Recubrimiento uniforme de botellas de gas

Un atomizador de copa giratoria y un sistema dosificador de Graco logran mejorar la uniformidad de distribución de la pintura y el control por ultrasonidos al tiempo que reducen el desperdicio de pintura y los costes y tiempos de limpieza.

Con una vida útil que puede alcanzar los diez años o más, las botellas de gas deben ser capaces de resistir situaciones diversas, como la exposición a condiciones climatológicas severas y daños durante su transporte y almacenamiento.

En lo que se refiere al recubrimiento de botellas de gas para que resistan dichos esfuerzos, los alemanes de Carbo Kohlensäurewerke, en Bad Hönningen, son todos unos expertos. Cada año, este productor y proveedor de gases técnicos inspecciona y pinta alrededor de 30 000 recipientes, desde botellas pequeñas de 20 cm de altura y 50 mm de diámetro, hasta modelos grandes tan altos como una persona y con un diámetro de 230 mm.

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Hora de actualizar el taller de pintura

En 2016 se hizo patente que, tras diez años de fiel servicio, el taller de pintura de Carbo empezaba a mostrar síntomas de desgaste y que era necesario actualizarlo. Se implementó una solución provisional que permitía seguir pintando con una pistola sin tecnología electrostática. Sin embargo, la gran cantidad de sobrepulverización estaba aumentando el consumo de pintura y las labores de limpieza, a lo que había que sumar costes de funcionamiento de la unidad. Se necesitaba una nueva solución y se invitó a Graco a proponer una solución. Recomendaron su copa giratoria de alta velocidad ProBell, que antes de ser adquirida, pasó primero cuatro meses de prueba en Carbo.

La pintura de las botellas de gas emplea un solo color —gris polvo RAL 7037— y un sistema de base agua 2K. También hay que pintar distintos tapones para las botellas. Para esta aplicación, se instaló un sistema de atomizador giratorio ProBell de alto rendimiento de Graco. Ofrece un gran volumen de pulverización y una gran eficiencia de transferencia. Además, gracias a su diseño compacto y ligero se pueden utilizar incluso reciprocadores con una capacidad de elevación baja.

También se instaló en Carbo el sistema dosificador M2K de Graco. Esto garantiza relaciones de mezcla uniformes, reduce al mínimo los tiempos de limpieza y el desperdicio de material, y ofrece un diseño compacto e intuitivo. Dado que se necesitaba una configuración aislada, la bomba se alojó en el armario de plástico existente para evitar fallos de funcionamiento en el sistema electrostático.

Menos costes y más calidad

En Carbo están encantados con los resultados del recubrimiento, porque el atomizador giratorio ProBell® permite aplicar pintura uniforme y repetible sobre los contornos redondeados de las botellas, con lo que se consigue un espesor de recubrimiento correcto y uniforme, lo cual es fundamental. Un recubrimiento demasiado espeso puede crear problemas durante el control por ultrasonidos de las botellas. Por el contrario, un recubrimiento demasiado fino podría dar lugar a daños mecánicos durante el transporte en camión si las botellas de gas chocaran entre sí.

El cambio a ProBell también ha permitido reducir permanentemente el espesor del recubrimiento de pintura en la base de las botellas. Antes, las botellas se pintaban con dos pistolas, una unida al reciprocador y otra fija. La bombona se pintaba en la posición 1, y la zona de la base se pintaba en la posición 2. La pintura se aplicaba sin tecnología electrostática, por lo que las capas de recubrimiento en la base de la botella eran a veces demasiado espesas. Ahora, en un único paso del proceso, se aplica la pintura en la base de la botella con espesores uniformes y reducidos.

En cuanto a la gran cantidad de sobrepulverización, esta se ha reducido de manera considerable, al igual que la necesidad de estar limpiando casi constantemente el sistema de ventilación. Mientras que antes se empleaban cada semana hasta 10 horas por persona en limpiar las paredes interiores y hacer una limpieza semanal a fondo, ahora solo hacen falta cuatro horas por persona para limpiar la instalación cada dos semanas.

En general, Carbo ha podido reducir de forma permanente sus costes y, al mismo tiempo, mejorar la calidad de su proceso de pintura.

 

Más información

Si desea más información sobre la copa giratoria de alta velocidad ProBell de Graco, el atomizador giratorio o el sistema dosificador M2K, rellene el formulario que aparece más abajo.

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