ProMix PD: una observación más detallada del proceso de lavado

El lavado elimina los recubrimientos sin curar o los contaminantes de las superficies internas y los pasos de los equipos al lavar el disolvente a través de las mangueras. El lavado con disolvente ocurre al final de un proceso de pulverización y antes de cada cambio de color, por lo que su eficiencia puede tener un impacto importante sobre los tiempos de producción y los costes de materiales de su fábrica.

¿Cómo funciona?

La forma más común de deshacerse de los contaminantes y los recubrimientos sin curar es lavar las mangueras y los equipos con disolvente. Como se puede necesitar una gran cantidad de disolvente para limpiar las mangueras a fondo, los ingenieros han ideado sistemas alternativos que utilizan aire presurizado u otros elementos para crear turbulencias y hacer que el proceso de lavado sea más eficiente.

¿Por qué el proceso de lavado del ProMix PD es único?

Para la serie ProMix PD, Graco ha desarrollado y patentado una tecnología de lavado con bomba y corte con aire/disolvente característica, que alterna breves ráfagas de aire con ráfagas de solvente para optimizar el proceso de lavado y reducir el uso de disolvente. El sistema permite preestablecer múltiples rutinas de lavado para materiales específicos. El desperdicio de material se reduce aún más con zonas de descarga drásticamente disminuidas, ya que el punto de mezcla se mueve lo más cerca posible de los aplicadores.

¿Cuáles son los principales beneficios del proceso de lavado de ProMix PD?

ProMix PD aumentará su eficiencia y le ayudará a mantenerse dentro del presupuesto gracias a estos beneficios únicos:

• Lavado más rápido
  Al acercar el punto de mezcla a la pistola, el sistema ProMix PD disminuye la zona de lavado, lo que significa un lavado más rápido y mayor eficiencia. El lavado completo se puede programar en el Módulo de pantalla avanzada (ADM), con la posibilidad de preestablecer hasta cinco recetas de lavado diferentes con disolventes individuales, cronogramas y otros factores.

• Menos desperdicio de solvente
  El uso de disolvente se reduce significativamente al reducir las zonas de descarga y alternar el disolvente con ráfagas de aire utilizando la función de corte de aire/disolvente. De esta forma, el ProMix PD reduce el desperdicio de disolvente hasta en un 80 % en comparación con los dosificadores electrónicos tradicionales.

• Reducción de los desperdicios de material.
  Acercar el punto de mezcla a los aplicadores significa una reducción drástica del desperdicio de material mezclado. Hemos calculado que este cambio puede reducir su uso diario de pintura hasta en un 70 % en comparación con las configuraciones de la competencia. Esto también le proporciona el beneficio adicional de la reducción de costes en la eliminación de materiales peligrosos.

• Mayor productividad
  Una zona de descarga reducida y una descarga eficiente significan cambios de color más rápidos, que llevarán a mayor rendimiento y aumento de la productividad.

En resumen, el proceso de lavado del ProMix PD, con sus zonas de lavado reducidas y sus funciones patentadas de lavado de bomba y corte de aire/solvente, hará que su proceso de mezcla de pintura sea mucho más eficiente y reducirá el desperdicio de disolvente y material hasta en un 80 %, en comparación con los dosificadores tradicionales. Una excelente manera de mantenerse dentro del presupuesto y aumentar la productividad de su empresa.