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Elección de las bombas de cola adecuadas para la fabricación de cartón ondulado
Problemas habituales de las bombas de cola y cómo solucionarlos
| Problema | Solución | |
| Cuanto mayor sea la viscosidad, más difícil será cebar la bomba. | Una solución es aplicar un poco de calor al producto. Esto reduce la viscosidad de la cola, lo cual facilita el cebado y el bombeo. | |
| La cola que quede en la bomba se pegará al interior o se solidificará, formando una obstrucción. | Quitar esa cola fraguada es difícil y requiere mucho tiempo, y además podría dañar los componentes de la bomba. Por lo tanto, para evitar problemas, es esencial mantener el flujo de adhesivo por la bomba de cola o eliminarla entre procesos. | |
| La cola se polimeriza en contacto con el aire. | Cuando circula cola endurecida por la línea, puede obstruir la línea o la bomba y provocar la rotura de la línea. Una bomba QUANTM puede pararse en presión sin necesidad de accesorios adicionales para prevenir daños en la línea o la bomba. Otras tecnologías de bombas eléctricas necesitan costosos accesorios adicionales para evitar que esto ocurra, como sensores de presión, un controlador o equipos adicionales para crear una derivación o bypass. |
La mejor bomba para transferir cola en una planta de fabricación de cartón ondulado
Las bombas de doble diafragma son las preferidas para transferir cola
En las bombas de engranajes, por ejemplo, la cola suele secarse y endurecerse dentro de las juntas mecánicas, lo que las hace vulnerables a las averías y conlleva costosas interrupciones en la producción. Las bombas de doble diafragma no tienen juntas mecánicas, pueden pararse en presión y son capaces de manejar partículas sólidas. Pueden configurarse para ofrecer resistencia a la abrasión y para la compatibilidad química requerida, por lo que son muy fiables en aplicaciones de circulación de cola para fabricar cartón ondulado. También son ideales para bombear fluidos de viscosidad alta y tienen menos costes de mantenimiento.
Configuraciones de bombas de cola recomendadas para la fabricación de cartón ondulado
¿Qué tamaño de bomba utilizar?
El tamaño de la bomba para aplicaciones de cola depende de la longitud de la línea de circulación de la cola y del número de encoladoras que haya que alimentar. En general, para aplicaciones de cartón ondulado de una sola pared se emplean bombas de 1 y 2 pulgadas. Para aplicaciones de cartón ondulado de doble pared, use bombas de 2 pulgadas. En la línea de retorno, utilice bombas de 1 o 2 pulgadas.
¿Qué configuraciones utilizar?
Para bombear cola en una planta de fabricación de cartón ondulado, lo ideal es utilizar bombas de hierro fundido, de polipropileno o de acero inoxidable. Estos materiales son los que van mejor en términos de resistencia a la abrasión y la corrosión. La elección depende de la composición química de la cola utilizada, así como del tamaño de las partículas de la cola. Cada fábrica produce su propia cola, y la composición varía de una fábrica a otra, de modo que estos factores deben tenerse en cuenta a la hora de elegir el material adecuado para el cuerpo de la bomba.
- Tamaño de la entrada de 1 a 3 pulgadas
- Hierro fundido con insertos de Santoprene
- Polipropileno con insertos de Santoprene
- Aluminio con insertos de Santoprene
¿Qué bombas para cola ofrece Graco?
Por encima de cualquier otra tecnología para aplicaciones de transferencia de cola, Graco recomienda las bombas eléctricas de doble diafragma QUANTM por los siguientes motivos:
No cizallan la cola: algunas colas son sensibles al cizallamiento, lo que significa que las propiedades, y por tanto el rendimiento, de la cola pueden cambiar durante el bombeo.
Eficiencia mejorada: permiten reducir el consumo de energía y los costes hasta en un 80 %.
Manejan una amplia gama de viscosidades: las bombas QUANTM también son muy tolerantes a los cambios de viscosidad de la cola. Esto significa que las bombas eléctricas de doble diafragma pueden seguir suministrando un caudal constante y uniforme, independientemente de la presión de retorno.
No calientan la cola: durante el proceso de bombeo de la cola, la bomba EODD no calienta la cola como otras tecnologías de bombeo. Esto es importante, ya que la temperatura de la mayoría de las colas no debe superar los 43 °C (110 °F), de lo contrario, pueden convertirse en geles.
Se paran en presión: las bombas QUANTM pueden pararse en presión para evitar averías derivadas de la obstrucción de las líneas o del cierre de las válvulas.
Sin juntas mecánicas: la ausencia de juntas mecánicas en una bomba de doble diafragma implica que hay menos piezas de desgaste costosas y evita fallos debido al funcionamiento en seco de la bomba.
Diseño sencillo: la sencillez de diseño y la menor cantidad de piezas de las bombas eléctricas de doble diafragma facilitan la limpieza, además de agilizar las labores de mantenimiento y reparación. Todo esto se traduce en una reducción del tiempo de inactividad.
Reducen al mínimo el consumo de energía: una QUANTM es energéticamente eficiente, lo que permite reducir el consumo energético y el coste de la factura de la luz.
Funcionamiento silencioso: la bomba eléctrica de doble diafragma QUANTM es mucho más silenciosa que una bomba neumática comparable.
Control sencillo: QUANTM es mucho más fácil de controlar, incluso a distancia. La QUANTM incluye un puerto de E/S integrado para manejo remoto. Esta es una gran ventaja para la medición y el procesamiento por lotes.
Solución de bombeo fiable: las bombas QUANTM son muy fiables. Son ideales para fluidos altamente abrasivos, como algunas colas. Su construcción robusta las hace perfectas para un funcionamiento ininterrumpido.
Funcionamiento seguro: las bombas eléctricas ofrecen un funcionamiento sumamente seguro; pueden funcionar en seco y, en general, tienen un recorrido lento durante el funcionamiento estándar.
Graco ofrece una gama completa de bombas eléctricas de doble diafragma QUANTM. La gama está disponible en varias configuraciones que ofrecen soluciones de bombeo óptimo para superar problemas de resistencia a la abrasión y a los distintos tipos de cola utilizada, así como a una gran variedad de agentes de limpieza, como agua o sosa, entre otros.
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