Cómo funciona un sistema electrónico de dosificación de pintura

Descubra el funcionamiento de una bomba electrónica de dosificación de pintura y cómo hace más fácil el cambio de color.

Los sistemas electrónicos de dosificación de pintura, o dosificadores, son un elemento importante en la automatización de la pintura. En este artículo veremos el hardware de los dosificadores electrónicos, su principio de funcionamiento y cómo hacen que los cambios de color sean más fáciles y eficientes. 

Gracias a sus numerosas ventajas, los dosificadores electrónicos se han hecho muy populares en muchas operaciones de acabado. Saber cómo funcionan le ayudará a comprender cómo pueden mantener los procesos de fabricación funcionando sin problemas y de manera eficaz.
 

Componentes físicos de la dosificación electrónica

Un sistema de dosificación electrónico típico incluye dos componentes físicos principales:

  • El controlador ofrece una interfaz fácil de usar para poner el sistema en modo de espera, mezcla, purga o selección de color. El controlador también sirve para leer y borrar alarmas, imprimir informes o monitorizar la producción en directo.

  • El panel de fluido contiene los medidores de fluido y las válvulas dosificadoras para los componentes base y catalizador que se usan en las pinturas multicomponente. Funcionan juntos para controlar el flujo de los materiales individuales hacia el integrador de los sistemas. Una vez que los materiales han sido inyectados en el integrador en la proporción adecuada, el material integrado pasa por un mezclador estático. En este soporte físico también se encuentran las válvulas de purga de aire y lavado con disolvente para evacuar el material mezclado del sistema, así como las válvulas de selección de color.
ProMix 2KS

ProMix 2KS 
(a) EasyKey     (B) Sistema de cambio de color     (C) Panel de fluido     (D) Controlador de cabina


El proceso de mezcla

Una vez programado el sistema dosificador con información del usuario sobre el color y la relación de mezcla, el operador solo tiene que introducir el número de fórmula en el controlador. Esto iniciará el proceso de mezcla. Si la fórmula necesita una relación de mezcla de 4:1, el sistema administrará cuatro partes de material base y una parte de material catalizador. El sistema completa esta operación contando los pulsos del medidor de fluido y abriendo y cerrando las válvulas dispensadoras en consecuencia. Cada pulso del medidor representa una cantidad específica de material que ha pasado por el sistema.

Después de cada ciclo, el sistema verifica la precisión de la relación. Una vez confirmada la precisión, el sistema mezcla otro lote de 50 cc. Este proceso continuo ocurre sin picos ni aumentos en el régimen de dosificación del material.

Cambios de color

Cuando el operario solicita un cambio de color, el disolvente purga el anterior color de resina desde la válvula de cambio de color hasta las válvulas dosificadoras. Una vez que se ha limpiado del sistema el anterior color de resina, se introduce el nuevo color de resina.

Antes de poder pulverizar el nuevo color, hay que limpiar de forma exhaustiva la línea de material mezclado. El sistema usa primero el aire para expulsar de la línea de fluido la mayor parte del material mezclado anterior. Después, utiliza pulsos cortos y alternos de aire y disolvente, lo que se denomina el «corte de aire y disolvente»; así se crea un flujo turbulento que mejora la limpieza de la línea de material mezclado al mismo tiempo que se conserva el disolvente. Una vez que se ha limpiado de forma exhaustiva el conducto, se llena la manguera de disolvente. Cuando el proceso de limpieza haya terminado, ya se puede cargar el nuevo color en el aplicador.

El procedimiento de limpieza puede automatizarse. Lo único que hay que hacer es elegir el color en la estación de operador, poner la pistola en una caja lavapistolas y pulsar la tecla Intro. El sistema realizará entonces un proceso de limpieza preprogramado. 

 

SISTEMAS DOSIFICADORES PROMIX PD

Las últimas innovaciones en sistemas electrónicos de dosificación de pintura culminan en los dosificadores ProMix PD de Graco, que utilizan tecnología de desplazamiento positivo para garantizar un amplio rango de caudal con una precisión excepcional (dentro del 1 %). Los dosificadores ProMix PD totalmente personalizables, especialmente las configuraciones automáticas, permiten a los usuarios controlar el proceso de mezcla de la A a la Z y preestablecer hasta 60 rutinas de pintura con diferentes colores, proporciones de mezcla y caudales. Además de eso, ProMix PD puede procesar hasta 30 colores y gestionar cambios de color instantáneos.

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