rango de caudal
  No es necesario invertir en varios sistemas de bombas para diferentes caudales, ya que las bombas de desplazamiento positivo pueden manejar una amplia gama de caudales utilizando una sola bomba. Normalmente, un solo sistema de bomba PD puede ofrecer un rango de caudal entre 20 y 800 cc / min.

• Precisión inmejorable
  La tecnología de desplazamiento positivo logra evitar el deslizamiento y la acumulación del material por completo, y mantiene un flujo de material constante. Debido a estas características, puede lograr una precisión de proporción de mezcla excepcional: dentro del 1 %.

• Aptas para alta presión
  A diferencia de las bombas de engranajes, las bombas PD son perfectamente capaces de funcionar en aplicaciones de alta presión, con presiones de hasta 1500 psi.

• Rápido tiempo de reacción
  Las bombas PD pueden detenerse bajo presión, lo que significa que el sistema mantiene la fluencia de presión óptima mientras no se utiliza. Cuando los operadores estén listos para reanudar su trabajo, todo lo que necesitan hacer es encender el sistema y continuar trabajando.

• Costes de mantenimiento reducidos
  Los costes de mantenimiento y reparación de las bombas PD son muy bajos, ya que su mantenimiento y reparación pueden realizarse fácilmente sobre el terreno, y sus piezas son fácilmente accesibles.

• Compatible con la mayoría de materiales
  Las bombas de desplazamiento positivo no son sensibles al desgaste y son inmunes al deslizamiento del material y las acumulaciones. Ofrecen resultados precisos y consistentes, tanto para materiales de alta viscosidad como de baja viscosidad.

• Impacto mínimo de la presión de entrada.
  La alimentación de presión de entrada apenas afecta a las bombas PD. Tienen un margen de maniobra del 50 % con respecto a las presiones de entrada objetivo, por lo que no hay riesgo de que se apague toda la línea.